一種高精度玻璃切割機的制作方法

本實用新型涉及一種高精度玻璃切割機。

背景技術：

現有技術中，制造玻璃時，切割玻璃是十分重要的一項工藝，一般使用玻璃切割機對大塊玻璃進行切割，而后進行切割后的處理工序來對玻璃進行加工。現有的玻璃切割機對玻璃的定位效果差，在切割過程中由于施力不平均，玻璃容易傾斜，從而導致切割線的彎曲，產生切割失誤，易于損壞玻璃，造成合格率低，次品多，增加了原材料的購買，提高了生產成本。此外，現有的玻璃切割機，通常是只能切割同一種規格的玻璃，不能隨時調節切割玻璃的規格，加工范圍窄，且一般只采用一種切割器進行切割，加工效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的諸多不足，提供一種高精度玻璃切割機，采用至少兩個切割器，加工效率高，通過活動氣缸帶動切割器的上下移動，實現對不同厚度的玻璃產品的切割，通過切割器在活動板上前后移動，實現對不同寬度的玻璃產品的切割，使用范圍廣，實用性強，利用夾緊裝置固定玻璃，提高切割精確度。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種高精度玻璃切割機，包括切割臺、切割裝置和夾緊裝置，切割臺上設有切割架，切割裝置安裝在切割架上，切割器包括活動板和至少兩個切割器，活動板通過活動氣缸與切割架連接，活動氣缸帶動活動板上下移動，活動板上設有橫向滑槽，切割器通過第一滑塊滑動連接在橫向滑槽內，夾緊裝置分別位于切割臺的前后兩側，夾緊裝置包括固定座、夾緊氣缸和夾緊板，固定座安裝在切割臺的前后兩側，夾緊氣缸固定在固定座上，夾緊氣缸帶動夾緊板前后移動。設置了至少兩個切割器，可同時對玻璃的不同位置進行切割，提高切割效率，即使其中任意一個切割器出現問題，另一個切割器仍可以進行工作，不用停機，不會影響整體的切割頻率，節約成本，將切割器設置成不同類型的切割器，可切割成不同形式的玻璃產品，擴大玻璃切割的規格，擴大切割機的工作范圍；利用活動氣缸帶動活動板上下移動，從而帶動切割器上下移動，從而實現對不同厚度的玻璃的切割，利用第一滑塊在橫向滑槽上前后移動，可對玻璃的不同位置進行切割，從而實現對不同寬度的玻璃的切割，切割范圍廣，調節方便靈活；設置的夾緊裝置利用夾緊氣缸帶動夾緊板前后移動，從而夾緊玻璃的前后兩邊，使得玻璃在切割時保持平整，避免傾斜，提高切割質量和精度，降低切割失誤率，減少材料的浪費，節約成本。

進一步，切割架的下側設有開口，開口處設有檔桿，檔桿的一端與切割架鉸接，檔桿的另一端設有鎖定開關，鎖定開關與切割器電性連接。在切割架設有開口，使得玻璃可以順利通過切割裝置，方便切割器對玻璃的不同位置進行切割，設置的檔桿用來阻擋玻璃的通過，當切割器正在切割工作時，鎖定開關將檔桿固定在切割架上，一方面阻擋玻璃的移動，使玻璃處于靜止的狀態下切割，另一方面使玻璃的保持平整，提高切割質量，當切割完成后，鎖定開關解鎖，檔桿與切割架分離，使玻璃順利通過切割架，進行下一位置的切割。

進一步，切割臺上設有輸送帶，輸送帶穿過開口。將玻璃產品放在輸送帶上，輸送帶帶動玻璃產品穿過切割架，實現產品的移動式切割，使切割器對玻璃不同位置均可以進行切割，擴大切割范圍。

進一步，切割架上設有縱向滑槽，活動板上設有第二滑塊，第二滑塊滑動連接在縱向滑槽上。活動板通過第二滑塊滑動連接在縱向滑槽上，使得活動板的移動更加順暢。

進一步，切割臺的前側設有控制面板，控制面板上設有操作按鈕。通過控制面板控制切割機的整個工作，操作更加方便。

進一步，切割臺上還設有灑水裝置，灑水裝置包括水箱和噴灑管，水箱安裝在切割臺的外側，噴灑管橫向設置，噴灑管的長度大于輸送帶的寬度，噴灑管的底面均勻設有噴灑孔。設置的灑水裝置通過噴灑管將水箱內的水從噴灑孔噴到玻璃表面，降低切割時產生的熱量，提高玻璃的質量，同時與切割時產生的廢屑相結合，增加廢屑的質量，使廢屑沉積，防止廢屑飛濺，保護操作人員的人生安全。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

1、設置了至少兩個切割器，可同時對玻璃的不同位置進行切割，提高切割效率，即使其中任意一個切割器出現問題，另一個切割器仍可以進行工作，不用停機，不會影響整體的切割頻率，節約成本，將切割器設置成不同類型的切割器，可切割成不同形式的玻璃產品，擴大玻璃切割的規格，擴大切割機的工作范圍；

