行列式制瓶機剔瓶裝置的制作方法

本實用新型屬于玻璃容器制造設備技術領域，特別涉及一種行列式制瓶機剔瓶裝置。

背景技術：

隨著科學技術的不斷創新，玻璃機械行業應用技術也得到飛速發展，行列式制瓶機向高配置、高效率不斷邁進，行列式制瓶機是瓶罐玻璃成型機，用來生產各種玻璃容器，其有如下的特點：

1、生產的產品范圍廣，有吹—吹法和壓—吹法兩種生產工藝，對生產不同的產品有很好的適應性和靈活性。

2、每個組段采用完全獨立的定時控制，可以單獨啟動和停止，以進行模具更換和機器維修，而不會影響其它各組段或整機的生產運行。

2.1、在玻璃制品重量和生產速度完全一致時，可以按不同的定時控制，同時生產不同形狀、尺寸的產品。

2.2、在玻璃熔爐出料量受到限制時，可以減少組段數進行生產。

然而目前，大多數玻璃廠所用的行列式制瓶機剔瓶裝置，安裝位置不靈活，氣量不足，剔瓶不夠穩定 ，嚴重影響了生產效率。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種安裝位置靈活，氣量足且剔瓶穩定生產效率高的行列式制瓶機剔瓶裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該行列式制瓶機剔瓶裝置，包括安裝板，其特征在于：所述的安裝板上端固定設有調壓閥閥塊組件和剔瓶組件，調壓閥閥塊組件一側通過第一連接組件與第一球閥固定連接，調壓閥閥塊組件另一側與電磁閥固定連接后通過第二連接組件與剔瓶組件連接，第一連接組件與第二連接組件通過連接管固定連接，連接管中間設有第二球閥，通過第一球閥與第二球閥兩組氣量通路控制保證了氣量的充足，從而實現單組剔瓶和連續剔瓶。

優選的，所述的調壓閥閥塊組件包括調壓閥和閥塊，閥塊設有進氣口和出氣口，閥塊下端固定在安裝板上，閥塊上端通過固定螺釘與調壓閥固定連接，所述的調壓閥閥塊組件為板式調壓閥閥塊組件，安裝方便，便于操作，維修方便。

優選的，所述的剔瓶組件包括管嘴、卡套接頭、彎頭、第一螺紋接管和外接頭，所述的管嘴與卡套接頭通過螺母卡箍連接，卡套接頭與彎頭、第一螺紋接管及外接頭螺紋連接，外接頭與卡套接頭通過螺母卡箍連接，其中第一螺紋接管穿過導向套管，用調節螺釘固定，當需要調整管嘴的高度時，松開調節螺釘，可上下調整管嘴位置，已適應不同瓶子產品的高度。

優選的，所述的管嘴為鴨嘴式結構，從而增大管嘴與瓶子的接觸面積，能夠實現有效的剔瓶。

優選的，所述的第一連接組件包括第二螺紋接管和第一三通，第二螺紋接管和第一三通螺紋連接，第二連接組件包括管夾和第二三通，管夾和第二三通通過螺母卡箍連接，第一三通和第二三通通過連接管固定連接，連接管中間設有第二球閥，第一三通與第二球閥通過連接管連接形成獨立通道，可以不受電磁閥控制，當打開第二球閥時，能實現連續剔瓶，此種功能適用于用戶剛開始試車時。

優選的，所述的連接管起導通氣體作用，優選為銅管，經久耐用、安全可靠、衛生健康、連接牢固度強。

優選的，本實用新型結構的通氣管路直徑為18-20mm，比以往增大2mm，保證了氣量的充足。

優選的，所述的安裝板可根據實際需要調整在剔瓶機上的安裝位置，安裝位置靈活，且電磁閥通過程序自動控制剔瓶，當按下成型側控制盒上的剔瓶按鈕，即可以實現剔瓶。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：

1、通過第一球閥與第二球閥兩組氣量通路的控制，從而實現單組剔瓶和連續剔瓶；

2、采用板式調壓閥，安裝方便，便于操作，維修方便；

3、通氣管路直徑為18-20mm，比以往增大2mm，保證了氣量的充足；

4、管嘴為鴨嘴式結構，增大管嘴與瓶子的接觸面積，實現有效的剔瓶，提升工作效率；

5、安裝板可根據實際需要調整在剔瓶機上的安裝位置，安裝位置靈活，氣源由單獨一路氣控制，剔瓶組件可以根據用戶需要安裝在安裝板前的任意位置，管嘴的高度也可以根據用戶不同的產品，經過導向套管自由調節，更具人性化的結構設置。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為調壓閥閥塊組件結構示意圖；

