一種用玉米芯制取糠醛的生產方法

專利名稱：一種用玉米芯制取糠醛的生產方法
技術領域：
本發明涉及糠醛制備方法，具體地說是ー種用玉米芯制取糠醛的生產方法。
背景技術：
由于糠醛有很多用途，比如糠醛是生產糠醇原料，糠醛在催化劑條件下加氫還原成糠醇，糠醇是呋喃樹脂的主要生產原料。糠醛還是制備多種藥物和エ業產品的原料。由糠醛制得的1，6_己ニ胺〔H2N-(CH2)6-NH2〕，為制取尼龍66的原料。由糠醛制得的呋喃經電解還原，還可制成丁ニ醛，后者為生產藥物阿托品的原料。許多糠醛的衍生物具有很強的殺菌能力。糠醛主要用作溶劑，它可有選擇性地從石油、植物油中萃取其中的不飽和組分，也可從潤滑油和柴油中萃取其中的芳香組分。糠醛可代替甲醛與苯酚縮合，制造酚醛樹脂。 我們知道，現在糠醛的制備主要使用玉米芯作為原料，因為玉米芯的出醛率最高，理論上能達到19%。但是現有技術的糠醛的生產方法所生產出的糠醛純度不夠，含酸率太尚。同時還存在能耗聞、廢水排放不達標，污染環境等缺陷。有鑒于此，針對上述問題，提出一種有效改善上述缺失的用玉米芯制取糠醛的生產方法。

發明內容
本發明的目的在于提供一種用玉米芯制取糠醛的生產方法，提高了糠醛純度，還具有成本低，環保的特點。為了達成上述目的，本發明提供了一種用玉米芯制取糠醛的生產方法，其步驟為，首先將玉米芯進行粉碎處理成1-2厘米的顆粒，然后將粉碎后的玉米芯顆粒通過螺旋輸送機輸送至混酸機，與內部的稀硫酸進行均勻混合；將以上均勻混合后的玉米芯放入水解釜中進行水解處理，玉米芯中的多縮戊糖通過酸為水解劑，經過脫水環化成糠醛，糠醛隨水解時的蒸汽進入中和段，經過酸堿度中和處理；將中和處理后的糠醛蒸汽置入提純器中進行去除大顆粒雜質和灰塵，然后進入蒸餾器進行蒸餾，蒸餾反復多次后，糠醛蒸汽從蒸餾器上端進入冷凝器，蒸餾器的底部的糠醛殘夜進入廢水回收裝置；進入冷凝器中的糠醛蒸汽經過冷凝后，被收集在收集器中，上層為糠醛飽和液，下層為粗糠醛；將粗糠醛通過加堿中和法進行中和處理后等待精制處理；中和后的粗糠醛經過減壓蒸餾法或者水蒸氣蒸餾法進行精制得到最終的糠醛制品O所述玉米芯在混酸機中和稀硫酸的固液比為I : O. 3，稀硫酸的濃度為5%。所述水解釜中的水解處理所需要的溫度為180-220度，玉米芯混合料在反應釜中反應1-4小時；所述糠醛蒸汽在中和段通過純堿液的中和處理。所述糠醛蒸汽在冷凝器流入收集器中時保持冷凝器頂部溫度為95度，底部溫度100 度。所述粗糠醛在中和時和純堿攪拌均勻，然后靜置15分鐘后進行精制；所述粗糠醛和純堿的比例為I : 0.04。相較于現有技術，本發明得到的糠醛純度高，達到99%以上，還具有成本低，環保的特點。污水得到處理，不會存在二次污染。
具體實施方式

