一種發泡混凝土錨固增強劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種發泡混凝土錨固增強劑，發泡混凝土錨固增強劑，按質量百分比記，包括：39～41％的硅溶膠；39～41％的苯丙乳液；13～17％的填料；0.2％的殺菌劑；0.3％的增稠劑；1.0％的防凍劑；3.5％的水。本發明發泡混凝土錨固增強劑，在發泡混凝土上進行錨固作業時，將本錨固增強劑填充在錨栓孔中，錨固增強劑能滲透至錨栓孔孔壁中7～10mm，并能對錨固孔進行密實填充，能將錨栓與基材密實黏結，從而能夠獲得更好的化學錨固粘接力和更高的抗拉機械阻力，能很好的解決在發泡混凝土上進行錨固作業時錨固力難以達到規定要求的技術問題。
【專利說明】
一種發泡混凝土錨固増強劑
技術領域
[0001] 本發明涉及一種化學組合物，特別涉及一種錨固增強劑。
【背景技術】
[0002] 發泡混凝土，又名泡沫混凝土或輕質混凝土，發泡混凝土是通過發泡機的發泡系 統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的栗送系 統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫 材料。泡沫混凝土以其輕質、保溫隔熱性能好、隔音耐火性能好、防水性強、環保性能好等良 好的特性，廣泛應用于節能墻體材料中，在其他方面也獲得了應用。
[0003] 由于發泡混凝土容重一般為300-1800kg/m3，其內部為多氣孔結構，在對其進行外 墻裝飾施工，進行錨固時，經常會存在錨固力較難達到硬性要求的問題，錨固力標準通常要 求彡0.6KN，有的甚至要求彡0.9KN，但現有發泡混凝土在不使用錨固增強助劑情況下的錨 固力通常在422N左右，錨固力較低;錨固力較低主要原因為泡沫混凝土自身強度不高，鉆錨 栓孔時孔洞被破壞變大，與錨栓尺寸不一致。
[0004] 在現場工地中，當實際對于鉆孔孔洞尺寸大于錨栓時，目前一種處理方式為在鉆 孔內涂抹些粘接砂漿進行填充，但粘接砂漿與混凝土的連接強度也較差，這種處理方式的 實際效果也不好；目前的另一處理方式是用雙組份膠，雙組份膠進行現場調制，由施工工人 攜帶，將錨栓涂抹雙組份膠后進行錨固施工，此方法效果比粘接砂漿好，但是并不便捷，很 容易在雙組份膠固化前而未使用完造成浪費，成本高。
【發明內容】
[0005] 有鑒于此，本發明的目的是提供一種發泡混凝土錨固增強劑，以解決現有技術中 在發泡混凝土上進行錨固作業時，錨固力較難達到規定要求的技術問題。
[0006] 本發明發泡混凝土錨固增強劑，按質量百分比記，包括：
[0007] 39~41 %的硅溶膠；39~41 %的苯丙乳液；13~17 %的填料；0.2%的殺菌劑； 0.3%的增稠劑;1.0%的防凍劑;3.5%的水。
[0008] 進一步，所述發泡混凝土錨固增強劑，按質量百分比記，包括：
[0009] 39 %的硅溶膠；39 %的乳液641; 17 %的填料；0.2 %的殺菌劑；0.3 %的增稠劑； 1.0%的防凍劑;3.5%的水。
[0010]進一步，所述發泡混凝土錨固增強劑，按質量百分比記，包括：
[0011] 41 %的硅溶膠；41 %的乳液641; 13 %的填料;0.2 %的殺菌劑；0.3 %的增稠劑； 1.0%的防凍劑;3.5%的水。
[0012]進一步，所述發泡混凝土錨固增強劑，按質量百分比記，包括:40%的硅溶膠;40% 的乳液641; 15%的填料;0.2%的殺菌劑;0.3%的增稠劑;1.0%的防凍劑;3.5%的水。
[0013] 進一步，所述填料為:超細硫酸鋇、800目重鈣粉、或高嶺土。
[0014] 進一步，所述增稠劑為:ASE-60或TT-935。
[0015] 進一步，所述防凍劑為:丙二醇或乙二醇單丁醚。
[0016] 本發明的有益效果：
[0017] 本發明發泡混凝土錨固增強劑，在發泡混凝土上進行錨固作業時，將本錨固增強 劑填充在錨栓孔中，錨固增強劑能滲透至錨栓孔孔壁中7~10mm，并能對錨固孔進行密實填 充，能將錨栓與基材密實黏結，從而能夠獲得更好的化學錨固粘接力和更高的抗拉機械阻 力，能很好的解決在發泡混凝土上進行錨固作業時錨固力難以達到規定要求的技術問題。
