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一種生物有機肥料及其加工方法與流程

文檔序號:11244681閱讀:553來源:國知局

本發明涉及有機肥料加工技術領域,特別涉及一種生物有機肥料及其加工方法。



背景技術:

由于現農業的現代化水平越來越高,有機食品越來越受到了人們的重視。隨之重視的便是生態農業。因為只有生態的農業才能生產出生態的食品。在這一方面,無論是從國家政策支持的力度上,還是在實際的行動中,國家都對此投入大量的支持。生態農業和生態食品離不開的是生物有機肥料的支撐,生物有機肥料是新世紀最具發展潛力的新一代新型生物有機肥料,是發展生態農業、綠色食品、無公害食品及有機食品產業的優質環保肥料。生物有機肥料具有無污染、無公害、吸收快、肥效高、成本低、肥效持久、壯苗抗病、改良土壤、提高產量、改善農產品品質等諸多優點。正是有著這些諸多優點,生物有機肥料加工技術也是突飛猛進。目前,生物有機肥料主要是通過對動物糞便添加發酵菌種進行發酵,再進行后續的烘干成型制造等工序,包括動物糞便以及一些生物菌劑,通過生物菌劑對動物糞便進行發酵而制成。但是,其原料單位動物糞便致使營養元素單一,不能滿足農作物生長對營養元素的需求。并且,其添加發酵工序不合理,致使發酵不到位,原料不熟蝕,經常在土壤中出現地下病蟲害蟲發生,影響了農作物的正常種植。另外,加工過程中沒有進行除味工作,致使肥料臭味大,影響了人們對其的正常使用。



技術實現要素:

為解決上述技術問題,本發明公開了一種營養元素豐富,發酵充分避免地下病蟲害蟲發生,提高農作物種植效率的生物有機肥料及其加工方法。

一種生物有機肥料,包含原料重量百分比為:雞糞20~26%、鴨糞18~25%、豬糞12~20%、木薯渣10~18%、蛋殼粉6~10%、骨粉6~10%、魚鱗粉5~8%、貝殼粉4~8%、em菌種5~8%、有機肥料除臭劑2~5%。

進一步,該生物有機肥料,包含原料重量百分比為:雞糞20%、鴨糞18%、豬糞12%、木薯渣15%、蛋殼粉6%、骨粉7%、魚鱗粉8%、貝殼粉5%、em菌種5%、有機肥料除臭劑4%。

進一步,該生物有機肥料,包含原料重量百分比為:雞糞24%、鴨糞20%、豬糞12%、木薯渣10%、蛋殼粉8%、骨粉6%、魚鱗粉7%、貝殼粉4%、em菌種6%、有機肥料除臭劑3%。

進一步,該生物有機肥料,包含原料重量百分比為:雞糞25%、鴨糞22%、豬糞12%、木薯渣12%、蛋殼粉6%、骨粉6%、魚鱗粉5%、貝殼粉4%、em菌種6%、有機肥料除臭劑2%。

生物有機肥料的加工方法,包括以下步驟:(1)原料晾干:將上述原料重量百分比的雞糞、鴨糞和豬糞進行晾干,晾干至水分含量為28~30%;

(2)條堆:在發酵室內將步驟(1)晾干處理后的雞糞、鴨糞和豬糞添加入上述重量百分比的em菌種混合攪拌均勻進行條堆垛放置,條堆寬為2.5~3米,條堆高為1.2~1.5米;(3)初步發酵:將發酵室內溫度調至55~60℃,發酵時間保持3~4天,每1天翻倒1次;(4)深度發酵:將步驟(1)處理的原料和上述原料重量百分比的木薯渣、蛋殼粉、骨粉、魚鱗粉和貝殼粉加入條堆進行攪拌均勻,將發酵室內溫度調至38~40℃,發酵時間保持6~7天,每1天翻倒1次;(5)烘干處理:將深度發酵好的原料進行烘干,烘干至含水量為4~6%;(6)除臭處理:將烘干好的原料添加上述原料重量百分比的有機肥料除臭劑進行攪拌混合均勻;(7)造粒成型:將烘干處理好的原料放入圓盤造粒成型機造圓粒;

(8)包裝:將造粒成型的有機肥料冷卻后進行袋裝。

相對于現有技術,本發明取得的有益技術效果為:該生物有機肥料營養元素齊全,較好的滿足了農作物生長所需養料,含有益菌和有機質,能高效的改良土壤促進被土壤固定養分的釋放。并且,發酵充分,完全腐熟,不燒根,不爛苗,較好的殺死了大部分病原菌和蟲卵,減少病蟲害發生。另外,通過除臭處理氣味輕,臭味小,滿足了人們的正常使用。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋發明,并非用于限定本發明的范圍。

