一種有機肥發酵池里的排氣系統的制作方法

本實用新型涉及一種排氣系統，特別適用于有機肥發酵池里的排氣時使用。

背景技術：

現有的有機肥生產工藝主要將固體有機廢棄物與輔料、微生物發酵菌劑混勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、除臭、滅菌、去水生產有機肥料，但在發酵池內的物料要通過自然通風和不斷的翻推與空氣接觸，并與氧氣進行連續好氧發酵，在此過程中，會釋放出大量的廢氣，這些廢氣不宜直接排放入大氣，需對其進行凈化處理。才能達到排放標準，從而才能更好的不污染周圍環境和治理大氣污染。

技術實現要素：

本實用新型的任務是提出一種發酵池里排出的廢氣經過濾，凈化處理后排出，不污染環境，達標的一種有機肥發酵池里的排氣系統。

本實用新型的任務是這樣完成的，其特征在于：發酵池里用隔板隔成槽形，槽形發酵池里堆放有廢棄物，每個槽形之間用隔墻隔開，每個隔墻與另一個隔墻與相鄰中間鋪設有翻堆機行走的軌道，所述槽形發酵池的上面鋪有橫向排氣總管道，橫向排氣總管道對應每一個槽形發酵池開有 分支排氣管道的接口，縱向分支管道上均勻開有吸風排氣口，所述橫向排氣總管道的排氣端通過管道與活性炭箱的進口連接，活性炭箱至少上下二層，每層設置有放置活性炭的抽屜，活性炭箱設置的出口在第二層與風機對接。第一過濾層的抽屜里放置的是顆粒狀活性炭，第二過濾層里放置的是蜂窩狀活性炭，所述抽屜的底面設置有襯網。所述槽形發酵池的寬度是翻堆機的橫向尺寸。

本實用新型具有以下效果，本實用新型技術方案能有效的將發酵池里排出的廢氣過濾、凈化，再通過管道排入大氣，故不污染環境，并且能達到排放標準。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是發酵池對應的分支管道結構示意圖；圖3是活性炭箱的結構示意圖。

圖面說明：1、發酵池，2、翻堆機，3、分支排氣管道，4、吸風排氣口，5、橫向排氣總管道，6、活性炭箱，7、抽屜，8、風機，9、煙囪，10、軌道，11、風門，12、第一過濾層，13、第二過濾層，14、進口，15、出口。

具體實施方式

結合以上附圖詳細描述實施例，發酵池形狀為槽形發酵池（如圖1所示A、B、C、D），發酵池之間設置有隔墻，發酵池1里堆放有廢棄物，進一步說，每個槽形發酵池的中間用隔墻隔開，隔墻與另一個隔墻的上面鋪設有翻堆機2行走的軌道10，所述發酵池的上面鋪有橫向排氣總管道5，橫向排氣總管道對應每一個發酵池開有分支排氣管道3的接口，縱向分支管道上均勻開有吸風排氣口4，所述橫向排氣總管道5與分支排氣管道的接口設置有風門11，橫向排氣總管道與活性炭箱6連接，活性炭箱6的另一端與風機8進口相鄰，風機的出口連有向外界排氣的煙囪9。

所述發酵池的寬度是翻堆機的橫向尺寸。

所述活性炭箱至少上下二層，分第一過濾層12和第二過濾層13，每層設置有放置活性炭的抽屜7，抽屜的底面設置有襯網，所述活性炭箱一側是進口14與橫向排氣總管道連接，活性炭箱5設置的出口15在第二層與風機對接，所述第一過濾層的抽屜里放置的是顆粒狀活性炭，所述第二過濾層里放置的是蜂窩狀活性炭。

工作時，廢棄物和輔料里添加微生物發酵菌劑混勻后，通過發酵池好氧連續發酵，發酵期間用翻堆機將發酵料推放均勻，進一步深發酵，發酵池里產生的廢氣，打開風機，分支排氣管道上的吸風口將廢氣吸入進入橫向排氣總管道活性炭將臭氣吸附后由煙囪排出室外，排出的氣體達標，不污染環境。