【具體實施方式】
[0018] 實施例一:本實施例發泡混凝土錨固增強劑，按質量百分比記，包括：
[0019] 3 %的硅溶膠；39 %的苯丙乳液；17 %的填料;0.2 %的殺菌劑；0.3 %的增稠劑； 1.0%的防凍劑;3.5%的水。
[0020] 本實施例中，所述填料為:超細硫酸鋇，所述超細硫酸鋇為600-5000的硫酸鋇；當 然在不同實施例中，所述填料還可為800目重鈣粉或高嶺土等。
[0021] 本實施例中，所述殺菌劑為:陶氏化學公司生產的殺菌劑Parmetol A26,當然在具 體實施中也可為或陶氏化學公司生產的殺菌劑BIT-2.0等。
[0022] 本實施例中，所述增稠劑為:ASE-60,當然在不同實施例中所述增稠劑還可為增稠 劑TT-935。
[0023] 本實施例中，所述防凍劑為丙二醇，當然在不同實施例中，所述防凍劑還可為乙二 醇單丁醚等。
[0024]在使用時，將各組分按比例均勻混合，即可到本實施例發泡混凝土錨固增強劑。
[0025]本實施例發泡混凝土錨固增強劑，其中的硅溶膠溶液粘度較低，與其它物質混合 時分散性和滲透性都非常好，對基層有較強的滲透力，能通過毛細管滲透到基層內部，并能 與混凝土基層中的氫氧化鈣反應生成硅酸鈣，具有較強的粘結力，當硅溶膠水份蒸發時，膠 體粒子能牢固地附著在物體表面，粒子間形成娃氧結合，粘接強度高。
[0026]本實施例發泡混凝土錨固增強劑，其中的苯丙乳液(苯乙烯-丙烯酸酯乳液)是由 苯乙烯和丙烯酸酯單體經乳液共聚而得。其耐水、耐堿、耐洗擦性能好，當水分蒸發干燥成 膜后，它能牢牢的附著在基材上，因此能夠把錨栓與發泡混凝土黏結起來。
[0027]本實施例發泡混凝土錨固增強劑，在發泡混凝土上進行錨固作業時，將本錨固增 強劑填充在錨栓孔中，錨固增強劑能滲透至錨栓孔孔壁中7~10mm，并能對錨固孔進行密實 填充，能將錨栓與基材密實黏結，從而能夠獲得更好的化學錨固粘接力和更高的抗拉機械 阻力，能很好的解決在發泡混凝土上進行錨固作業時錨固力難以達到規定要求的技術問 題。
[0028]下表為在相同發泡混凝土材料上進行錨固，在錨栓孔中填入不同增強劑獲得的錨 固力值對比表：
[0030] 實施例二:本實施例發泡混凝土錨固增強劑，按質量百分比記，包括：
[0031] 40 %的硅溶膠;40 %的苯丙乳液；15 %的填料；0.2 %的殺菌劑；0.3 %的增稠劑； 1.0%的防凍劑;3.5%的水。
[0032]本實施例中，所述填料為:800目重鈣粉。
[0033]本實施例中，所述殺菌劑為:陶氏化學公司生產的殺菌劑BIT-2.0。
[0034]本實施例中，所述增稠劑為:增稠劑TT-935。
[0035]本實施例中，所述防凍劑為:乙二醇單丁醚。
[0036]在使用時，將各組分按比例均勻混合，即可到本實施例發泡混凝土錨固增強劑。
[0037]本實施例發泡混凝土錨固增強劑，其中的硅溶膠溶液粘度較低，與其它物質混合 時分散性和滲透性都非常好，對基層有較強的滲透力，能通過毛細管滲透到基層內部，并能 與混凝土基層中的氫氧化鈣反應生成硅酸鈣，具有較強的粘結力，當硅溶膠水份蒸發時，膠 體粒子能牢固地附著在物體表面，粒子間形成娃氧結合，粘接強度高。
[0038]本實施例發泡混凝土錨固增強劑，其中的苯丙乳液(苯乙烯-丙烯酸酯乳液)是由 苯乙烯和丙烯酸酯單體經乳液共聚而得。其耐水、耐堿、耐洗擦性能好，當水分蒸發干燥成 膜后，它能牢牢的附著在基材上，因此能夠把錨栓與發泡混凝土黏結起來。
[0039]本實施例發泡混凝土錨固增強劑，在發泡混凝土上進行錨固作業時，將本錨固增 強劑填充在錨栓孔中，錨固增強劑能滲透至錨栓孔孔壁中7~10mm，并能對錨固孔進行密實 填充，能將錨栓與基材密實黏結，從而能夠獲得更好的化學錨固粘接力和更高的抗拉機械 阻力，能很好的解決在發泡混凝土上進行錨固作業時錨固力難以達到規定要求的技術問 題。
[0040]下表為在相同發泡混凝土材料上進行錨固，在錨栓孔中填入不同增強劑獲得的錨 固力值對比表：
