一種退火窯D區管道加熱裝置的制作方法

本實用新型涉及一種加熱裝置，具體涉及一種退火窯D區管道加熱裝置。

背景技術：

玻璃退火窯的D區為熱風循環區，該區退火風機將退火窯內釋放出的熱風吸入，摻入生產車間內的室溫風，然后送至冷卻風嘴，對玻璃帶進行冷卻，減小玻璃板與風溫的溫差，不僅可以獲得平滑的溫降曲線，而且還可以將玻璃板的炸板率降到最低程度。

但是對于超薄玻璃來說：玻璃帶邊部厚度與中間厚度相差較大，二者最大相差3-4倍，并且邊部溫度遠遠高于中間溫度，該現象造成玻璃板邊部由厚到薄過渡的地方應力、溫度梯度變化較大，造成應力集中，會給玻璃切割造成較大困難。玻璃的厚度很薄，玻璃厚度僅為0.1-1.5mm，玻璃自身帶來的熱量無法滿足D區熱風循環使用所需要的溫度要求。

為了使循環熱風達到退火冷卻所需要的溫度，必須在外部冷卻風管系統中增加管道式電加熱熱風裝置，根據D區殼體的情況對D區外部冷卻風管道重新進行排布，這樣使循環到退火窯殼體內的循環風溫達到冷卻所需的溫度，從而滿足D區玻璃退火冷卻所需的熱風需求。

因此，為了解決上述問題，進行了一系列研究。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，提供一種退火窯D區管道加熱裝置，以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。

一種退火窯D區管道加熱裝置，其特征在于，包括：第一管道、風機、第二管道、加熱裝置、第三管道和冷卻風嘴，所述第一管道與風機的一端連接，所述風機的另一端與第二管道連接，所述第二管道的另一端與加熱裝置的一端連接，所述加熱裝置的另一端與第三管道的一端連接，所述第三管道的另一端與冷卻風嘴連接；

其中，所述加熱裝置包括：第一電加熱裝置、加熱管道、第二電加熱裝置、進出線接線盒、接線盒蓋板、電熱管、電熱管安裝板、固定軸和固定片，所述第一電加熱裝置的一端與加熱管道連接，所述加熱管道的另一端與第二電加熱裝置連接，所述進出線接線盒、接線盒蓋板、電熱管、電熱管安裝板、固定軸和固定片設于第一電加熱裝置與第二電加熱裝置內部，所述電熱管通過固定軸和固定片緊固在電熱管安裝板上，所述進出線接線盒設于電熱管上方，所述接線盒蓋板設于進出線接線盒上方。

進一步，所述第二管道尾部設有溫度檢測器。

進一步，所述第三管道前端設有閥門。

本實用新型的有益效果：

本實用新型與傳統技術相比，對D區外部冷卻風管道進行了不同于普通浮法玻璃冷卻排布，使其滿足電加熱熱風裝置的安裝需要，并對電加熱管重新布置，使其更有利于管道內冷卻風的快速加熱，并達到對超薄玻璃進行退火冷卻所需的風溫。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

圖2為加熱裝置的俯視圖。

圖3為加熱裝置仰視圖。

附圖標記：

第一管道100、風機200、第二管道300和溫度檢測器310。

加熱裝置400、第一電加熱裝置410、加熱管道420和第二電加熱裝置430。

進出線接線盒440、接線盒蓋板450、電熱管460、電熱管安裝板470、固定軸480和固定片490。

第三管道500、閥門510和冷卻風嘴600。

具體實施方式

以下結合具體實施例，對本實用新型作進步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。

實施例1

圖1為本實用新型的結構圖。圖2為加熱裝置的俯視圖。圖3為加熱裝置仰視圖。

如圖1所示，一種退火窯D區管道加熱裝置包括：第一管道100、風機200、第二管道300、加熱裝置400、第三管道500和冷卻風嘴600，第一管道100與風機200的一端連接，風機200的另一端與第二管道300連接，第二管道300的另一端與加熱裝置400的一端連接，加熱裝置400的另一端與第三管道500的一端連接，第三管道500的另一端與冷卻風嘴600連接；

如圖2和3所示，其中，加熱裝置400包括：第一電加熱裝置410、加熱管道420、第二電加熱裝置430、進出線接線盒440、接線盒蓋板450、電熱管460、電熱管安裝板470、固定軸480和固定片490，第一電加熱裝置410的一端與加熱管道420連接，加熱管道420的另一端與第二電加熱裝置430連接，進出線接線盒440、接線盒蓋板450、電熱管460、電熱管安裝板470、固定軸480和固定片490設于第一電加熱裝置410與第二電加熱裝置430內部，電熱管460通過固定軸480和固定片490緊固在電熱管安裝板470上，進出線接線盒440設于電熱管460上方，接線盒蓋板450設于進出線接線盒440上方。

第二管道300尾部設有溫度檢測器310。

第三管道500前端設有閥門510。

本實用新型的原理是：當玻璃離開爐內時，他的降溫不應該是直線降溫，本實用新型摻入生產車間內的室溫風，然后送至冷卻風嘴600，對玻璃帶進行冷卻，減小玻璃板與風溫的溫差，不僅可以獲得平滑的溫降曲線，而且還可以將玻璃板的炸板率降到最低程度。而為了針對超薄玻璃，本實用新型通過第一電加熱裝置410和第二電加熱裝置430配合加熱管道420，根據D區殼體的情況對D區外部冷卻風管道重新進行排布，這樣使循環到退火窯殼體內的循環風溫達到冷卻所需的溫度，從而滿足D區玻璃退火冷卻所需的熱風需求。

而兩個加熱裝置的結構相同，但位置不同，對玻璃實現全面覆蓋式加熱，保證了溫度的曲線攀升。同時電熱管460的結構采用兩段外側對稱，中間對稱的排布策略，使溫度攀升更加均勻柔和。

以上對本實用新型的具體實施方式進行了說明，但本實用新型并不以此為限，只要不脫離本實用新型的宗旨，本實用新型還可以有各種變化。