玻璃帶搬運裝置、玻璃板制造裝置、及玻璃板制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃帶搬運裝置、玻璃板制造裝置、玻璃板制造方法、有瑕疵搬運用棍的確定方法及玻璃帶的瑕疵產生防止方法。
【背景技術】
[0002]在基于浮法的玻璃板的制造裝置中，將玻璃熔化窯內熔化的熔融玻璃向金屬液槽的熔融錫上供給而成形為帶板狀的玻璃帶，將成形后的玻璃帶通過提升輥從金屬液槽提升取出之后，在緩冷爐內緩冷至玻璃的應變點溫度以下，進而在冷卻玻璃韌化爐冷卻至能夠切斷的溫度而通過切斷裝置切斷成規定的尺寸。
[0003]在上述玻璃板制造裝置中，在緩冷爐及冷卻玻璃韌化爐中設置玻璃帶搬運裝置(例如，參照專利文獻1)。該玻璃帶搬運裝置具備搬運玻璃帶的多個搬運用輥。在金屬液槽中成形的玻璃帶利用搬運用輥在緩冷爐內及冷卻玻璃韌化爐內以規定的速度搬運并冷卻。緩冷爐必須將剛成形之后的高溫的玻璃帶以平緩的溫度斜率逐漸冷卻，因此具有例如20?200m的長度，而且冷卻玻璃韌化爐將在緩冷爐的出口處還高至200?250°C的溫度的玻璃帶冷卻至室溫程度，因此同樣需要長的冷卻區域。
[0004]通過這樣的緩冷爐及冷卻玻璃韌化爐的搬運用輥來搬運玻璃帶期間，玻璃帶由于搬運用輥而有時會產生瑕疵(包括裂紋)。該瑕疵可認為由于附著于搬運用輥的表面上的附著物或輥表面的瑕疵等而產生。產生了瑕疵的玻璃帶成為不良產品而不僅會導致品質和成品率的下降，而且板厚較薄的玻璃帶在利用輥的搬運中容易產生破裂。因此，盡早確定產生瑕疵的搬運用輥而采取措施的情況極為重要。
[0005]【在先技術文獻】
[0006]【專利文獻】
[0007]【專利文獻1】日本國特開2009-155164號公報
[0008]【發明要解決的課題】
[0009]然而，在緩冷爐及冷卻玻璃韌化爐中分別設置多個(例如40?1000根)搬運用輥，進而搬運用輥的表面的瑕疵或附著物微細，因此確定玻璃帶的該瑕疵等是因哪個搬運用輥而產生的情況非常困難。因此，可考慮如下方法:將搬運用輥依次逐個地降低而從玻璃帶隔離，并將消除了瑕疵的產生的搬運用輥確定作為有瑕疵搬運用輥。
[0010]然而，在該方法中確定有瑕疵搬運用輥需要長時間，在此期間，會產生瑕疵。
【發明內容】
[0011]本發明鑒于以上情況而作出，其目的在于提供一種能夠提前確定有瑕疵搬運用輥的玻璃帶搬運裝置。
[0012]【用于解決課題的方案】
[0013]為了解決上述課題，本發明提供一種玻璃帶搬運裝置，具備:對帶板狀的玻璃帶進行搬運的多個搬運用輥；用于使所述多個搬運用輥中的任一個搬運用輥沿著所述搬運用輥的軸向相對于所述玻璃帶移動的移動機構；及用于使所述多個搬運用輥中的任一個搬運用輥相對于所述玻璃帶接近或從所述玻璃帶分離的接近分離機構，所述多個搬運用輥中的至少2個搬運用輥的輥徑不同。
[0014]【發明效果】
[0015]根據本發明，能夠提供一種可提前確定有瑕疵搬運用輥的玻璃帶搬運裝置。
【附圖說明】
[0016]圖1是具備本發明的一實施方式的玻璃帶搬運裝置的玻璃板制造裝置的側視圖。
[0017]圖2是圖1的玻璃帶搬運裝置的局部放大圖。
[0018]圖3是確定有瑕疵搬運用輥的方法的說明圖(1)。
[0019]圖4是確定有瑕瘋搬運用棍的方法的說明圖(2)。
[0020]圖5是移動機構及接近分離機構的一例的側視圖。
[0021]圖6是圖5的后視圖。
[0022]【標號說明】
[0023]1 玻璃熔化窯
[0024]2 金屬液槽
[0025]3 緩冷爐
[0026]4 冷卻玻璃韌化爐
[0027]5 玻璃帶
[0028]6 搬運用輥
[0029]6a 搬運用輥
[0030]6b 搬運用輥
[0031]6c 搬運用輥
[0032]6d 搬運用輥
[0033]7 切斷裝置
[0034]8 附著物
[0035]8a 瑕疵
[0036]9 附著物