[0042]實施例三:本實施例發泡混凝土錨固增強劑，按質量百分比記，包括：
[0043] 41 %的硅溶膠;41 %的苯丙乳液；15 %的填料;0.2 %的殺菌劑;0.3 %的增稠劑； 1.0%的防凍劑;3.5%的水。
[0044]本實施例中，所述填料為:高嶺土。
[0045]本實施例中，所述殺菌劑為:陶氏化學公司生產的殺菌劑Parmetol A26。
[0046] 本實施例中，所述增稠劑為:增稠劑TT-935。
[0047] 本實施例中，所述防凍劑為丙二醇。
[0048]在使用時，將各組分按比例均勻混合，即可到本實施例發泡混凝土錨固增強劑。
[0049] 本實施例發泡混凝土錨固增強劑，其中的硅溶膠溶液粘度較低，與其它物質混合 時分散性和滲透性都非常好，對基層有較強的滲透力，能通過毛細管滲透到基層內部，并能 與混凝土基層中的氫氧化鈣反應生成硅酸鈣，具有較強的粘結力，當硅溶膠水份蒸發時，膠 體粒子能牢固地附著在物體表面，粒子間形成娃氧結合，粘接強度高。
[0050] 本實施例發泡混凝土錨固增強劑，其中的苯丙乳液(苯乙烯-丙烯酸酯乳液)是由 苯乙烯和丙烯酸酯單體經乳液共聚而得。其耐水、耐堿、耐洗擦性能好，當水分蒸發干燥成 膜后，它能牢牢的附著在基材上，因此能夠把錨栓與發泡混凝土黏結起來。
[0051] 本實施例發泡混凝土錨固增強劑，在發泡混凝土上進行錨固作業時，將本錨固增 強劑填充在錨栓孔中，錨固增強劑能滲透至錨栓孔孔壁中7~10mm，并能對錨固孔進行密實 填充，能將錨栓與基材密實黏結，從而能夠獲得更好的化學錨固粘接力和更高的抗拉機械 阻力，能很好的解決在發泡混凝土上進行錨固作業時錨固力難以達到規定要求的技術問 題。
[0052]下表為在相同發泡混凝土材料上進行錨固，在錨栓孔中填入不同增強劑獲得的錨 固力值對比表：
[0054]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較 佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技 術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本 發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1. 一種發泡混凝土錨固增強劑，其特征在于:按質量百分比記，包括： 39~41 %的硅溶膠；39~41 %的苯丙乳液；13~17 %的填料;0.2%的殺菌劑;0.3%的 增稠劑;1. 〇%的防凍劑;3.5%的水。2. 根據權利要求1所述的一種發泡混凝土錨固增強劑，其特征在于：按質量百分比記， 包括： 39%的硅溶膠;39%的乳液641; 17%的填料;0.2%的殺菌劑;0.3%的增稠劑；1.0%的 防凍劑;3.5%的水。3. 根據權利要求1所述的一種發泡混凝土錨固增強劑，其特征在于：按質量百分比記， 包括： 41 %的硅溶膠;41 %的乳液641; 13%的填料;0.2%的殺菌劑;0.3%的增稠劑；1.0%的 防凍劑;3.5%的水。4. 根據權利要求1所述的一種發泡混凝土錨固增強劑，其特征在于：按質量百分比記， 包括:40%的硅溶膠;40%的乳液641; 15 %的填料;0.2%的殺菌劑;0.3%的增稠劑；1.0% 的防凍劑;3.5%的水。5. 根據權利要求1所述的一種發泡混凝土錨固增強劑，其特征在于:所述填料為:超細 硫酸鋇、800目重鈣粉、或高嶺土。6. 根據權利要求1所述的一種發泡混凝土錨固增強劑，其特征在于：所述增稠劑為： ASE-60或TT-935。7. 根據權利要求1所述的一種發泡混凝土錨固增強劑，其特征在于:所述防凍劑為：丙 二醇或乙二醇單丁醚。
【文檔編號】C04B14/36GK106007631SQ201610327111
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月17日
【發明人】蔣傳萬, 阮劍飛, 冷金龍
【申請人】重慶固安捷實業有限公司