本發明涉及耐火材料技術領域，更具體地，涉及一種低溫快燒耐火材料及其制備方法。
背景技術：
耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域。中國耐火材料企業眾多，先進的生產方式與落后的生產方式共存，行業整體清潔生產水平不高，煅燒溫度高，煅燒時間長，導致耐火材料行業的發展一直以來都受到高能耗的制約，節能減排任務艱巨。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種低溫快燒耐火材料。
本發明的另一目的是提供一種所述低溫快燒耐火材料的制備方法。
本發明目的通過以下技術方案予以實現：
提供一種低溫快燒耐火材料，由以下重量百分比的各組分組成：蘇紀石2～3%，鋯石1～2%，錫石0.5～1.5%，輝石6～9%，銫榴石1～2%，藍晶石7～11%，蘇州土11～15%，二氧化鋯5～8%，碳纖維4～8%，觀音土12～16%，云母15～18%，玻璃微珠1～2%，余量為石英砂。
優選地，所述低溫快燒耐火材料由以下重量百分比的各組分組成：蘇紀石2.5%，鋯石1.5%，錫石1%，輝石7%，銫榴石1.5%，藍晶石9%，蘇州土13%，二氧化鋯6%，碳纖維6%，觀音土14%，云母16%，玻璃微珠1.5%，石英砂21%。
進一步地，所述輝石中包括紫蘇輝石，且紫蘇輝石的質量含量高于70％。
進一步地，所述云母包括絹云母和黑云母，其中黑云母的質量含量高于50％。
本發明還提供了所述低溫快燒耐火材料的制備方法，包括以下步驟：
s1．按重量配比取原料，以球：水：料=2：0.75～0.85：1的比例入球磨研磨至細度為300目篩篩余0.2～0.3%，將研磨所得泥漿除鐵過篩，放入泥漿池陳腐10～15h，備用；
s2.將步驟s1所得產物加入質量百分比為1%的cmc，攪拌1h，然后脫水處理；
s3.將步驟s2經過脫水處理的產物進行干燥并煅燒。
進一步地，s3所述的燒成溫度為980～1120℃。
進一步地，s3所述的燒成時間為3～4小時。
與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：
本發明提供了一種低溫快燒耐火材料，采用特殊的原料配方，令燒結過程中速度加快，大大降低單位制品的熱損耗，降低燒成周期，不僅降低了生產成本，而且利于減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排；燒制出來的耐火材料耐火度高，性能穩定。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
本實施例公開了一種低溫快燒耐火材料，由以下重量百分比的各組分組成：蘇紀石2%，鋯石1%，錫石0.5%，輝石6%，銫榴石1%，藍晶石7%，蘇州土11%，二氧化鋯5%，碳纖維8%，觀音土12%，云母15%，玻璃微珠1%，余量為石英砂。
其中，輝石中包括紫蘇輝石，紫蘇輝石的質量含量為75％；云母包括絹云母和黑云母，其中黑云母的質量含量為55％。
實施例2
本實施例公開了一種低溫快燒耐火材料，由以下重量百分比的各組分組成：蘇紀石3%，鋯石2%，錫石1.5%，輝石9%，銫榴石2%，藍晶石11%，蘇州土15%，二氧化鋯8%，碳纖維4%，觀音土16%，云母18%，玻璃微珠2%，余量為石英砂。
其中，輝石中包括紫蘇輝石和透輝石，紫蘇輝石的質量含量為72％；云母包括絹云母和黑云母，其中黑云母的質量含量為60％。
實施例3
本實施例公開了一種低溫快燒耐火材料，由以下重量百分比的各組分組成：蘇紀石2.8%，鋯石1.8%，錫石0.8%，輝石7%，銫榴石1.4%，藍晶石8%，蘇州土14%，二氧化鋯7%，碳纖維5%，觀音土15%，云母17%，玻璃微珠1.3%，余量為石英砂。
其中，輝石中包括紫蘇輝石和鋰輝石，紫蘇輝石的質量含量為76％；云母包括絹云母和黑云母，其中黑云母的質量含量為58％。
實施例4
本實施例公開了一種低溫快燒耐火材料，由以下重量百分比的各組分組成：蘇紀石2.5%，鋯石1.5%，錫石1%，輝石7%，銫榴石1.5%，藍晶石9%，蘇州土13%，二氧化鋯6%，碳纖維6%，觀音土14%，云母16%，玻璃微珠1.5%，石英砂21%。
其中，輝石中包括紫蘇輝石，紫蘇輝石的質量含量為80％；云母包括絹云母和黑云母，其中黑云母的質量含量為52％。
實施例5
取實施例1～4任意實施例的重量組分制備低溫快燒耐火材料，制備步驟如下：
s1．按重量配比取原料，以球：水：料=2：0.75：1的比例入球磨研磨至細度為300目篩篩余0.2%，將研磨所得泥漿除鐵過篩，放入泥漿池陳腐10h，備用；
s2.將步驟s1所得產物加入質量百分比為1%的cmc，攪拌1h，然后脫水處理；
s3.將步驟s2經過脫水處理的產物進行干燥并煅燒，燒成溫度為980℃，燒成時間為4小時。所得的耐火材料耐火度為1585℃。
實施例6
取實施例1～4任意實施例的重量組分制備低溫快燒耐火材料，制備步驟如下：
s1．按重量配比取原料，以球：水：料=2：0.85：1的比例入球磨研磨至細度為300目篩篩余0.3%，將研磨所得泥漿除鐵過篩，放入泥漿池陳腐15h，備用；
s2.將步驟s1所得產物加入質量百分比為1%的cmc，攪拌1h，然后脫水處理；
s3.將步驟s2經過脫水處理的產物進行干燥并煅燒，燒成溫度為1120℃，燒成時間為3小時。所得的耐火材料耐火度為1590℃。
實施例7
取實施例1～4任意實施例的重量組分制備低溫快燒耐火材料，制備步驟如下：
s1．按重量配比取原料，以球：水：料=2：0.8：1的比例入球磨研磨至細度為300目篩篩余0.25%，將研磨所得泥漿除鐵過篩，放入泥漿池陳腐13h，備用；
s2.將步驟s1所得產物加入質量百分比為1%的cmc，攪拌1h，然后脫水處理；
s3.將步驟s2經過脫水處理的產物進行干燥并煅燒，燒成溫度為1050℃，燒成時間為3.5小時。所得的耐火材料耐火度為1592℃。