[0037]9b 瑕疵
[0038]10 附著物
[0039]10c 瑕疵
[0040]14 附著物
[0041]15 瑕疵
[0042]20 接近分離機構
[0043]30 移動機構
【具體實施方式】
[0044]以下，參照附圖，說明用于實施本發明的方式，但是本發明沒有局限于后述的實施方式，不脫離本發明的范圍而能夠對以下的實施方式施加各種變形及置換。
[0045]圖1是具備本發明的一實施方式的玻璃帶搬運裝置的玻璃板制造裝置的側視圖。在該基于浮法的玻璃板制造裝置中，將在玻璃熔化窯1中得到的熔融玻璃向金屬液槽2的熔融錫上供給而成形為帶板狀的玻璃帶5。成形后的玻璃帶5由提升輥從金屬液槽2提升而取出之后，由玻璃帶搬運裝置搬運且在緩冷爐3內緩冷為玻璃的應變點溫度以下，進而冷卻至利用冷卻玻璃韌化爐4能夠切斷的溫度，而通過切斷裝置7切斷成規定的尺寸。這樣，通過使用本發明的一實施方式的玻璃板制造裝置的玻璃板制造方法，能得到規定的尺寸的玻璃板。玻璃帶5的成形中，雖然這樣的浮法從品質及生產性等方面出發優異，但是也可以通過其他的成形方法(例如，熔化法)進行。
[0046]本實施方式的玻璃帶搬運裝置設置于緩冷爐3及/或冷卻玻璃韌化爐4。該玻璃帶搬運裝置具備輥徑不同的多個種類的搬運用輥6。各搬運用輥6以圓周速度成為大致相同的方式旋轉，將玻璃帶5向規定方向搬運。其搬運速度與各搬運用輥6的圓周速度大致相同。
[0047]根據該玻璃帶搬運裝置，基于搬運用輥6的輥徑和沿玻璃帶5的搬運方向(長度方向)隔開間隔出現的多個瑕疵的周期，能夠對帶有該瑕疵的搬運用輥6進行推斷確定。需要說明的是，可以將多個種類的搬運用輥按照規定根數，即每規定根數而配置。
[0048]在本實施方式中，配置輥徑不同的多個種類的搬運用輥6是將在玻璃帶5的搬運中可能帶有瑕疵的緩冷爐3及/或冷卻玻璃韌化爐4的搬運用輥6作為對象。尤其是對剛成形之后的玻璃帶5進行搬運的緩冷爐3的搬運用輥6由于玻璃帶5的溫度高而搬運用輥6中帶有的瑕疵嚙入玻璃，給玻璃帶5造成的影響大，因此優選優先作為對象。需要說明的是，在經驗性地可知瑕疵的產生狀況的情況下，也可以僅在緩冷爐3和冷卻玻璃韌化爐4的各自的瑕疵的產生頻度大的一部分的搬運用輥6中配置輥徑不同的多個種類的搬運用輥。
[0049]在本實施方式中，在緩冷爐3及/或冷卻玻璃韌化爐4配置何種的輥徑不同的搬運用輥的情況并未被限定。通過具備較多的輥徑的種類，由于同一直徑的搬運用輥的根數減少，因此能夠在短時間內檢測并確定成為瑕疵的產生主要原因的有瑕疵搬運用輥。另一方面，通過較少地具備輥徑不同的搬運用輥的種類，能夠抑制為了對應于搬運速度而按照各輥徑的轉速的控制的負擔。進而，也能夠抑制預備的搬運用輥的管理負擔。
[0050]接下來，說明確定有瑕疵搬運用輥的方法的一例。
[0051]首先，根據瑕疵的周期來算出產生該瑕疵的搬運用輥的輥徑。接著，降低具有算出的輥徑的多個(例如8根)搬運用輥的約一半(例如4根)，僅使剩余的約一半與玻璃帶接觸并旋轉。然后，檢查是否產生該瑕疵，根據其結果，二次選擇并確定產生該瑕疵的輥組。
[0052]在此，搬運用輥的下降幅度優選為20?50mm。搬運用輥的下降幅度更優選為25mm以上。而且，搬運用輥的下降幅度進一步優選為40mm以下。當搬運用輥的下降幅度為20mm以上時，即使玻璃帶因自重而變形，也能夠使搬運用輥從玻璃帶分離。另一方面，搬運用輥的下降幅度為50_以下時，容易使搬運用輥移動，無需使玻璃帶搬運裝置大型化。
[0053]接下來，降低屬于產生瑕疵的輥組的多個(例如4根)搬運用輥的約一半(例如2根)，僅使剩余的約一半搬運用輥與玻璃帶接觸并旋轉。然后，同樣，二次選擇并確定產生該瑕疵的輥組。反復進行此過程，最終確定出產生瑕疵的有瑕疵搬運用輥。
[0054]該方法在同一直徑的搬運用輥的根數越多時越適合。在該方法中，當同一直徑的搬運用輥的根數為2的乘方時，在進行有