專利名稱：發泡塑料回收處理系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回收處理系統。
背景技術：
可發性聚苯乙烯(EPS)、可發性聚丙烯(EPP)、可發性高壓聚乙烯(EPE)等發泡 塑料具有良好的隔熱、隔音、防震等性能，其應用日益廣泛。廢棄的發泡塑料的回收利用， 不僅可以保護環境，節約能源，而且具有很好的經濟效益。目前廢棄的發泡塑料處理方法 之一是經破碎、熱熔再生造粒，成另一種材料粒子，再加入不同助劑，經加工處理制得另 一種材料。由于發泡塑料的體積龐大，回收處理過程中將廢棄發泡塑料運送到加工點的運 輸成本較高。
中國專利號為200420087246. 9的實用新型專利說明書公開了一種回收可發性聚苯乙 烯的粉碎機，它依次設有進料斗、進料斗下設有粉碎機構、粉碎機構下設有研磨機構；粉 碎機構由平行分布的主動粉碎軸、從動粉碎軸、及排布在軸上的粉碎刀組成，研磨機構設 有機座，機座上設有軸，軸上通過連接板連接若干把研磨刀。雖然可以將廢棄發泡塑料經 粉碎后運輸，因為是發泡物，所以體積還是較大。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提出一種發泡塑料回收處理系統，經它處理的廢棄發泡塑料的 體積可以大大縮小以方便運輸。
為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案之一是
本實用新型包括破碎機，破碎機的機殼體頂部設有進料口，機殼體內設有破碎裝置， 破碎裝置的下部是集料腔，其特征在于所述破碎機的一旁設有存儲容器，破碎機的出料 口即集料腔的出料口與存儲容器的進料口之間由管道連接，該管道中間設有風機，存儲容 器的下方設有熔化機，存儲容器的出料口相對熔化機的進料口；所述破碎機的破碎裝置包 括兩破碎動力機構和兩彼此獨立又處于同一軸線上的定軸，兩定軸上各排列有定刀，每定 軸的兩側各設有破碎主動軸，同一定軸兩側的破碎主動軸由一破碎動力機構帶動旋轉，破 碎主動軸上均設有主動刀，破碎主動軸上的主動刀與相鄰定軸上的定刀錯位設置且主動刀
能插入定軸上的相應的兩定刀之間。
所述破碎機的兩破碎動力機構各包括破碎電機和換向齒輪箱，破碎電機與換向齒輪箱 的輸入軸之間皮帶傳動，換向齒輪箱的輸出軸與相應的兩破碎主動軸之間均皮帶傳動。
所述熔化機的機殼體頂部設有進料口，機殼體內設有螺旋攪拌器、處于螺旋攪拌器下 方的粉碎裝置、處于粉碎裝置下方的集料斗、處于集料斗下方的熔化裝置，熔化裝置包括 料筒以及熔化電機，集料斗的出料口相對料筒的進料口，料筒的前部伸出機殼體為伸出部， 在伸出部外壁上設有箍在其上的加熱圈，料筒的伸出部端面上設有出料嘴，料筒內設有送 料螺桿，送料螺桿的后部從料筒后端伸出，送料螺桿的后部由固定在機架上的軸承座內軸 承支撐，送料螺桿與熔化電機之間由第一熔化傳動機構連接。
所述熔化機的粉碎裝置包括粉碎動軸，熔化機內且處于粉碎動軸旁側的內壁上排列有 固定刀，粉碎動軸上設有動刀，動刀與固定刀錯位設置且插入相應的兩固定刀之間，粉碎 裝置的粉碎動軸與上述料筒內的送料螺桿之間由第二熔化傳動機構連接。
所述熔化機的第一熔化傳動機構為皮帶傳動機構；所述第二熔化傳動機構為鏈傳動機構。