2、利用活動氣缸帶動活動板上下移動，從而帶動切割器上下移動，從而實現對不同厚度的玻璃的切割，利用第一滑塊在橫向滑槽上前后移動，可對玻璃的不同位置進行切割，從而實現對不同寬度的玻璃的切割，切割范圍廣，調節方便靈活；

3、設置的夾緊裝置利用夾緊氣缸帶動夾緊板前后移動，從而夾緊玻璃的前后兩邊，使得玻璃在切割時保持平整，避免傾斜，提高切割質量和精度，降低切割失誤率，減少材料的浪費，節約成本。

本實用新型采用至少兩個切割器，加工效率高，通過活動氣缸帶動切割器的上下移動，實現對不同厚度的玻璃產品的切割，通過切割器在活動板上前后移動，實現對不同寬度的玻璃產品的切割，使用范圍廣，實用性強，利用夾緊裝置固定玻璃，提高切割精確度。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種高精度玻璃切割機的結構示意圖；

圖2為本實用新型中切割架的結構示意圖。

附圖標記：1、切割臺；2、切割裝置；21、活動板；211、橫向滑槽；212、第二滑塊；22、切割器；221、第一滑塊；3、夾緊裝置；31、固定座；32、夾緊氣缸；33、夾緊板；4、切割架；41、活動氣缸；42、開口；43、檔桿；44、縱向滑槽；51、輸送帶；52、控制面板；53、操作按鈕；6、灑水裝置；61、水箱；62、噴灑管；63、噴灑孔。

具體實施方式

如圖1-2所示，為本實用新型的一種高精度玻璃切割機，包括切割臺1、切割裝置2和夾緊裝置3，切割臺1上設有切割架4，切割裝置2安裝在切割架4上，切割架4的下側設有開口42，開口42處設有檔桿43，檔桿43的一端與切割架4鉸接，檔桿43的另一端設有鎖定開關，鎖定開關與切割器22電性連接。在切割架4設有開口42，使得玻璃可以順利通過切割裝置2，方便切割器22對玻璃的不同位置進行切割，設置的檔桿43用來阻擋玻璃的通過，當切割器22正在切割工作時，鎖定開關將檔桿43固定在切割架4上，一方面阻擋玻璃的移動，使玻璃處于靜止的狀態下切割，另一方面使玻璃的保持平整，提高切割質量，當切割完成后，鎖定開關解鎖，檔桿43與切割架4分離，使玻璃順利通過切割架4，進行下一位置的切割。切割臺1上設有輸送帶51，輸送帶51穿過開口42。將玻璃產品放在輸送帶51上，輸送帶51帶動玻璃產品穿過切割架4，實現產品的移動式切割，使切割器22對玻璃不同位置均可以進行切割，擴大切割范圍。

切割器22包括活動板21和至少兩個切割器22，設置了至少兩個切割器22，可同時對玻璃的不同位置進行切割，提高切割效率，即使其中任意一個切割器22出現問題，另一個切割器22仍可以進行工作，不用停機，不會影響整體的切割頻率，節約成本，將切割器22設置成不同類型的切割器22，可切割不同的線性，例如直線、曲線等，切割成不同形式的玻璃產品，擴大玻璃切割的規格，擴大切割機的工作范圍。活動板21通過活動氣缸41與切割架4連接，活動氣缸41帶動活動板21上下移動，從而帶動切割器22上下移動，從而實現對不同厚度的玻璃的切割，切割架4上設有縱向滑槽44，活動板21上設有第二滑塊212，第二滑塊212滑動連接在縱向滑槽44上，活動板21通過第二滑塊212滑動連接在縱向滑槽44上，使得活動板21的移動更加順暢。

活動板21上設有橫向滑槽211，切割器22通過第一滑塊221滑動連接在橫向滑槽211內，利用第一滑塊221在橫向滑槽211上前后移動，可對玻璃的不同位置進行切割，從而實現對不同寬度的玻璃的切割，切割范圍廣，調節方便靈活。夾緊裝置3分別位于切割臺1的前后兩側，夾緊裝置3包括固定座31、夾緊氣缸32和夾緊板33，固定座31安裝在切割臺1的前后兩側，夾緊氣缸32固定在固定座31上，夾緊氣缸32帶動夾緊板33前后移動。設置的夾緊裝置3利用夾緊氣缸32帶動夾緊板33前后移動，從而夾緊玻璃的前后兩邊，使得玻璃在切割時保持平整，避免傾斜，提高切割質量和精度，降低切割失誤率，減少材料的浪費，節約成本。

切割臺1上還設有灑水裝置6，灑水裝置6包括水箱61和噴灑管62，水箱61安裝在切割臺1的外側，噴灑管62橫向設置，噴灑管62的長度大于輸送帶51的寬度，噴灑管62的底面均勻設有噴灑孔63。設置的灑水裝置6通過噴灑管62將水箱61內的水從噴灑孔63噴到玻璃表面，降低切割時產生的熱量，提高玻璃的質量，同時與切割時產生的廢屑相結合，增加廢屑的質量，使廢屑沉積，防止廢屑飛濺，保護操作人員的人生安全。切割臺1的前側設有控制面板52，控制面板52上設有操作按鈕53，通過控制面板52控制切割機的整個工作，操作更加方便。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。