實施例1

生物有機肥料,包含原料重量百分比為:雞糞20%、鴨糞18%、豬糞12%、木薯渣15%、蛋殼粉6%、骨粉7%、魚鱗粉8%、貝殼粉5%、em菌種5%、有機肥料除臭劑4%。

該生物有機肥料的加工方法,包括以下步驟:(1)原料晾干:將上述原料重量百分比的雞糞、鴨糞和豬糞進行晾干,晾干至水分含量為28~30%;

(2)條堆:在發酵室內將步驟(1)晾干處理后的雞糞、鴨糞和豬糞添加入上述重量百分比的em菌種混合攪拌均勻進行條堆垛放置,條堆寬為2.5~3米,條堆高為1.2~1.5米;(3)初步發酵:將發酵室內溫度調至55~60℃,發酵時間保持3~4天,每1天翻倒1次;(4)深度發酵:將步驟(1)處理的原料和上述原料重量百分比的木薯渣、蛋殼粉、骨粉、魚鱗粉和貝殼粉加入條堆進行攪拌均勻,將發酵室內溫度調至38~40℃,發酵時間保持6~7天,每1天翻倒1次;(5)烘干處理:將深度發酵好的原料進行烘干,烘干至含水量為4~6%;(6)除臭處理:將烘干好的原料添加上述原料重量百分比的有機肥料除臭劑進行攪拌混合均勻;(7)造粒成型:將烘干處理好的原料放入圓盤造粒成型機造圓粒;

(8)包裝:將造粒成型的有機肥料冷卻后進行袋裝。

實施例2

生物有機肥料,包含原料重量百分比為:雞糞24%、鴨糞20%、豬糞12%、木薯渣10%、蛋殼粉8%、骨粉6%、魚鱗粉7%、貝殼粉4%、em菌種6%、有機肥料除臭劑3%。

該生物有機肥料的加工方法,包括以下步驟:(1)原料晾干:將上述原料重量百分比的雞糞、鴨糞和豬糞進行晾干,晾干至水分含量為28~30%;

(2)條堆:在發酵室內將步驟(1)晾干處理后的雞糞、鴨糞和豬糞添加入上述重量百分比的em菌種混合攪拌均勻進行條堆垛放置,條堆寬為2.5~3米,條堆高為1.2~1.5米;(3)初步發酵:將發酵室內溫度調至55~60℃,發酵時間保持3~4天,每1天翻倒1次;(4)深度發酵:將步驟(1)處理的原料和上述原料重量百分比的木薯渣、蛋殼粉、骨粉、魚鱗粉和貝殼粉加入條堆進行攪拌均勻,將發酵室內溫度調至38~40℃,發酵時間保持6~7天,每1天翻倒1次;(5)烘干處理:將深度發酵好的原料進行烘干,烘干至含水量為4~6%;(6)除臭處理:將烘干好的原料添加上述原料重量百分比的有機肥料除臭劑進行攪拌混合均勻;(7)造粒成型:將烘干處理好的原料放入圓盤造粒成型機造圓粒;

(8)包裝:將造粒成型的有機肥料冷卻后進行袋裝。

實施例3

生物有機肥料,包含原料重量百分比為:雞糞25%、鴨糞22%、豬糞12%、木薯渣12%、蛋殼粉6%、骨粉6%、魚鱗粉5%、貝殼粉4%、em菌種6%、有機肥料除臭劑2%。

該生物有機肥料的加工方法,包括以下步驟:(1)原料晾干:將上述原料重量百分比的雞糞、鴨糞和豬糞進行晾干,晾干至水分含量為28~30%;

(2)條堆:在發酵室內將步驟(1)晾干處理后的雞糞、鴨糞和豬糞添加入上述重量百分比的em菌種混合攪拌均勻進行條堆垛放置,條堆寬為2.5~3米,條堆高為1.2~1.5米;(3)初步發酵:將發酵室內溫度調至55~60℃,發酵時間保持3~4天,每1天翻倒1次;(4)深度發酵:將步驟(1)處理的原料和上述原料重量百分比的木薯渣、蛋殼粉、骨粉、魚鱗粉和貝殼粉加入條堆進行攪拌均勻,將發酵室內溫度調至38~40℃,發酵時間保持6~7天,每1天翻倒1次;(5)烘干處理:將深度發酵好的原料進行烘干,烘干至含水量為4~6%;(6)除臭處理:將烘干好的原料添加上述原料重量百分比的有機肥料除臭劑進行攪拌混合均勻;(7)造粒成型:將烘干處理好的原料放入圓盤造粒成型機造圓粒;

(8)包裝:將造粒成型的有機肥料冷卻后進行袋裝。

以上所述僅為本發明的較佳實施例,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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