所述熔化機的機殼體由上部機殼體和下部機殼體組成，在上部機殼體和下部機殼體連 接部位上設有安全開關；在送料螺桿與熔化電機輸出軸上的皮帶輪外部設有皮帶輪罩殼， 在皮帶輪罩殼處設有安全開關。
所述料筒的伸出部上方設有固定在機殼體上的半罩殼，半罩殼上設有排氣孔，排氣孔 上設置用于連接煙氣處理裝置的排氣管，排氣管的底部是絲網板。
本實用新型采取的技術方案之二是
本實用新型包括破碎機，破碎機的機殼體頂部設有進料口，機殼體內設有破碎裝置， 破碎裝置的下部是集料腔，其特征在于所述破碎機的一旁設有存儲容器，破碎機的出料
口即集料腔的出料口與存儲容器的進料口之間由管道連接，該管道中間設有風機，存儲容
器的下方設有熔化機，存儲容器的出料口相對熔化機的進料口；所述破碎機的破碎裝置包 括一定軸，定軸上排列有定刀，定軸的兩側各設有破碎主動軸，兩破碎主動軸由一破碎動 力機構帶動旋轉，兩破碎主動軸上各設有主動刀，破碎主動軸上的主動刀與定軸上的定刀 錯位設置且主動刀能插入定軸上的相應的兩定刀之間。
所述破碎機的破碎動力機構包括破碎電機和換向齒輪箱，破碎電機與換向齒輪箱的輸 入軸之間皮帶傳動，換向齒輪箱的輸出軸與相應的兩破碎主動軸之間均皮帶傳動。
所述熔化機的機殼體頂部設有進料口，機殼體內設有螺旋攪拌器、處于螺旋攪拌器下 方的粉碎裝置、處于粉碎裝置下方的集料斗、處于集料斗下方的料筒以及熔化電機，集料
斗的出料口相對料筒的進料口，料筒的前部伸出機殼體為伸出部，在伸出部外壁上設有箍 在其上的加熱圈，料筒的伸出部端面上設有出料嘴，料筒內設有送料螺桿，送料螺桿的后 部從料筒后端伸出，送料螺桿的后部由固定在機架上的軸承座內軸承支撐，送料螺桿與所 述熔化電機之間由第一熔化傳動機構連接。
所述熔化機的粉碎裝置包括粉碎動軸，熔化機內且處于粉碎動軸旁側的內壁上排列有 固定刀，粉碎動軸上設有動刀，動刀與固定刀錯位設置且插入相應的兩固定刀之間，粉碎 裝置的粉碎動軸與所述送料螺桿之間由第二熔化傳動機構連接。所述熔化機的第一熔化傳動機構為皮帶傳動機構；所述第二熔化傳動機構為鏈傳動機構。
所述熔化機的機殼體由上部機殼體和下部機殼體組成，在上部機殼體和下部機殼體連 接部位上設有安全開關；在送料螺桿與熔化電機輸出軸上的皮帶輪外部設有皮帶輪罩殼， 在熔化機的皮帶輪罩殼處設有安全開關；所述料筒的伸出部上方設有固定在機殼體上的半 罩殼，半罩殼上設有排氣孔，排氣孔上設置用于連接煙氣處理裝置的排氣管，排氣管的底部是絲網板。
所述料筒的伸出部上方設有固定在機殼體上的半罩殼，半罩殼上設有排氣孔，排氣孔 上設置用于連接煙氣處理裝置的排氣管，排氣管的底部是絲網板。 本實用新型具有如下積極效果
1、 經普通塑料粉碎機的發泡塑料粉碎料，雖然減少了體積，但還有泡發狀物，運輸成 本高。現將其加熱熔化至半固態狀，這時的熔化物料不含有氣體，可以存放在接料容器里， 體積大大減少。經試， 一車的物料，粉碎加熱熔化后，體積可以減少到l/4車，甚至更少， 所以可以大大節約了運輸成本，減少了開支。
2、 本實用新型的粉碎機將廢棄發泡塑料破碎，熔化機又進一步將破碎的廢棄發泡塑 料粉碎，并且又同時能進行熔化，所以作業時間短，工作效率高，節省人工，加工方便。
3、 本實用新型在加工過程中，粉碎機與熔化機之間由存儲容器連接，加工在封閉的環 境中完成，外揚的粉塵少；而且本實用新型熔化機的料筒伸出部上方設有半罩殼，半罩殼 上設有排氣管，方便煙氣處理裝置的安裝，使本實用新型的使用達到環保要求。