圖3為剔瓶組件結構示意圖。

其中：1、安裝板； 2、調壓閥閥塊組件； 3、剔瓶組件；4、第一球閥； 5、電磁閥； 6、連接管； 7、第二球閥； 8、調壓閥； 9、閥塊； 10、固定螺釘； 11、管嘴； 12、卡套接頭； 13、彎頭； 14、第一螺紋接管； 15、外接頭； 16、導向套管； 17、調節螺釘； 18、第二螺紋接管； 19、第一三通； 20、管夾； 21、第二三通。

具體實施方式

圖1~圖3是該行列式制瓶機剔瓶裝置的最佳實施例，下面結合附圖1~圖3對本實用新型做進一步說明。

參照圖1，該行列式制瓶機剔瓶裝置，包括安裝板1，其特征在于：所述的安裝板1上端固定設有調壓閥閥塊組件2和剔瓶組件3，調壓閥閥塊組件2一側通過第一連接組件與第一球閥4固定連接，調壓閥閥塊組件2另一側與電磁閥5固定連接后通過第二連接組件與剔瓶組件3連接，第一連接組件與第二連接組件通過連接管6固定連接，連接管6中間設有第二球閥7。

下面結合具體實施例對本實用新型做進一步說明，然而熟悉本領域的人們應當了解，在這里結合附圖給出的詳細說明是為了更好的解釋，本實用新型的結構必然超出了有限的這些實施例，而對于一些等同替換方案或常見手段，本文不再做詳細敘述，但仍屬于本申請的保護范圍。

如圖1所示的實施例，連接管6為銅管，經久耐用、安全可靠、衛生健康、連接牢固度強。

如圖2所示，所述的調壓閥閥塊組件2為板式調壓閥閥塊組件，包括板式調壓閥8和閥塊9，閥塊9設有進氣口和出氣口，閥塊9下端固定在安裝板1上，閥塊9上端通過固定螺釘10與板式調壓閥8固定連接。

如圖3所示，所述的剔瓶組件3包括管嘴11、卡套接頭12、彎頭13、第一螺紋接管14和外接頭15，所述的管嘴11與卡套接頭12通過螺母卡箍連接，卡套接頭12與彎頭13、第一螺紋接管14及外接頭15螺紋連接，外接頭15與卡套接頭12通過螺母卡箍連接，其中第一螺紋接管14穿過導向套管16，用調節螺釘17固定，當需要調整管嘴11的高度時，松開調節螺釘17，可上下調整管嘴11位置，已適應不同瓶子產品的高度。

其中，管嘴11為鴨嘴式結構，從而增大管嘴11與瓶子的接觸面積，能夠實現有效的剔瓶。

如圖1所示，所述的剔瓶組件3安裝位置靈活，可以根據用戶需求安裝在安裝板1前端的任意位置，第一連接組件包括第二螺紋接管18和第一三通19，第二螺紋接管18和第一三通19螺紋連接，第二連接組件包括管夾20和第二三通21，管夾20和第二三通21通過螺母卡箍連接，第一三通19和第二三通21通過連接管6固定連接，連接管6中間設有第二球閥7，第一三通19與第二球閥7通過連接管6連接形成獨立通道，可以不受電磁閥5控制，當打開第二球閥7時，能實現連續剔瓶。

工作過程如下：當用戶在打油或者更換模具時，打開第一球閥4，獨立氣源從第一球閥4進氣口A進入板式調壓閥8的進氣口B，用戶根據瓶子產品的品種，通過板式調壓閥8調整合適的壓力后，氣源從進氣口B到出氣口C，然后經過電磁閥5，當用戶按下控制盒剔瓶按鈕，電磁閥5打開，氣源與剔瓶組件連通，開始單組剔瓶；當用戶剛開始試車時，打開第二球閥7獨立氣源可以通過第一三通19繞過板式調壓閥8及電磁閥5，直接與剔瓶組件3連通，從而實現連續剔瓶。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。