本發明涉及灌漿料技術領域，具體的說，涉及了一種環氧樹脂灌漿料及其制備方法。
背景技術：
灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化后的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變形收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用于國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。
所以環氧樹脂添加到灌漿料中將大大增加灌漿料的粘合能力，環氧樹脂灌漿材料是目前使用量較大、性能優異的補強灌漿材料；但目前的環氧樹脂灌漿料的防水能力、耐高溫能力和物理強度不佳，所以需要一種性能更完美的環氧樹脂灌漿料來解決上述問題。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種環氧樹脂灌漿料及其制備方法，制備簡單，強度高，具有較佳地防水和耐高溫能力。
本發明提供的一種環氧樹脂灌漿料，包括以下重量份的原料：
環氧樹脂40-50份、防水粉20-25份、石英砂60-70份、氧化鋅3-7份、二氧化鋯4-6份、填充劑20-24份、增塑劑1-3份、增韌劑2-4份、稀釋劑5-7份、固化劑0.5-2份、其它助劑1-5份。
作為優選，防水劑為脂肪酸類砂漿防水劑和無機鋁鹽防水劑，兩者之間的比例為3:1。
作為優選，填充劑為玻璃纖維、石棉纖維、硅膠粉、鋁粉、鐵粉的一種或二種以上的混合物。
作為優選，增塑劑為鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸二環己酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯的一種或二種以上的混合物。
作為優選，增韌劑為羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦的一種或二種以上的混合物。
作為優選，稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的一種或二種以上的混合物；固化劑為二乙胺、二已基三胺的混合物，兩者之間的重量比為2:1。
作為優選，其它助劑為偶聯劑、潤濕分散劑、消泡劑、抗老劑的一種或二種以上的混合物。
本發明還提供了一種環氧樹脂灌漿料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將環氧樹脂、防水粉、石英砂、氧化鋅、二氧化鋯、填充劑、增塑劑、增韌劑、稀釋劑、其它助劑放入高速攪拌機中，控制溫度在20-40℃，攪拌10-20min，然后加入固化劑，攪拌均勻即可。
本發明的一種環氧樹脂灌漿料及其制備方法，制備簡單，強度高，具有較佳地防水和耐高溫能力，具體的有益效果如下：
（1）、石英砂作為骨料，堅硬、耐磨、耐火、化學性能穩定，有效地保證砂漿的各種性能；防水粉是由以工業燒結廢渣為核心，外表被脂肪酸鈣所包圍的基本顆粒所組成，具有優異的防水能力；氧化鋅和二氧化鋯能提高灌漿料的耐高溫能力和粘接能力；
（2）、填充劑為玻璃纖維、石棉纖維、硅膠粉、鋁粉、鐵粉的一種或二種以上的混合物，這使得灌漿料具有較佳地韌性、耐沖擊性、耐高溫能力；
（3）、增塑劑和增韌劑能增加柔韌性，稀釋劑能降低環氧樹脂的黏度方便后續加工，也能減少成本；其它助劑能改善灌漿料的各種性能；
（4）、本制備方法簡單，能有效地將各原料混合均勻。
具體實施方式
以下結合具體實施例對發明作進一步詳細的描述。
實施例1
本實施例的一種環氧樹脂灌漿料，包括以下重量份的原料：
環氧樹脂40份、防水粉20份、石英砂60份、氧化鋅3份、二氧化鋯4份、填充劑20份、增塑劑1份、增韌劑2份、稀釋劑5份、固化劑0.5份、其它助劑1份。
本實施例中，防水劑為脂肪酸類砂漿防水劑和無機鋁鹽防水劑，兩者之間的比例為3:1。
本實施例中，填充劑為玻璃纖維、石棉纖維、硅膠粉、鋁粉、鐵粉的混合物。
本實施例中，增塑劑為鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸二環己酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯的混合物。
本實施例中，增韌劑為羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦的混合物。
本實施例中，稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的混合物；固化劑為二乙胺、二已基三胺的混合物，兩者之間的重量比為2:1。
本實施例中，其它助劑為偶聯劑、潤濕分散劑、消泡劑、抗老劑的混合物。
本實施例還提供了一種環氧樹脂灌漿料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將環氧樹脂、防水粉、石英砂、氧化鋅、二氧化鋯、填充劑、增塑劑、增韌劑、稀釋劑、其它助劑放入高速攪拌機中，控制溫度在20℃，攪拌10min，然后加入固化劑，攪拌均勻即可。
實施例2
本實施例的一種環氧樹脂灌漿料，包括以下重量份的原料：
環氧樹脂45份、防水粉23份、石英砂65份、氧化鋅4份、二氧化鋯5份、填充劑22份、增塑劑2份、增韌劑3份、稀釋劑6份、固化劑1份、其它助劑3份。
本實施例中，防水劑為脂肪酸類砂漿防水劑和無機鋁鹽防水劑，兩者之間的比例為3:1。
本實施例中，填充劑為玻璃纖維、石棉纖維、硅膠粉、鋁粉、鐵粉的混合物。
本實施例中，增塑劑為鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸二環己酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯的混合物。
本實施例中，增韌劑為羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦的混合物。
本實施例中，稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的混合物；固化劑為二乙胺、二已基三胺的混合物，兩者之間的重量比為2:1。
本實施例中，其它助劑為偶聯劑、潤濕分散劑、消泡劑、抗老劑的混合物。
本實施例還提供了一種環氧樹脂灌漿料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將環氧樹脂、防水粉、石英砂、氧化鋅、二氧化鋯、填充劑、增塑劑、增韌劑、稀釋劑、其它助劑放入高速攪拌機中，控制溫度在30℃，攪拌15min，然后加入固化劑，攪拌均勻即可。
實施例3
本實施例的一種環氧樹脂灌漿料，包括以下重量份的原料：
環氧樹脂50份、防水粉25份、石英砂70份、氧化鋅7份、二氧化鋯6份、填充劑24份、增塑劑3份、增韌劑4份、稀釋劑7份、固化劑2份、其它助劑5份。
本實施例中，防水劑為脂肪酸類砂漿防水劑和無機鋁鹽防水劑，兩者之間的比例為3:1。
本實施例中，填充劑為玻璃纖維、石棉纖維、硅膠粉、鋁粉、鐵粉的混合物。
本實施例中，增塑劑為鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸二環己酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯的混合物。
本實施例中，增韌劑為羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦的混合物。
本實施例中，稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的混合物；固化劑為二乙胺、二已基三胺的混合物，兩者之間的重量比為2:1。
本實施例中，其它助劑為偶聯劑、潤濕分散劑、消泡劑、抗老劑的混合物。
本實施例還提供了一種環氧樹脂灌漿料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將環氧樹脂、防水粉、石英砂、氧化鋅、二氧化鋯、填充劑、增塑劑、增韌劑、稀釋劑、其它助劑放入高速攪拌機中，控制溫度在40℃，攪拌20min，然后加入固化劑，攪拌均勻即可。
根據jc/t1041-2007的檢測標準，實施例1-3的檢測結果如下：
從上表可知，實施例1-3具有較佳地性能。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。