一種玻璃熔體水淬制粒裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業污泥處理設備，具體是一種玻璃熔體水淬制粒裝置。
【背景技術】
[0002]在對工業污泥如電子污泥、石油污泥等的處理工藝中，通常需要對其中的玻璃體分離出來，目前的工藝和設備分離出的玻璃體大多為熔體冷卻后的塊狀，難以直接作為建筑材料加以利用，為了解決上述問題現有一種玻璃熔體水淬制粒裝置，但是這種裝置在加工過程中不僅造成了水資源的浪費，也不能充分利用排氣管中蒸汽中的動能，從而造成的能源的浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種玻璃熔體水淬制粒裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種玻璃熔體水淬制粒裝置，包括冷卻制粒筒、水槽和底座，所述底座兩側設有滾輪，底座上端設有水槽，水槽上端設有冷卻制粒筒，冷卻制粒筒右側設有進料槽，進料槽上端布有供水管，位于進料槽上側的供水管上設有若干個高壓噴頭，供水管下端設有導水軟管，導水軟管連接高壓水栗，所述冷卻制粒筒內設有過濾板，所述冷卻制粒筒上端設有排氣管，排氣管上設有發電箱，發電箱內設有發電葉片，發電葉片連接發電，發電機左端設有導線，導線左端連接蓄電池，蓄電池下端設有側板，位于發電箱內的導線表面設有線路保護管。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述滾輪為自鎖式滾輪。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述冷卻制粒筒左側設有收料槽。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述過濾板右端高于左端。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述側板和冷卻制粒筒之間設有加強板。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述線路保護管的材料為隔熱防水材料。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在冷卻制粒筒內設有過濾板，過濾板右端高于左端，當混有水的玻璃顆粒經過過濾板時，玻璃顆粒會沿著過濾板進入收料槽中，而玻璃顆粒中的水會穿過過濾板上的過濾孔進入水槽中，從而回收利用，這樣就表面了水資源的浪費，降低了加工成本，同時裝置在排氣管上設有發電箱，發電箱內設有發電葉片，發電葉片連接發電，發電機左端設有導線，導線左端連接蓄電池，當裝置工作時，冷水遇到熔融狀態的玻璃體時會產生大量的蒸汽，進而在排氣管中產生高度氣流，當氣流經過發電葉片時，發電葉片帶動發電機轉動，將高溫蒸汽中的動能轉換成電能儲存在蓄電池中，從而降低了能源的浪費。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]其中:冷卻制粒筒1、收料槽2、側板3、蓄電池4、導線5、發電箱6、線路保護管7、排氣管8、發電機9、發電葉片10、高壓噴頭11、進料槽12、供水管13、高壓水栗14、水槽15、滾輪16、底座17、導水軟管18、過濾板19。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種玻璃熔體水淬制粒裝置，包括冷卻制粒筒1、水槽15和底座17，所述底座17兩側設有滾輪16，滾輪16為自鎖式滾輪，滾輪16的作用是方便裝置的搬運，底座17上端設有水槽15，水槽15上端設有冷卻制粒筒1，冷卻制粒筒1左側設有收料槽2，冷卻制粒筒1右側設有進料槽12，進料槽12上端布有供水管13，位于進料槽12上側的供水管13上設有若干個高壓噴頭11，供水管13下端設有導水軟管18，導水軟管18連接高壓水栗14，高壓水栗14的作用是將水槽15中的水沿著供水