本發明涉及浸潤劑領域，具體涉及一種新型浸潤劑及其制備方法。
背景技術：
玻璃纖維電子紡織紗在拉絲生產過程中，需要在玻璃纖維單絲表面涂覆浸潤劑，以起到粘合、潤滑、保護玻璃纖維的作用，同時改善玻璃纖維的理化特性，使玻璃纖維電子紡織紗的性能能夠適應紡織過程的需要。
目前通用的玻璃纖維電子紡織紗浸潤劑，對于改善玻璃纖維的理化性能還不足夠，無法保護玻璃纖維在紡織過程中的受力狀況，致使玻璃纖維電子紡織紗在各種張力、摩擦力的作用下，經常出現單纖維斷裂，甚至整束紗斷裂的現象，嚴重影響紡織過程的順利進行，而且對紡織產品帶來嚴重缺陷，大大降低了紡織產品的質量水平。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題在于，提供一種新型浸潤劑及其制備方法，本浸潤劑能夠有效地解決玻璃纖維電子紡織紗在紡織過程中出現的纖維斷裂、起毛等問題，提高玻纖維電子紡織紗的合格率和拉伸強度。
為此，本發明采用如下技術方案：
一種新型浸潤劑，其特征在于，按以下組分的質量百分比配制而成：固色劑5％，石蠟2％，硬脂酸1.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚1.5％，機油3％，凡士林2.5％，余量水。
一種新型浸潤劑的制備方法，包括以下步驟：按各組分的質量百分比，將石蠟、硬脂酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、機油混合攪拌均勻并預加熱至90℃，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚繼續攪拌20分鐘，然后將所得溶液再次加熱至90℃并加入固色劑，繼續攪拌20分鐘后加入40℃的水，然后繼續攪拌20分鐘，加入足量的水稀釋，攪拌均勻即得到浸潤劑成品。
本發明的浸潤劑可以全面改善玻璃纖維電子紡織紗的理化性能，抗拉強度達到55cn/tex以上，合格率提高20％以上，有效解決紡織過程中出現的斷絲、起毛問題。
具體實施方式
實施例1
取如下質量百分比的原料，：固色劑5％，石蠟2％，硬脂酸1.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚1.5％，機油3％，凡士林2.5％，余量水。
將石蠟、硬脂酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、機油混合攪拌均勻并預加熱至90℃，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚繼續攪拌20分鐘，然后將所得溶液再次加熱至90℃并加入固色劑，繼續攪拌20分鐘后加入40℃的水，然后繼續攪拌20分鐘，加入足量的水稀釋，攪拌均勻即得到浸潤劑成品。
以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明權利要求書確定的保護范圍內。