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防火裝飾板用芯板及其制備方法和防火裝飾板的制作方法

文檔序號:10526650閱讀:504來源:國知局
防火裝飾板用芯板及其制備方法和防火裝飾板的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種防火裝飾板用芯板及其制備方法和防火裝飾板,該芯板按重量份數計,具有如下配方:氫氧化鎂40~50wt%、生物石粉8~12wt%、方解石粉8~9wt%、重晶石粉15~30 wt%、高嶺土5~8wt%、石膏4~7wt%、玻璃纖維1~2wt%、水性交聯劑4~10wt%。本發明提供的該芯板,其采用了天然的無機礦物作為原料,對環境無污染,不會對人類健康造成危害,且該防火芯板的耐火等級達到了A2級,機械強度高,且該芯板的制備過程簡單、易于實施,在制備過程中不會使車間產生粉塵。
【專利說明】防火裝飾板用芯板及其制備方法和防火裝飾板
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及防火裝飾板領域,特別涉及一種防火裝飾板用芯板及其制備方法和防火裝飾板。
[0003]
【背景技術】
[0004]防火裝飾板又稱耐火板,有耐磨,耐熱和耐明火的作用,可用作新建建筑和翻修I日房的外墻、內墻裝飾材料及室內吊頂,特別適用于一些大型的人員密度大的、對防火性能有較高要求的公共建筑如會議中心、展覽館、體育館、劇院等。
[0005]隨著高層建筑的不斷增加,我國要求7層以上建筑及公共設施建筑的門板必須均有防火功能,一般常見的防火門芯板材使用氧化鎂、氯化鎂及膨脹珍珠巖為主體材料,這種門芯板具有耐火、隔熱、隔音等優良效果。但是,在制備防火裝飾板中的防火芯板時所用的原材料多采用化學添加劑作為原材料,這樣不但對環境污染嚴重,還會在使用時危害到人類的健康。