有關本發明的詳細說明及技術內容，說明如下。實施例I ;一種用玉米芯制取糠醛的生產方法，其步驟為，首先將玉米芯進行粉碎處理成I厘米的顆粒，然后將粉碎后的玉米芯顆粒通過螺旋輸送機輸送至混酸機，與內部的稀硫酸進行均勻混合；所述玉米芯在混酸機中和稀硫酸的固液比為I : 0. 3，稀硫酸的濃度為5% ；將以上均勻混合后的玉米芯放入水解釜中進行水解處理，玉米芯中的多縮戊糖通過酸為水解劑，經過脫水環化成糠醛，糠醛隨水解時的蒸汽進入中和段，經過酸堿度中和處理；所述水解釜中的水解處理所需要的溫度為180度，玉米芯混合料在反應釜中反應I小時；所述糠醛蒸汽在中和段通過純堿液的中和處理；將中和處理后的糠醛蒸汽置入提純器中進行去除大顆粒雜質和灰塵，然后進入蒸餾器進行蒸餾，蒸餾反復多次后，糠醛蒸汽從蒸餾器上端進入冷凝器，蒸餾器的底部的糠醛殘夜進入廢水回收裝置；進入冷凝器中的糠醛蒸汽經過冷凝后，被收集在收集器中，上層為糠醛飽和液，下層為粗糠醛；將粗糠醛通過加堿中和法進行中和處理后等待精制處理；所述糠醛蒸汽在冷凝器流入收集器中時保持冷凝器頂部溫度為95度，底部溫度100度。所述粗糠醛在中和時和純堿攪拌均勻，然后靜置15分鐘后進行精制；所述粗糠醛和純堿的比例為I : 0.04;中和后的粗糠醛經過減壓蒸餾法或者水蒸氣蒸餾法進行精制得到最終的糠醛制品。實施例2 :—種用玉米芯制取糠醛的生產方法，其步驟為，首先將玉米芯進行粉碎處理成2厘米的顆粒，然后將粉碎后的玉米芯顆粒通過螺旋輸送機輸送至混酸機，與內部的稀硫酸進行均勻混合；所述玉米芯在混酸機中和稀硫酸的固液比為I : 0. 3，稀硫酸的濃度為5% ；將以上均勻混合后的玉米芯放入水解釜中進行水解處理，玉米芯中的多縮戊糖通過酸為水解劑，經過脫水環化成糠醛，糠醛隨水解時的蒸汽進入中和段，經過酸堿度中和處理；所述水解釜中的水解處理所需要的溫度為220度，玉米芯混合料在反應釜中反應4小時；所述糠醛蒸汽在中和段通過純堿液的中和處理；將中和處理后的糠醛蒸汽置入提純器中進行去除大顆粒雜質和灰塵，然后進入蒸餾器進行蒸餾，蒸餾反復多次后，糠醛蒸汽從蒸餾器上端進入冷凝器，蒸餾器的底部的糠醛殘夜進入廢水回收裝置；進入冷凝器中的糠醛蒸汽經過冷凝后，被收集在收集器中，上層為糠醛飽和液，下層為粗糠醛；將粗糠醛通過加堿中和法進行中和處理后等待精制處理；所述糠醛蒸汽在冷凝器流入收集器中時保持冷凝器頂部溫度為95度，底部溫度100度。所述粗糠醛在中和時和純堿攪拌均勻，然后靜置15分鐘后進行精制；所述粗糠醛和純堿的比例為I : 0.04;中和后的粗糠醛經過減壓蒸餾法或者水蒸氣蒸餾法進行精制得到最終的糠醛制品O實施例3 : —種用玉米芯制取糠醛的生產方法，其步驟為，首先將玉米芯進行粉碎處理成I. 5厘米的顆粒，然后將粉碎后的玉米芯顆粒通過螺旋輸送機輸送至混酸機，與內部的稀硫酸進行均勻混合；所述玉米芯在混酸機中和稀硫酸的固液比為I : O. 3，稀硫酸的濃度為5% ；將以上均勻混合后的玉米芯放入水解釜中進行水解處理，玉米芯中的多縮戊糖通過酸為水解劑，經過脫水環化成糠醛，糠醛隨水解時的蒸汽進入中和段，經過酸堿度中和處理；所述水解釜中的水解處理所需要的溫度為200度，玉米芯混合料在反應釜中反應2小時；所述糠醛蒸汽在中和段通過純堿液的中和處理；
