專利名稱：一種磁性發泡塑料的制作方法
技術領域：
本發明涉及發泡塑料技術領域，特別涉及一種磁性發泡塑料。
背景技術：
隨著社會的發展，磁鐵的應用也越來越廣泛，從高科技產品到 最簡單的包裝磁，目前應用最為廣泛的還是釹鐵硼強磁和鐵氧體磁 鐵。從磁材料的發展歷史來看，十九世紀末使用的碳鋼，磁能積(BH) max(衡量磁體儲存磁能密度的物理量)不足lMGOe(兆高奧)， 而目前國外批量生產的Nd-Fe-B磁材料,磁能積已達50MGOe以上。 這一個世紀以來，材料的剩磁Br提高甚小，能積的提高要歸功于矯 頑力Hc的提高。而矯頑力的提高，主要得益于對其本質的認識和高 磁晶各向異性化合物的發現，以及制備技術的進步。二十世紀初， 人們主要使用碳鋼、鎢鋼、鉻鋼和鈷鋼作磁材料。二十世紀三十年 代末，AlNiCo磁材料開發成功，才使磁材料的大規模應用成為可能。 五十年代，鋇鐵氧體的出現，既降低了磁體成本，又將磁材料的應 用范圍拓寬到高頻領域。到六十年代，稀土鈷磁的出現，則為磁體 的應用開辟了一個新時代。1967年，美國Dayton大學的Stmat等， 用粉末粘結法成功地制成SmCo5磁體，標志著稀土磁時代的到來。 迄今為止，稀十磁己經歷第一代SmCo5，第二代沉淀硬化型Sm2Co17，發展到第三代Nd-Fe-B磁材料。此外，在歷史上被用作 磁材料的還有Cu-Ni-Fe、 Fe-Co-Mo、 Fe-Co-V、 MnBi、 AlMnC合金 等。這些合金由于性能不高、成本不低，在大多數場合己很少采用。 而AlNiCo、 FeCrCo、 PtCo等合金在一些特殊場合還得到應用。目 前Ba、 Sr鐵氧體仍然是用量最大的磁材料，但其許多應用正在逐漸 被Nd-Fe-B類材料取代。并且，當前稀土類磁材料的產值已大大超 過鐵氧體磁材料，稀土磁材料的生產已發展成一大產業。可見磁鐵在人類社會活動中的各個領域應用非常廣泛，磁鐵的 各種性能也在不斷地提高和完善；但各種合金、過鐵氧體磁材料、 稀土磁材料等的磁性材料有以下不足1、成型后有固定的形狀，不 能根據所需的形狀任意彎曲，且沒有彈性；2、和其他材料貼合時， 不能隨意打磨；3、回收利用空間較小；4、加工難度大。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種可任意彎曲 和有回彈效果的磁性發泡塑料。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案 一種磁性發泡塑料，按重量份計，包括以下組成成份，塑膠成份 25 65。%磁粉 20 60%發泡劑 1 3%交聯劑 5 15%滑石粉填充劑 5 30%硬脂酸類潤滑劑 2 10% 所述的塑膠成份為EVA、 PVC、 PE、 POE、 TPE中的一種。 所述的磁粉為稀土磁釹鐵硼磁粉。 所述的發泡劑為偶氮二甲酰胺。 所述的膠粘劑為過氧化二異丙苯。所述的硬脂酸類潤滑劑為硬脂酸單甘油酯、硬脂酸鈣中的一種。 一種磁性發泡塑料，其制備方法包括以下步驟(1) 把塑膠成份、磁粉、發泡劑、膠粘劑、硬脂酸類潤滑劑、 滑石粉填充劑，根椐硬度、磁性要求加入密煉機中，在溫度為100 120。C下混煉10 15分鐘；(2) 將步驟(1)中的混合料用壓延式成型機成型規格片塊；(3) 將步驟(2)中的規格片塊轉移到200 1500噸模壓式油 壓發泡機中，在溫度120 150'C下，發泡20 40分鐘；(4) 將步驟(3)中發泡好的材料冷卻24 30小時，備用；(5) 將步驟(4)中的備用材料分割成不同的形狀或規格，也 可以進行二次或三次的加熱成所需形狀，用充磁設備充磁。本發明有益效果為本發明磁性發泡塑料，按重量份計，包括 塑膠成份25 65%，磁粉20 60%，發泡劑5 15%，交聯劑5 15%，滑石粉填充劑5 30%，硬脂酸類潤滑劑2 10%;具有以下 優點1、 成型后可以根據所需的形狀任意彎曲，且有彈性；2、 可和其他材料貼合時，表面可以任意打磨，且打磨后磁性更強；3、 回收利用空間大，可進行第二次成型，通過模壓加熱再成型 成所需的形狀；4、 硬度較小容易加工。