【發明內容】

[0006]本發明的目的是克服了現有技術的不足,提供一種防火性能好,環保無害的防火裝飾板用芯板。
[0007]為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種防火裝飾板用芯板,所述的芯板按重量份數計,具有如下配方:氫氧化鎂40?50wt%、生物石粉8?12wt%、方解石粉8?9wt%、重晶石粉15?30 wt%、高嶺土5?8wt%、石膏4?7wt%、玻璃纖維I?2wt%、水性交聯劑4?10wt%o
[0008]優選地,所述芯板的配方中,按重量份數計,含有重晶石粉20?25wt%。
[0009]本發明的防火裝飾板用芯板,與現有技術相比,采用天然的無機礦物作為原料,不會對環境造成污染,且其機械強度高,抗折強度可達1.2Mpa以上,彎曲度小于1.5mm。
[0010]本發明的另一個目的是提供一種上述防火裝飾板用芯板的制備方法,具體包括如下步驟:
1)按比例將配方中的所有原料投入到混合機中進行混合;
2)將步驟I)中混合均勻的原料注入模具中并烘干,至原料中含水量控制在0.5%以下,而后將表面刮平;
3)將模具置于壓制機中進行擠壓成型,將壓制成型的芯板從模具中抽出,在芯板的表面包覆一層無紡布即可得到防火裝飾板用芯板。
[0011]本發明的防火裝飾板用芯板的制備方法,該方法簡單、易于實施,操作方便,不會使車間內產生粉塵。
[0012]本發明還有一個目的是提供一種防火裝飾板,包括如權利要求1或2所述的芯板以及位于所述芯板一側面上的鋁基板。
[0013]本發明的防火裝飾板,其耐火等級可達A2級,且環保無污染。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]下面來對本發明的技術方案作進一步的闡述。
[0016]實施例1
一種防火裝飾板,包括芯板以及位于該芯板一側面上的鋁基板,該芯板的制備方法如下:
1)將氫氧化鎂40kg、生物石粉1kg、方解石粉9kg、重晶石粉20kg、高嶺土7kg、石膏6kg、玻璃纖維2kg、水性交聯劑6kg投入到混合機中進行混合均勻;
2)將混合均勻后的原料注入到模具中,在85?100°C溫度條件下烘干,至原料含水量控制在0.5%以下,而后將表面刮平;
3)將模具置于壓制機中進行擠壓成型,將壓制成型的芯板從模具中抽出,在芯板的表面包覆一層無紡布即可得到防火裝飾板用芯板。
[0017]該防火裝飾板的性能參數如下:燃燒增長速率指數為7.5W/s,600s內總熱釋放量
0.7MJ,火焰橫向蔓延長度小于試樣邊緣,防火芯板的熱值為2.65MJ/kg,整體制品的熱值為2.lMJ/kg,煙氣生成速率指數為lm2/s2,600s內總產煙量35m2且無燃燒滴落物,燃燒時產生煙氣毒性達到了 ZA1S,防火裝飾板防火性能達到了 A2級,完全符合國家對防火板A2 ,Si,d0,t0的要求。
[0018]實施例2
一種防火裝飾板,包括芯板以及位于該芯板一側面上的鋁基板,該芯板的制備方法如下:
1)將氫氧化鎂45kg、生物石粉8kg、方解石粉8kg、重晶石粉20kg、高嶺土5kg、石膏5kg、玻璃纖維lkg、水性交聯劑8kg投入到混合機中進行混合均勻;
2)將混合均勻后的原料注入到模具中,在90?95°C溫度條件下烘干,至原料含水量控制在0.5%以下,而后將表面刮平;
3)將模具置于壓制機中進行擠壓成型,將壓制成型的芯板從模具中抽出,在芯板的表面包覆一層無紡布即可得到防火裝飾板用芯板。
[0019]該防火裝飾板的性能參數如下:燃燒增長速率指數為8W/s,600s內總熱釋放量
0.75MJ,火焰橫向蔓延長度小于試樣邊緣,防火芯板的熱值為2.70MJ/kg,整體制品的熱值為2.3MJ/kg,煙氣生成速率指數為0.88m2/s2,600s內總產煙量40m2且無燃燒滴落物,燃燒時產生煙氣毒性達到了ZA1S,防火裝飾板防火性能達到了A2級,完全符合國家對防火板A2,si ,d0,t0的要求。
[0020]實施例3
一種防火裝飾板,包括芯板以及位于該芯板一側面上的鋁基板,該芯板的制備方法如下:
I)將氫氧化鎂50kg、生物石粉8kg、方解石粉8kg、重晶石粉20kg、高嶺土 5kg、石膏4kg、玻璃纖維lkg、水性交聯劑4kg投入到混合機中進行混合均勻;
2)將混合均勻后的原料注入到模具中,在90?100°C溫度條件下烘干,至原料含水量控制在0.5%以下,而后將表面刮平;
3)將模具置于壓制機中進行擠壓成型,將壓制成型的芯板從模具中抽出,在芯板的表面包覆一層無紡布即可得到防火裝飾板用芯板。
[0021 ]該防火裝飾板的性能參數如下:燃燒增長速率指數為9W/s,600s內總熱釋放量
0.7MJ,火焰橫向蔓延長度小于試樣邊緣,防火芯板的熱值為2.65MJ/kg,整體制品的熱值為
2.2MJ/kg,煙氣生成速率指數為1.2m2/s2,600s內總產煙量38m2且無燃燒滴落物,燃燒時產生煙氣毒性達到了 !Mi,防火裝飾板防火性能達到了 A2級,完全符合國家對防火板A2 ,Si,d0,t0的要求。
[0022]實施例4
一種防火裝飾板,包括芯板以及位于該芯板一側面上的鋁基板,該芯板的制備方法如下:
1)將氫氧化鎂40kg、生物石粉IOkg、方解石粉8kg、重晶石粉22kg、高嶺土 7kg、石膏5kg、玻璃纖維2kg、水性交聯劑6kg投入到混合機中進行混合均勻;
2)將混合均勻后的原料注入到模具中,在90?100°C溫度條件下烘干,至原料含水量控制在0.5%以下,而后將表面刮平;
3)將模具置于壓制機中進行擠壓成型,將壓制成型的芯板從模具中抽出,在芯板的表面包覆一層無紡布即可得到防火裝飾板用芯板。
[0023]該防火裝飾板的性能參數如下:燃燒增長速率指數為8W/s,600s內總熱釋放量
0.8MJ,火焰橫向蔓延長度小于試樣邊緣,防火芯板的熱值為2.70MJ/kg,整體制品的熱值為2.25MJ/kg,煙氣生成速率指數為lm2/s2,600s內總產煙量40m2且無燃燒滴落物,燃燒時產生煙氣毒性達到了 ZA1S,防火裝飾板防火性能達到了 A2級,完全符合國家對防火板A2 ,Si,d0,t0的要求。
[0024]
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍,凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種防火裝飾板用芯板,其特征在于,所述的芯板按重量份數計,具有如下配方:氫氧化儀40?5(^丨%、生物石粉8?12¥丨%、方解石粉8?9¥丨%、重晶石粉15?30 wt%、高嶺土5?8wt%、石膏4?7wt%、玻璃纖維I?2wt%、水性交聯劑4?10wt%。2.根據權利要求1所述的防火裝飾板用芯板,其特征在于,所述芯板的配方中,按重量份數計,含有重晶石粉20?25wt%。3.一種如權利要求1或2所述的防火裝飾板用芯板的制備方法,其特征在于,具體包括如下步驟: 1)按比例將配方中的所有原料投入到混合機中進行混合; 2)將步驟I)中混合均勻的原料注入模具中并烘干,至原料中含水量控制在0.5%以下,而后將表面刮平; 3)將模具置于壓制機中進行擠壓成型,將壓制成型的芯板從模具中抽出,在芯板的表面包覆一層無紡布即可得到防火裝飾板用芯板。4.一種防火裝飾板,其特征在于,包括如權利要求1或2所述的芯板以及位于所述芯板一側面上的鋁基板。
【文檔編號】C04B22/14GK105884310SQ201610233047
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】吳青松
【申請人】江蘇東方寶泰科技有限公司
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