專利名稱：一種氯甲烷堿洗、水洗廢水處理方法
技術領域：
本發明涉及一種氯甲烷堿洗、水洗廢水處理方法，所處理的氯甲烷堿洗、水洗廢水為草甘膦和亞磷酸二甲酯生產時產生的氯甲烷尾氣回收過程中產生。
背景技術：
目前國內草甘膦和亞磷酸二甲酯生產企業有100多家，總產能達到60多萬噸，每年副產氯甲烷尾氣40萬多噸，但是在氯甲烷回收過程中堿洗、水洗的廢水大都直接排入污水處理系統，因為該廢水內含有部分甲醇、甲縮醛，COD大部分都在幾萬左右，直接進入污處，不但造成了這部分的浪費，并且增加了污水處理的難度，對環保帶來一定影響。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種氯甲烷堿洗、水洗廢水處理方法，該方法能夠使廢水內含有的甲醇、甲縮醛得以再次回收，同時降低了污處處理成本。本發明的目的是這樣實現的一種氯甲烷堿洗、水洗廢水處理方法，將二甲酯/草甘膦生產過程中回收氯甲烷的堿洗、水洗廢水通過管道打入稀甲醇儲罐，隨稀甲醇一同進入甲縮醛精餾塔、甲醇精餾塔進行回收，從甲縮醛精餾塔得到甲縮醛，甲醇精餾塔得到甲醇。
堿洗、水洗廢水進入稀甲醇儲罐后，控制稀甲醇儲罐內水的含量小于40%。通過控制稀甲醇進料量，控制甲醇塔頂溫在62-64°C之間，底溫在101_105°C之間。本發明提供的氯甲烷堿洗、水洗廢水處理方法，可使草甘膦車間甲縮醛回收率提高5%，甲醇消耗降低5%，甲醇塔底排出的廢水COD在1500以下，污水處理成本大大降低。
具體實施例方式實施例1 一種氯甲烷堿洗、水洗廢水處理方法，將二甲酯/草甘膦生產過程中回收氯甲烷的堿洗、水洗廢水通過管道打入稀甲醇儲罐，控制稀甲醇儲罐內水的含量小于40%，隨稀甲醇一同進入甲縮醛精餾塔、甲醇精餾塔進行回收，從甲縮醛精餾塔得到甲縮醛，甲醇精餾塔得到甲醇。甲醇塔頂溫在62°C之間，底溫在101 °C。實施例2 . 一種氯甲烷堿洗、水洗廢水處理方法，將二甲酯/草甘膦生產過程中回收氯甲烷的堿洗、水洗廢水通過管道打入稀甲醇儲罐，控制稀甲醇儲罐內水的含量小于40%，隨稀甲醇一同進入甲縮醛精餾塔、甲醇精餾塔進行回收，從甲縮醛精餾塔得到甲縮醛，甲醇精餾塔得到甲醇。甲醇塔頂溫在63°C之間，底溫在102°C。實施例3:. —種氯甲烷堿洗、水洗廢水處理方法，將二甲酯/草甘膦生產過程中回收氯甲烷的堿洗、水洗廢水通過管道打入稀甲醇儲罐，控制稀甲醇儲罐內水的含量小于40%，隨稀甲醇一同進入甲縮醛精餾塔、甲醇精餾塔進行回收，從甲縮醛精餾塔得到甲縮醛，甲醇精餾塔得到甲醇。甲醇塔頂溫在63°C之間，底溫在104°C。
實施例4 . 一種氯甲烷堿洗、水洗廢水處理方法，將二甲酯/草甘膦生產過程中回收氯甲烷的堿洗、水洗廢水通過管道打入稀甲醇儲罐，控制稀甲醇儲罐內水的含量小于40%，隨稀甲醇一同進入甲縮醛精餾塔、甲醇精餾塔進行回收，從甲縮醛精餾塔得到甲縮醛，甲醇精餾塔得到甲 醇。甲醇塔頂溫在62°C之間，底溫在105°C。
權利要求
1.一種氯甲烷堿洗、水洗廢水處理方法，其特征在于將二甲酯/草甘膦生產過程中回收氯甲烷的堿洗、水洗廢水通過管道打入稀甲醇儲罐，隨稀甲醇一同進入甲縮醛精餾塔、甲醇精餾塔進行回收，從甲縮醛精餾塔得到甲縮醛，甲醇精餾塔得到甲醇。
2.根據權利要求1所述的氯甲烷堿洗、水洗廢水處理方法，其特征在于堿洗、水洗廢水進入稀甲醇儲罐后，控制稀甲醇儲罐內水的含量小于40%。
3.根據權利要求1所述的氯甲烷堿洗、水洗廢水處理方法，其特征在于通過控制稀甲醇進料量，控制甲醇塔頂溫在62-64°C之間，底溫在101-105°C之間。
全文摘要
一種氯甲烷堿洗、水洗廢水處理方法，將二甲酯/草甘膦生產過程中回收氯甲烷的堿洗、水洗廢水通過管道打入稀甲醇儲罐，隨稀甲醇一同進入甲縮醛精餾塔、甲醇精餾塔進行回收，從甲縮醛精餾塔得到甲縮醛，甲醇精餾塔得到甲醇。本發明提供的氯甲烷堿洗、水洗廢水處理方法，可使草甘膦車間甲縮醛回收率提高5%，甲醇消耗降低5%，甲醇塔底排出的廢水COD在1500以下，污水處理成本大大降低。
文檔編號C07C29/80GK103058296SQ20121056201
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月23日 優先權日2012年12月23日
發明者熊濤, 于游海, 李群浩, 田義群, 趙升勇 申請人:湖北泰盛化工有限公司