垃圾礦化發酵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于垃圾發酵處理設備技術領域，具體來說涉及一種垃圾礦化發酵裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國國民經濟的飛速發展和人民生活水平的不斷提高，城市規模和人口數量迅速擴大和增加，伴隨而來的城市生活垃圾也與日倶增，城市生活垃圾的污染已經成為一個非常嚴重的社會問題。
[0003]綜合我國目前投入運行的垃圾處理廠情況，大多數是采用垃圾堆肥、焚燒、衛生填埋等常規方法，少數垃圾處理廠采取垃圾綜合利用方法。由于填埋和焚燒占地面積大、投資較高，在中小城市很難推廣。因此，在城市垃圾處理方面，生活垃圾生物處理技術及好氧發酵技術有著無可比擬的優越性和廣闊發展潛力。
[0004]好氧發酵過程是在有氧和有水的情況下產生，它的形成如下所示:有機物質+好氧菌+氧氣+水一二氧化碳+水+硝酸鹽+硫酸鹽+氧化物。因此，通過好氧發酵可以使有機質垃圾轉化為有機肥料。
[0005]由好氧發酵的過程可知，在合適的溫度條件下，如何保證好氧菌、有機物質、水和氧氣充分混合接觸是促進好氧發酵過程的關鍵所在。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種垃圾礦化發酵裝置。該裝置可以使好氧菌、有機物質、水和氧氣充分混合接觸，從而促進有機質垃圾的好氧發酵反應，提高有機質垃圾的好氧發酵速率。
[0007]本實用新型采用以下技術方案來實現:
[0008]—種垃圾礦化發酵裝置包括一好氧發酵滾筒；所述好氧發酵滾筒為水平設置的圓筒形結構，好氧發酵滾筒包括外筒和同軸設置在外筒內部的旋轉內筒攪拌裝置，旋轉內筒攪拌裝置由攪拌葉、左內筒壁、右內筒壁和軸組成，其中軸同軸可旋轉地設置在外筒內部，左內筒壁和右內筒壁固定在軸的兩端，攪拌葉沿外筒的圓周均勻相間地固定在左內筒壁和右內筒壁之間，軸的一端與固定在外筒外側的電機相連；外筒的一個側面設置有通氧氣用的進氣口，外筒的另一個側面設置有出氣口 ；外筒的上部設置有進料口，進料口與真空吸料機相連，真空吸料機通過吸料管與垃圾儲料池相連；外筒的上部還設置有噴霧口，噴霧口通過管道與發酵液儲罐相連；外筒的下部設置有電動出料艙門，電動出料艙門通過管道與固液分離器相連；固液分離器的垃圾渣出口與烘干機相連，烘干機與粉碎機相連；固液分離器的廢液出口與廢液收集池相連。
[0009]在上述技術方案中，左內筒壁相距外筒左壁2-4cm，右內筒壁相距外筒右壁
2-4cm ;外筒左壁底端和外筒右壁底端均為向內收縮的斜面。
[0010]在上述技術方案中，攪拌葉緊貼外筒的內壁。[0011 ] 在上述技術方案中，軸通過軸承可旋轉的固定在外筒內部。
[0012]在上述技術方案中，在噴霧口和發酵液儲罐之間的管道上設置有電控閥，電控閥用于控制噴霧口的開啟與關閉。
[0013]在上述技術方案中，在電動出料艙門和固液分離器之間的管道上設置有栗。
[0014]本實用新型的優點和有益效果為:本實用新型設計合理，結構簡單，工作時，真空吸料機通過吸料管從垃圾儲料池中吸取已經預處理好的有機質垃圾渣料，并將有機質垃圾渣料從進料口注入好氧發酵滾筒內，然后旋轉內筒攪拌裝置開始旋轉，同時電控閥開啟使發酵液從噴霧口進入好氧發酵滾筒內，氧氣從進氣口進入好氧發酵滾筒內，在旋轉內筒攪拌裝置的作用下使使好氧菌、有機物質、水和氧氣充分混合接觸，從而促進有機質垃圾的好氧發酵反應，提高有機質垃圾的好氧發酵速率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型中的好氧發酵滾筒的結構示意圖。
[0017]其中，I為好氧發酵滾筒，2為固液分離器，3為烘干機，4為粉碎機，5為廢液收集池，6為真空吸料機，7為發酵液儲罐，8為垃圾儲料池，9為栗，10為電控閥，1-1為攪拌葉，1-2為噴霧口，1-3為電機，1-4為軸，1-5為左內筒壁，1-6為右內筒壁，1-7為電動出料艙門，1-8為進料口，1-9為進氣口，1-10為出氣口，1-11為斜面，1-12為外筒，2-1為垃圾渣出口，2-2為廢液出口，6-1為吸料管。
【具體實施方式】
[0018]下面結合具體實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
[0019]如附圖1-2所示，本實用新型所涉及的垃圾礦化發酵裝置包括一好氧發酵滾筒I ;
