無釉高密度煜晶瓷及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及陶瓷制造技術領域，具體的涉及一種無釉高密度煜晶瓷及其制備方法。該種無釉高密度煜晶瓷，其坯料采用高嶺土、高硅土、鉀長石、鈉長石、石英、德化本地瓷土制成。通過對坯料和燒制工藝的改進，制作出的煜晶瓷密度高、抗熱震性良好、使用安全，無需上由釉即可使吸水率≤0.2，鉛溶出量＜0.1，鎘溶出量＜0.1，白度高、無氣泡；該種煜晶瓷生產時節省繁瑣的生產工序，無需上釉大大降低了生產成本，有效保護國家資源浪費、產品成品率高；煜晶瓷自然滋潤，有著釉瓷所無法比擬的瓷之韻味，隨時間變化陶瓷產品自然包漿，增強陶瓷藝術作品的美感及收藏價值，尤其適合用于高檔茶具和佛像、雕塑的制作，具有積極的社會和經濟效益。
【專利說明】
無釉高密度煜晶瓷及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及陶瓷制造技術領域，具體的涉及一種無釉高密度煜晶瓷及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] 在陶瓷生產中，由于釉對窯溫和窯內氣氛較敏感，因而燒成的產品，在釉色、釉質 等方面會存在一定的差異。甚至胎釉成份完全相同的器物，因在窯內的位置不同，燒成后有 時也會呈現不同的釉色，即所謂"同窯不同器"現象，且釉燒陶瓷存在氣泡，而氣泡是釉燒陶 瓷中比較常見的現象，隨時間的變化，釉色氣泡容易變成死泡，影響陶瓷藝術自身美感而降 低產品價值。
【發明內容】
[0003] 為了解決現有技術的不足，本發明提供了一種瓷密度高、抗熱震性良好、使用安全 的無釉高密度煜晶瓷。
[0004] 無釉高密度煜晶瓷，其坯料按重量份數的原料組成為:高嶺土35-45份、高硅土 so-so份、 鉀長石 10-20份、 鈉長石5-10份 、石英 10-15份、 德化本地瓷土 1-5份。
[0005] 優化的，無釉高密度煜晶瓷坯料按重量份數的原料組成為：高嶺土38份、高硅土23 份、鉀長石17份、鈉長石6份、石英12份、德化本地瓷土4份。
[0006] 優化的，無釉高密度煜晶瓷坯料按重量份數的原料組成為：高嶺土42份、高硅土24 份、鉀長石15份、鈉長石7、石英11份、德化本地瓷土1份。
[0007] 優化的，無釉高密度煜晶瓷坯料按重量份數的原料組成為：高嶺土40份、高硅土28 份、鉀長石12份、鈉長石5份、石英13份、德化本地瓷土2份。
[0008] 優化的，無釉高密度煜晶瓷坯料按重量份數的原料組成為：高嶺土39份、高硅土21 份、鉀長石18份、鈉長石9份、石英10份、德化本地瓷土3份。
[0009] 優化的，無釉高密度煜晶瓷，所述高嶺土的化學組成為:氧化鋁30-38%、二氧化硅 45-50%、氧化鐵0-0.03 %、氧化鈦0-0.03 %、氧化|丐0-0.5 %、氧化鎂0.5-1 %、氧化鉀1-5%、氧化鈉0-0.5%、余量 10-15%。
[0010] 優化的，無釉高密度煜晶瓷，所述鉀長石的化學組成為:氧化鋁10-13%、二氧化硅 80-83%、氧化鐵0-0.1%、氧化鈦0-0.1%、氧化|丐0-0.3%、氧化鎂0-0.1%、氧化鉀5-10%、 氧化鈉0-0.5 %、余量0.5-1 %。
[0011]優化的，無釉高密度煜晶瓷，所述鈉長石的化學組成為:氧化錯15-20%、二氧化硅 65-70%、氧化鐵0-0.1%、氧化鈦0-0.1%、氧化|丐0-3%、氧化鎂0-1 %、氧化鉀0-3%、氧化 鈉 5-10%、余量 0.5-1 %。
[0012] -種無釉高密度煜晶瓷的制作方法，制備上述任意一項所述的無釉高密度煜晶 瓷，具體步驟如下：
[0013] 步驟一，根據無釉高密度煜晶瓷的坯料原料進行配比；
[0014] 步驟二，配比后的原料混合球磨，料:球:水=1: 2:1.2-1.5，球磨時間為10-15小 時，球磨后過300以上篩網，制成還料；
[0015]步驟三，將步驟二制成的坯料制成陶瓷坯體；
[0016] 步驟四，將坯體放入窯爐內燒制成型，燒成溫度為1350-1380°c。