管13送入進料槽12中，當進料槽12中熔融狀態下的玻璃體遇到高壓水的沖擊會迅速炸裂，進而形成細小的玻璃顆粒而作為建筑材料，所述冷卻制粒筒1內設有過濾板19，過濾板19右端高于左端，當混有水的玻璃顆粒經過過濾板19時，玻璃顆粒會沿著過濾板19進入收料槽2中，而玻璃顆粒中的水會穿過過濾板19上的過濾孔進入水槽15中，從而回收利用，這樣就表面了水資源的浪費，降低了加工成本，所述冷卻制粒筒1上端設有排氣管8，排氣管8上設有發電箱6，發電箱6內設有發電葉片10，發電葉片10連接發電9，發電機9左端設有導線5，導線5左端連接蓄電池4，蓄電池4下端設有側板3，側板3和冷卻制粒筒1之間設有加強板，位于發電箱6內的導線5表面設有線路保護管7，線路保護管7的材料為隔熱防水材料，當裝置工作時，冷水遇到熔融狀態的玻璃體時會產生大量的蒸汽，進而在排氣管8中產生高度氣流，當氣流經過發電葉片10時，發電葉片10帶動發電機9轉動，將高溫蒸汽中的動能轉換成電能儲存在蓄電池4中，從而降低了能源的浪費。
[0016]本實用新型的工作原理是:本實用新型通過在冷卻制粒筒內設有過濾板，過濾板右端高于左端，當混有水的玻璃顆粒經過過濾板時，玻璃顆粒會沿著過濾板進入收料槽中，而玻璃顆粒中的水會穿過過濾板上的過濾孔進入水槽中，從而回收利用，這樣就表面了水資源的浪費，降低了加工成本，同時裝置在排氣管上設有發電箱，發電箱內設有發電葉片，發電葉片連接發電，發電機左端設有導線，導線左端連接蓄電池，當裝置工作時，冷水遇到熔融狀態的玻璃體時會產生大量的蒸汽，進而在排氣管中產生高度氣流，當氣流經過發電葉片時，發電葉片帶動發電機轉動，將高溫蒸汽中的動能轉換成電能儲存在蓄電池中，從而降低了能源的浪費。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種玻璃熔體水淬制粒裝置，包括冷卻制粒筒、水槽和底座，其特征在于，所述底座兩側設有滾輪，底座上端設有水槽，水槽上端設有冷卻制粒筒，冷卻制粒筒右側設有進料槽，進料槽上端布有供水管，位于進料槽上側的供水管上設有若干個高壓噴頭，供水管下端設有導水軟管，導水軟管連接高壓水栗，所述冷卻制粒筒內設有過濾板，所述冷卻制粒筒上端設有排氣管，排氣管上設有發電箱，發電箱內設有發電葉片，發電葉片連接發電，發電機左端設有導線，導線左端連接蓄電池，蓄電池下端設有側板，位于發電箱內的導線表面設有線路保護管。2.根據權利要求1所述的一種玻璃熔體水淬制粒裝置，其特征在于，所述滾輪為自鎖式滾輪。3.根據權利要求1所述的一種玻璃熔體水淬制粒裝置，其特征在于，所述冷卻制粒筒左側設有收料槽。4.根據權利要求1所述的一種玻璃熔體水淬制粒裝置，其特征在于，所述過濾板右端高于左端。5.根據權利要求1所述的一種玻璃熔體水淬制粒裝置，其特征在于，所述側板和冷卻制粒筒之間設有加強板。6.根據權利要求1所述的一種玻璃熔體水淬制粒裝置，其特征在于，所述線路保護管的材料為隔熱防水材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃熔體水淬制粒裝置，包括冷卻制粒筒、水槽和底座，所述底座上端設有水槽，水槽上端設有冷卻制粒筒，冷卻制粒筒右側設有進料槽，進料槽上端布有供水管，位于進料槽上側的供水管上設有高壓噴頭，供水管下端設有導水軟管，導水軟管連接高壓水泵，所述冷卻制粒筒內設有過濾板，所述冷卻制粒筒上端設有排氣管，排氣管上設有發電箱，發電箱內設有發電葉片，發電葉片連接發電，發電機左端設有導線，導線左端連接蓄電池，位于發電箱內的導線表面設有線路保護管，本實用新型結構簡單、合理，實現了水資源的循環利用，降低了水資源的浪費，同時利用排氣中的動能發電，從而起到節能節電的作用。
【IPC分類】C03B19/10
【公開號】CN205035252
【申請號】CN201520683776
【發明人】胡濤
【申請人】天津開發區華基科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月7日