具體實施例方式實施例1一種磁性發泡塑料，按重量份計，由以下成份組成，EVA 40%稀土磁釹鐵硼磁粉 39 %偶氮二甲酰胺 3% 過氧化二異丙苯 5%滑石粉填充劑 5% 硬脂酸單甘油酯 8%(1) 把EVA40X、稀土磁釹鐵硼磁粉39%、偶氮二甲酰胺、3 %、過氧化二異丙苯5%、滑石粉填充劑5%、硬脂酸單甘油酯8%, 根椐需要的硬度和磁性要求加入密煉機中，在溫度為IO(TC下混煉 15分鐘；(2) 將步驟(1)中的混合料用壓延式成型機成型成90X60mm 規格片塊；(3) 將步驟(2)中的90X60mm規格片塊轉移到1500噸模壓 式油壓發泡機中，在溫度145。C下，發泡35分鐘；(4) 將步驟(3)中發泡好的材料冷卻27小時，備用；(5)將步驟(4)中的備用材料分割成90X60X20腿的長方體， 并用充磁設備充磁，得到一種可任意彎曲和有回彈效果的磁性發泡 塑料。實施例2一種磁性發泡塑料，按重量份計，由以下成份組成，PVC 25%稀土磁釹鐵硼磁粉 60%偶氮二甲酰胺 1% 過氧化二異丙苯 5%滑石粉填充劑 7%硬脂酸鈣 2%(1) 把PVC25X、稀土磁釹鐵硼磁粉60%、偶氮二甲酰胺 1%、過氧化二異丙苯5%、滑石粉填充劑7%、硬脂酸鈣2%，根椐 需要的硬度和磁性要求加入密煉機中，在溫度為IO(TC下混煉IO分 鐘；(2) 將步驟(1)中的混合料用壓延式成型機成型成30X30腿 規格片塊；(3) 將步驟(2)中的規格片塊轉移到200噸模壓式油壓發泡 機中，在溫度120'C下，發泡20分鐘；(4) 將步驟(3)中發泡好的材料冷卻24小時，備用；(5) 將步驟(4)中的備用材料分割成30X30X30mm的正方體， 并用充磁設備充磁，得到一種可任意彎曲和有回彈效果的磁性發泡塑料。實施例3一種磁性發泡塑料，按重量份計，由以下成份組成，PE 65%稀土磁釹鐵硼磁粉 20% 偶氮二甲酰胺 2% 過氧化二異丙苯 5%滑石粉填充劑 5%硬脂酸鈣 3%(1) 把PE65X、稀土磁釹鐵硼磁粉20%、偶氮二甲酰胺 2%、過氧化二異丙苯5%、滑石粉填充劑5%、硬脂酸鈣3%，根椐 需要的硬度和磁性要求加入密煉機中，在溫度為120'C下混煉15分 鐘；(2) 將步驟(1)中的混合料用壓延式成型機成型成40X40irai 規格片塊；(3) 將步驟(2)中的規格片塊轉移到IOOO噸模壓式油壓發泡 機中，在溫度14(TC下，發泡30分鐘；(4) 將步驟(3)中發泡好的材料冷卻30小時，備用；(5) 將步驟(4)中的備用材料分割成不同大小的五角星體， 并用充磁設備充磁，得到一種可任意彎曲和有回彈效果的磁性發泡. 塑料。實施例4一種磁性發泡塑料，按重量份計，由以下成份組成，POE 33%稀土磁釹鐵硼磁粉 30%偶氮二甲酰胺 2% 過氧化二異丙苯 15%滑石粉填充劑 10%硬脂酸鈣 10%(1) 把POE33X、稀土磁釹鐵硼磁粉30%、偶氮二甲酰胺 2%、過氧化二異丙苯15%、滑石粉填充劑10%、硬脂酸鈣10%， 根椐需要的硬度和磁性要求加入密煉機中，在溫度為IO(TC下混煉 10分鐘；(2) 將步驟(1)中的混合料用壓延式成型機成型成30X30mm 規格片塊；(3) 將步驟(2)中的規格片塊轉移到200噸模壓式油壓發泡 機中，在溫度12(TC下，發泡25分鐘；(4) 將步驟(3)中發泡好的材料冷卻25小時，備用；(5) 將步驟(4)中的備用材料分割成30X30X30mm的正方體， 并用充磁設備充磁，得到一種可任意彎曲和有回彈效果的磁性發泡 塑料。