將中和處理后的糠醛蒸汽置入提純器中進行去除大顆粒雜質和灰塵，然后進入蒸餾器進行蒸餾，蒸餾反復多次后，糠醛蒸汽從蒸餾器上端進入冷凝器，蒸餾器的底部的糠醛殘夜進入廢水回收裝置；進入冷凝器中的糠醛蒸汽經過冷凝后，被收集在收集器中，上層為糠醛飽和液，下層為粗糠醛；將粗糠醛通過加堿中和法進行中和處理后等待精制處理；所述糠醛蒸汽在冷凝器流入收集器中時保持冷凝器頂部溫度為95度，底部溫度100度。所述粗糠醛在中和時和純堿攪拌均勻，然后靜置15分鐘后進行精制；所述粗糠醛和純堿的比例為I : 0.04;中和后的粗糠醛經過減壓蒸餾法或者水蒸氣蒸餾法進行精制得到最終的糠醛制品O以上所述僅為本發明的較佳實施例，非用以限定本發明的專利范圍，其他運用本發明的專利精神的等效變化，均應俱屬本發明的專利范圍。
權利要求
1.一種用玉米芯制取糠醛的生產方法，其步驟為，首先將玉米芯進行粉碎處理成1-2厘米的顆粒，然后將粉碎后的玉米芯顆粒通過螺旋輸送機輸送至混酸機，與內部的稀硫酸進行均勻混合； 將以上均勻混合后的玉米芯放入水解釜中進行水解處理，玉米芯中的多縮戊糖通過酸為水解劑，經過脫水環化成糠醛，糠醛隨水解時的蒸汽進入中和段，經過酸堿度中和處理； 將中和處理后的糠醛蒸汽置入提純器中進行去除大顆粒雜質和灰塵，然后進入蒸餾器進行蒸餾，蒸餾反復多次后，糠醛蒸汽從蒸餾器上端進入冷凝器，蒸餾器的底部的糠醛殘夜進入廢水回收裝置； 進入冷凝器中的糠醛蒸汽經過冷凝后，被收集在收集器中，上層為糠醛飽和液，下層為粗糠醛；將粗糠醛通過加堿中和法進行中和處理后等待精制處理； 中和后的粗糠醛經過減壓蒸餾法或者水蒸氣蒸餾法進行精制得到最終的糠醛制品。
2.根據權利要求I所述的一種用玉米芯制取糠醛的生產方法，其特征在于，所述玉米芯在混Ife機中和稀硫Ife的固液比為I . 0. 3,稀硫酸的濃度為5。
3.根據權利要求I所述的一種用玉米芯制取糠醛的生產方法，其特征在于，所述水解釜中的水解處理所需要的溫度為180-220度，玉米芯混合料在反應釜中反應1-4小時；所述糠醛蒸汽在中和段通過純堿液的中和處理。
4.根據權利要求I所述的一種用玉米芯制取糠醛的生產方法，其特征在于，所述糠醛蒸汽在冷凝器流入收集器中時保持冷凝器頂部溫度為95度，底部溫度100度。
5.根據權利要求I所述的一種用玉米芯制取糠醛的生產方法，其特征在于，所述粗糠醛在中和時和純堿攪拌均勻，然后靜置15分鐘后進行精制；所述粗糠醛和純堿的比例為I 0.04。
全文摘要
本發明公開了一種用玉米芯制取糠醛的生產方法，其步驟為，首先玉米芯粉碎和稀硫酸混合，然后經過水解處理，得到的糠醛蒸汽經過中和然后進行除雜工序，再經過反復多次的蒸餾，把糠醛蒸汽收入冷凝器的收集器中，然后把得到的粗糠醛再次經過中和處理，然后用減壓蒸餾法或者水蒸氣蒸餾法進行精制得到最終的糠醛制品。本發明得到的糠醛純度高，達到99％以上，還具有成本低，環保的特點。污水得到處理，不會存在二次污染。
文檔編號C07D307/50GK102633755SQ20121009666
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月5日 優先權日2012年4月5日
發明者宋國友 申請人:宋國友