[0017] 進一步的，步驟四中，燒窯控制如下:從室溫升溫至790-810°C，用時2.5-3小時;繼 續升溫至1240-1260°C，用時1-1.5小時；繼續升溫至1270-1280°C，用時2.5-3小時；繼續升 溫至1290-1380°C，用時2-2.2小時；斷電保溫至自然冷卻。
[0018] 由上述對本發明的描述可知，本發明提供的無釉高密度煜晶瓷通過對坯料和燒制 工藝的改進，制作出的煜晶瓷密度高、抗熱震性良好、使用安全，無需上由釉即可使吸水率 <0.2，鉛溶出量<0.1，鎘溶出量<0.1，白度高、無氣泡;該種煜晶瓷生產時節省繁瑣的生 產工序，無需上釉大大降低了生產成本，有效保護國家資源浪費、產品成品率高；煜晶瓷自 然滋潤，有著釉瓷所無法比擬的瓷之韻味，隨時間變化陶瓷產品自然包漿，增強陶瓷藝術作 品的美感及收藏價值，尤其適合用于高檔茶具和佛像、雕塑的制作，具有積極的社會和經濟 效益。
【具體實施方式】
[0019] 以下通過【具體實施方式】對本發明作進一步的描述。
[0020] 無釉高密度煜晶瓷，其坯料按重量份數的原料組成為:高嶺土35-45份、高硅土 so-so份、 鉀長石 10-20份、 鈉長石5-10份 、石英 10-15份、 德化本地瓷土 1-5;
[0021] 其中高嶺土的化學組成為:氧化鋁30-38 %、二氧化硅45-50 %、氧化鐵0-0.03 %、 氧化鈦〇-〇.03%、氧化媽0-0.5%、氧化鎂0.5-1 %、氧化鉀1-5%、氧化鈉0-0.5%、余量10-15% ；
[0022] 鉀長石的化學組成為:氧化鋁10-13%、二氧化硅80-83%、氧化鐵0-0.1%、氧化鈦 0-0.1%、氧化|丐0-0.3%、氧化鎂0-0.1%、氧化鉀5-10%、氧化鈉0-0.5%、余量0.5-1 % ; [0023] 鈉長石的化學組成為:氧化鋁15-20%、二氧化硅65-70%、氧化鐵0-0.1%、氧化鈦 0-0.1 %、氧化鈣0-3 %、氧化鎂0-1 %、氧化鉀0-3 %、氧化鈉5-10 %、余量0.5-1 %。
[0024] 具體實施例一：
[0025]無釉高密度煜晶瓷坯料按重量份數的原料組成為:高嶺土 38份、高硅土 23份、鉀長 石17份、鈉長石6份、石英12份、德化本地瓷土 4;
[0026] 高嶺土的化學組成為:氧化鋁35.96%、二氧化硅48.15 %、氧化鐵0.02%、氧化鈦 0.01 %、氧化鈣0.45%、氧化鎂0.57%、氧化鉀2.17%、氧化鈉0.2%、余量12.47%;
[0027] 鉀長石的化學組成為:氧化鋁10.18%、二氧化硅80.45 %、氧化鐵0.03%、氧化鈦 0 · 03%、氧化鈣0 · 21 %、氧化鎂0 · 05%、氧化鉀8 · 29%、氧化鈉0 · 21 %、余量0 · 55% ;
[0028] 鈉長石的化學組成為：氧化鋁19.47 %、二氧化硅69.28 %、氧化鐵0.09 %、氧化鈦 0.05%、氧化鈣0.7%、氧化鎂0.52%、氧化鉀0.5%、氧化鈉 8.47%、余量0.92%。
[0029]具體實施例二：
[0030]無釉高密度煜晶瓷坯料按重量份數的原料組成為:高嶺土 42份、高硅土 24份、鉀長 石15份、鈉長石7、石英11份、德化本地瓷土 1;
[0031]高嶺土的化、鉀長石、鈉長石選用與具體實施例一相同的原料。
[0032] 具體實施例三：
[0033]釉高密度煜晶瓷坯料按重量份數的原料組成為：高嶺土 40份、高硅土 28份、鉀長石 12份、鈉長石5份、石英13份、德化本地瓷土2;
[0034]高嶺土的化、鉀長石、鈉長石選用與具體實施例一相同的原料。
[0035] 具體實施例四：
[0036]無釉高密度煜晶瓷坯料按重量份數的原料組成為:高嶺土 39份、高硅土 21份、鉀長 石18份、鈉長石9份、石英10份、德化本地瓷土3份。
[0037] 高嶺土的化、鉀長石、鈉長石選用與具體實施例一相同的原料。
[0038] 無釉高密度煜晶瓷的制作方法，制備上述任意一項所述的無釉高密度煜晶瓷，具 體步驟如下：
[0039] 步驟一，根據無釉高密度煜晶瓷的坯料原料進行配比；
[0040] 步驟二，配比后的原料混合球磨，料:球:水=1: 2:1.2-1.5，球磨時間為10-15小 時，球磨后過300以上篩網，制成還料；