實施例5一種磁性發泡塑料，按重量份計，由以下成份組成， TPE 30%稀土磁釹鐵硼磁粉 28% 偶氮二甲酰胺 2% 過氧化二異丙苯 5% 滑石粉填充劑 30% 硬脂酸單甘油酯 5%(1) 把TPE30X、稀土磁釹鐵硼磁粉28%、偶氮二甲酰胺 2%、過氧化二異丙苯5%、滑石粉填充劑30%、硬脂酸單甘油酯5 %,根椐需要的硬度和磁性要求加入密煉機中，在溫度為120'C下混 煉15分鐘；(2) 將步驟(1)中的混合料用壓延式成型機成型成90X60ram 規格片塊；(3) 將步驟(2)中的90X60mm規格片塊轉移到1500噸模壓 式油壓發泡機中，在溫度145。C下，發泡35分鐘；(4) 將步驟(3)中發泡好的材料冷卻30小時，備用；(5) 將步驟(4)中的備用材料分割成90X60X20腿的長方體， 并用充磁設備充磁，得到一種可任意彎曲和有回彈效果的磁性發泡 塑料。實施例6將實施例5中的得到的一種可任意彎曲和有回彈效果的磁性發 泡塑料，使用后回收；將回收的磁性發泡塑料加入密煉機中，在溫 度為120"C下混煉15分鐘，將混煉料用壓延式成型機成型成三角形 規格片塊；將三角形規格片塊轉移到1500噸模壓式油壓發泡機中，在溫度145-C下，發泡35分鐘；發泡好的材料冷卻30小時；在成型 成三角形體并用充磁設備充磁，即得到同樣效果的可任意彎曲和有 回彈效果的磁性發泡塑料。
權利要求
1、一種磁性發泡塑料，其特征在于按重量份計，包括以下組成成份，塑膠成份 25～65％磁粉 20～60％發泡劑 1～3％交聯劑 5～15％滑石粉填充劑 5～30％硬脂酸類潤滑劑 2～10％。
2、根據權利要求1所述的一種磁性發泡塑料，其特征在于所 述的塑膠成份為EVA、 PVC、 PE、 POE、 TPE中的一種。
3、 根據權利要求1所述的一種磁性發泡塑料，其特征在于所 述的磁粉為稀土磁釹鐵硼磁粉。
4、 根據權利要求1所述的一種磁性發泡塑料，其特征在于所述的發泡劑為偶氮二甲酰胺。
5、 根據權利要求1所述的一種磁性塑料發泡材料，其特征在于 所述的膠粘劑為過氧化二異丙苯。
6、 根據權利要求1所述的一種磁性發泡塑料，其特征在于所 述的硬脂酸類潤滑劑為硬脂酸單甘油酯、硬脂酸鈣中的一種。
7、 根據權利要求1所述的一種磁性發泡塑料，其特征在于其 制備方法包括以下步驟(1) 把塑膠成份、磁粉、發泡劑、膠粘劑、硬脂酸類潤滑劑、滑石粉填充劑，根椐硬度、磁性要求加入密煉機中，在溫度為100 120。C下混煉10 15分鐘；(2) 將步驟(1)中的混合料用壓延式成型機成型規格片塊；(3) 將步驟(2)中的規格片塊轉移到200 1500噸模壓式油 壓發泡機中，在溫度120 150'C下，發泡20 40分鐘；(4) 將步驟(3)中發泡好的材料冷卻24 30小時，備用；(5) 將步驟(4)中的備用材料分割成不同的形狀或規格，用 充磁設備充磁。
8、根據權利要求6所述的一種磁性發泡塑料的制備方法，其特 征在于步驟(5)可為將備用材料進行二次或三次的加熱成所需形 狀，再用充磁設備充磁。
全文摘要
本發明涉及發泡塑料技術領域，特別涉及一種磁性發泡塑料，按重量份計，包括塑膠成份25～65％，磁粉20～60％，發泡劑5～15％，交聯劑5～15％，滑石粉填充劑5～30％，硬脂酸類潤滑劑2～10％，塑膠成份為EVA、PVC、PE、POE、TPE中的一種；磁粉為稀土磁釹鐵硼磁粉，發泡劑為偶氮二甲酰胺，膠粘劑為過氧化二異丙苯，硬脂酸類潤滑劑為硬脂酸單甘油酯、硬脂酸鈣中的一種；成型后可以根據所需的形狀任意彎曲，且有彈性；可和其他材料貼合時，表面可以任意打磨，且打磨后磁性更強；回收利用空間大，可進行第二次成型，通過模壓加熱再成型成所需的形狀；硬度較小容易加工。
文檔編號C08L23/08GK101250301SQ20081002581
公開日2008年8月27日 申請日期2008年1月15日 優先權日2008年1月15日
發明者馬訓龍 申請人:林 彬