專利名稱：模具復合材料的制作技術及使用方法
技術領域：
本發明涉及一種用不飽和樹脂為主料制作模具復合材料的制作技術及使用方法，屬模具技術領域。
背景技術：
目前，用來制作模具的材料一般為金屬、橡膠材料制造，其模具的制造工藝復雜，成本較高，且使用金屬模具時冷卻速度快，造成產品存在較大的內應力而影響產品質量，又不易脫模，而采用橡膠模具，其強度較低，隨意性過大，固型困難，影響產品的外形質量，且橡膠材料易老化，使用壽命短，采用上述材料制造模具工藝復雜。
發明內容
本發明的目的是克服以上模具材料的不足，而提供一種模具復合材料的制作技術及使用方法，縮短生產周期，并做到模具損壞后易于修復。
本發明是在1000克不飽和樹脂中，加入低收縮劑80-120克，色漿1-5克，固化劑10-20克，促進劑10-20克，混合攪拌均勻后即制得模具復合材料，使用方法是將模具復合材料涂刷在工件上，涂刷20-30遍，每次涂刷均是在上一次干燥固化后，再涂刷下一遍，涂刷厚度在2-3毫米，即制得模具。
具體實施例方式
本發明的具體實施方式
是首先稱取1000克不飽和樹脂，然后再加入低收縮劑80-120克，色漿1-5克，固化劑10-20克，攪拌均勻后，最后再加入10-20克促進劑，攪拌均勻即可制得模具復合材料，模具復合材料的使用方法是這樣實施的，首先在工件的表面涂刷2-3遍模具復合材料，待完全固化后，再鋪上5-8層玻璃纖維布，然后再涂刷17-27遍模具復合材料，直至完全固化成型，模具即可制得。用此模具復合材料制得的模具，強度高，高度好，耐酸堿腐蝕，可反復使用，且出現破損很容易修復，成型快、制作工藝簡便，是模具行業新的突破。
權利要求
1.一種模具復合材料的制作技術及使用方法，其特征在于利用不飽和樹脂1000克，低收縮劑80-120克，色漿1-5克，固化劑10-20克，促進劑10-20克，按此比例配制在一起，經混合攪拌均勻后，即得模具復合材料，使用方法是將模具復合材料涂刷在工件上，涂刷20-30遍，每次涂刷均是在上一次干燥固化后，再涂刷下一遍，涂刷厚度在2-3毫米即可制得模具。
全文摘要
一種模具復合材料的制作技術及使用方法，利用不飽和樹脂1000克，低收縮劑80－120克，色漿1－5克，固化劑10－20克，促進劑10－20克，混合攪拌均勻后，即制得模具復合材料，使用時將模具復合材料涂刷在工件上，涂刷20－30遍，每次涂刷都是在上一次干燥固化后，再涂刷下一遍，涂刷厚度在2－3毫米。本發明生產工藝簡單、周期短，適用于要求光潔度高的產品。
文檔編號C08L101/00GK1884384SQ20061008741
公開日2006年12月27日 申請日期2006年6月9日 優先權日2006年6月9日
發明者吳占魁 申請人:吳占魁