[0041 ]步驟三，將步驟二制成的坯料制成陶瓷坯體；
[0042] 步驟四，將坯體放入窯爐內燒制成型，燒成溫度為1350-1380°C，燒窯控制如下:從 室溫升溫至790-810°C，用時2.5-3小時；繼續升溫至1240-1260°C，用時1-1.5小時；繼續升 溫至1270-1280°C，用時2.5-3小時；繼續升溫至1290-1380°C，用時2-2.2小時；斷電保溫至 自然冷卻。
[0043]將實施例一至四所制成的無釉高密度煜晶瓷經檢測，結果如下
[0046] (注：1#為實施例一的煜晶瓷、2#實施例二的煜晶瓷:3#實施例三的煜晶瓷、4#實施 例四的煜晶瓷）
[0047] 上述僅為本發明的一個【具體實施方式】，但本發明的設計構思并不局限于此，凡利 用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發明保護范圍的行為。
【主權項】
1. 無釉高密度煜晶瓷，其特征在于，其坯料按重量份數的原料組成為:高嶺土 35-45份、 尚娃土20-30份、鐘長石10_20份、納長石5_10份、石英10_15份、德化本地瓷土 1 _5份。2. 根據權利要求1所述的無釉高密度煜晶瓷，其特征在于，其坯料按重量份數的原料組 成為:高嶺土38份、高硅土23份、鉀長石17份、鈉長石6份、石英12份、德化本地瓷土4份。3. 根據權利要求1所述的無釉高密度煜晶瓷，其特征在于，其坯料按重量份數的原料組 成為:高嶺土 42份、高硅土 24份、鉀長石15份、鈉長石7、石英11份、德化本地瓷土 1份。4. 根據權利要求1所述的無釉高密度煜晶瓷，其特征在于，其坯料按重量份數的原料組 成為:高嶺土 40份、高硅土28份、鉀長石12份、鈉長石5份、石英13份、德化本地瓷土2份。5. 根據權利要求1所述的無釉高密度煜晶瓷，其特征在于，其坯料按重量份數的原料組 成為:高嶺土39份、高硅土21份、鉀長石18份、鈉長石9份、石英10份、德化本地瓷土3份。6. 根據權利要求1至5中任意一項所述的無釉高密度煜晶瓷，其特征在于，所述高嶺土 的化學組成為:氧化鋁30-38 %、二氧化硅45-50%、氧化鐵0-0.03 %、氧化鈦0-0.03%、氧化 鈣0-0.5 %、氧化鎂0.5-1 %、氧化鉀1 -5 %、氧化鈉0-0.5 %、余量10-15 %。7. 根據權利要求6所述的無釉高密度煜晶瓷，其特征在于，所述鉀長石的化學組成為： 氧化鋁10-13%、二氧化硅80-83%、氧化鐵0-0.1%、氧化鈦0-0.1%、氧化鈣0-0.3%、氧化 鎂0-0.1 %、氧化鉀5-10 %、氧化鈉0-0.5 %、余量0.5-1 %。8. 根據權利要求6所述的無釉高密度煜晶瓷，其特征在于，所述鈉長石的化學組成為： 氧化錯15-20%、二氧化娃65-70%、氧化鐵0-0.1%、氧化鈦0-0.1%、氧化媽0-3%、氧化鎂 0-1 %、氧化鉀0-3 %、氧化鈉5-10 %、余量0.5-1 %。9. 一種無釉高密度煜晶瓷的制作方法，制備權利要求1-8任意一項所述的無釉高密度 煜晶瓷，具體步驟如下： 步驟一，根據無釉高密度煜晶瓷的坯料原料進行配比； 步驟二，配比后的原料混合球磨，料:球:水=1: 2:1.2-1.5，球磨時間為10-15小時，球 磨后過300以上篩網，制成還料； 步驟三，將步驟二制成的坯料制成陶瓷坯體； 步驟四，將坯體放入窯爐內燒制成型，燒成溫度為1350-1380 °C。10. 根據權利要求8所述的具有無釉高密度煜晶瓷制品的制作方法，其特征在于，所述 步驟四中，燒窯控制如下： 從室溫升溫至790-810°C，用時2.5-3小時； 繼續升溫至1240-1260°C，用時1-1.5小時； 繼續升溫至1270-1280°C，用時2.5-3小時； 繼續升溫至1290-1380°C，用時2-2.2小時； 斷電保溫至自然冷卻。
【文檔編號】C04B33/13GK106007663SQ201610348551
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月24日
【發明人】林福椿, 蘇小云
【申請人】福建冠福實業有限公司