[0020]所述好氧發酵滾筒I為水平設置的等直徑的圓筒形結構，好氧發酵滾筒包括外筒1-12和同軸設置在外筒1-12內部的旋轉內筒攪拌裝置，旋轉內筒攪拌裝置由攪拌葉1-1、左內筒壁1-5、右內筒壁1-6和軸1-4組成，其中軸1-4通過軸承同軸可旋轉地設置在外筒1-12內部，左內筒壁1-5和右內筒壁1-6固定在軸1-4的兩端，攪拌葉1-1沿外筒的圓周均勻相間地固定在左內筒壁1-5和右內筒壁1-6之間，軸1-4的一端與固定在外筒外側的電機1-3相連，電機旋轉可驅動整個旋轉內筒攪拌裝置在外筒內部旋轉，從而實現攪拌作用。左內筒壁1-5和右內筒壁1-6分別相距外筒左壁和右壁2-4cm，以免摩擦；外筒左壁底端和右壁底端均為向內收縮的斜面1-11，保證物料能夠流到好氧發酵滾筒的底端并被攪拌葉1-1托起；攪拌葉1-1緊貼外筒的內壁，保證被提起的物料不會沿外筒內壁滑落，提高混合效果。
[0021]外筒1-12的一個側面設置有通氧氣用的進氣口 1-9，外筒的另一個側面設置有出氣口 1-10 ;外筒的上部設置有進料口 1-8，進料口 1-8與真空吸料機6相連，真空吸料機6通過吸料管6-1與垃圾儲料池8相連；外筒的上部還設置有噴霧口 1-2，噴霧口 1-2通過管道與發酵液儲罐7相連，且在噴霧口 1-2和發酵液儲罐7之間設置有電控閥10，電控閥10用于控制噴霧口 1-2的開啟與關閉；外筒的下部設置有電動出料艙門1-7，電動出料艙門1-7與固液分離器2通過管道相連，在電動出料艙門和固液分離器之間的管道上設置有栗9;固液分離器2的垃圾渣出口 2-1與烘干機3相連，烘干機3與粉碎機4相連；固液分離器2的廢液出口 2-2與廢液收集池5相連。
[0022]工作時，真空吸料機6通過吸料管6-1從垃圾儲料池8中吸取已經預處理好的有機質垃圾渣料，并將有機質垃圾渣料從進料口 1-8注入好氧發酵滾筒I內，然后旋轉內筒攪拌裝置開始旋轉，同時電控閥10開啟使發酵液從噴霧口 1-2進入好氧發酵滾筒I內，氧氣從進氣口 1-9進入好氧發酵滾筒I內，在旋轉內筒攪拌裝置的作用下使使好氧菌、有機物質、水和氧氣充分混合接觸，從而促進有機質垃圾的好氧發酵反應，提高有機質垃圾的好氧發酵速率。發酵完成后，電動出料艙門1-7打開，通過栗9使發酵完的渣液混合物進入固液分離器，固液分離器對渣液混合物進行分離，廢液從廢液出口 2-2排進廢液收集池5，有機質垃圾渣從垃圾渣出口 2-1排出并經烘干機3進行烘干然后再經粉碎機4進行粉碎。
[0023]以上對本實用新型做了示例性的描述，應該說明的是，在不脫離本實用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領域技術人員能夠不花費創造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種垃圾礦化發酵裝置，其特征在于:包括一好氧發酵滾筒；所述好氧發酵滾筒為水平設置的圓筒形結構，好氧發酵滾筒包括外筒和同軸設置在外筒內部的旋轉內筒攪拌裝置，旋轉內筒攪拌裝置由攪拌葉、左內筒壁、右內筒壁和軸組成，其中軸同軸可旋轉地設置在外筒內部，左內筒壁和右內筒壁固定在軸的兩端，攪拌葉沿外筒的圓周均勻相間地固定在左內筒壁和右內筒壁之間，軸的一端與固定在外筒外側的電機相連；夕卜筒的一個側面設置有通氧氣用的進氣口，外筒的另一個側面設置有出氣口 ；外筒的上部設置有進料口，進料口與真空吸料機相連，真空吸料機通過吸料管與垃圾儲料池相連；外筒的上部還設置有噴霧口，噴霧口通過管道與發酵液儲罐相連；外筒的下部設置有電動出料艙門，電動出料艙門通過管道與固液分離器相連；固液分離器的垃圾渣出口與烘干機相連，烘干機與粉碎機相連；固液分離器的廢液出口與廢液收集池相連。2.根據權利要求1所述的垃圾礦化發酵裝置，其特征在于:左內筒壁相距外筒左壁2-4cm，右內筒壁相距外筒右壁2-4cm;外筒左壁底端和外筒右壁底端均為向內收縮的斜面。3.根據權利要求1所述的垃圾礦化發酵裝置，其特征在于:攪拌葉緊貼外筒的內壁。4.根據權利要求1所述的垃圾礦化發酵裝置，其特征在于:軸通過軸承可旋轉的固定在外筒內部。5.根據權利要求1所述的垃圾礦化發酵裝置，其特征在于:在噴霧口和發酵液儲罐之間的管道上設置有電控閥。6.根據權利要求1所述的垃圾礦化發酵裝置，其特征在于:在電動出料艙門和固液分離器之間的管道上設置有栗。
【專利摘要】本實用新型公開了一種垃圾礦化發酵裝置，其包括一好氧發酵滾筒；所述好氧發酵滾筒為水平設置的圓筒形結構，好氧發酵滾筒包括外筒和同軸設置在外筒內部的旋轉內筒攪拌裝置，好氧發酵滾筒設置有進料口、進氣口、出氣口、電動出料艙門、噴霧口；機質垃圾渣料從進料口注入好氧發酵滾筒內，然后旋轉內筒攪拌裝置開始旋轉，發酵液從噴霧口進入好氧發酵滾筒內，氧氣從進氣口進入好氧發酵滾筒內，在旋轉內筒攪拌裝置的作用下使好氧菌、有機物質、水和氧氣充分混合接觸，從而促進有機質垃圾的好氧發酵反應，提高有機質垃圾的好氧發酵速率。
【IPC分類】C05F9/02
【公開號】CN204939319
【申請號】CN201520587394
【發明人】高衛華
【申請人】天紫環保裝備制造（天津）有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月5日