4、 本實用新型的粉碎機采用一定軸兩側各設有破碎主動軸，所以結構緊湊、體積小。
5、 本實用新型的定軸可以是分體的兩較短定軸組成，而破碎主動軸也可以是分體的兩 較短破碎主動軸組成，由此避免長軸加工困難、工作時易振動的不足。
6、 本實用新型采用換向齒輪箱，齒輪半浸在潤滑油中，減少摩擦，噪音小。
7、 本實用新型的熔化機在皮帶輪罩殼處設有安全開關，在上部機殼體和下部機殼體連
接部位處設有安全開關，皮帶輪罩殼被打開或上部機殼體被打開進行維修時，機器均會自 動斷電停止運轉，確保使用安全。
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖， 對本實用新型作進一步詳細的說明，其中 圖1是本實用新型的結構示圖； 圖,2是破碎機的破碎裝置的一種結構示圖； 圖3是破碎機的破碎動力機構的一種結構示圖； 圖4是熔化機結構示圖5是熔化機中的粉碎裝置結構示圖6是破碎機的破碎裝置的另一種結構示圖7是破碎機的破碎動力機構的另一種結構示圖。
具體實施方式
實施例1
見圖1至圖3，本實施例1包括破碎機1，破碎機1的一旁設有存儲容器2，破碎機的 出料口與存儲容器2的上部進料口之間由管道3連接，該管道3中間設有風機4，存儲容 器2的下方設有熔化機5，存儲容器2的出料口 2-2相對熔化機5的進料口。
所述破碎機1的機殼體1-1頂部設有的進料口，機殼體1-1內設有破碎裝置1-2，破碎 裝置l-2下部是集料腔1-3。
所述破碎裝置1-2包括兩破碎動力機構1-4和兩彼此獨立又處于同一軸線a上的定軸 1-21，兩定軸1-21上各排列有定刀1-22，定刀1-22固定在定軸1-21上。每定軸1-21的 兩側各設有破碎主動軸1-23,處于同一側的破碎主動軸1-23處于同一軸線b上，同一定 軸1-21兩側的破碎主動軸1-23各由一破碎動力機構1-4帶動旋轉，每破碎主動軸1-23上 均設有主動刀1-24，同一破碎主動軸1-23上的相鄰主動刀90°錯位設置，破碎主動軸上 的主動刀1-24與相鄰定軸1-21上的定刀1-22錯位設置且能插入定軸1-21上的相應的兩 定刀1-22之間。上述定刀1-22和主動刀1-24的數量根據破碎機規格決定。
所述破碎機1的兩破碎動力機構1-4各包括破碎電機1-41和換向齒輪箱1-42，換向 齒輪箱1-42內設有一對齒輪，破碎電機1-41的輸出軸和換向齒輪箱1-42的輸入軸上各連 接有皮帶輪1-43，破碎電機1-41與換向齒輪箱1-42的輸入軸之間皮帶傳動，換向齒輪箱
1- 42的輸出軸與相應的兩破碎主動軸1-23之間各連接有皮帶輪1-44，換向齒輪箱1-42的 輸出軸與相應的兩破碎主動軸卜23之間均皮帶傳動，換向齒輪箱1-42同時帶動兩破碎主 動軸l-23作相對轉動。破碎機的集料腔底部裝安裝有強力永磁鐵1-4，能直接吸住投料中 的金屬雜物，避免了人工篩選，防止金屬雜物進入風機損壞風葉，還可以保護破碎機的刀 具不被打壞。
見圖1，所述存儲容器2包括可拆裝的機架2-3和連接在機架2-3上的布袋2-4。布袋
2- 4上部設有進料口 2-1，底部設有出料口2-2。
見圖l、圖4和圖5，所述熔化機5的機殼體頂部設有進料口，機殼體內設有螺旋攪拌 器5-l、處于螺旋攪拌器5-1下方的粉碎裝置5-2、處于粉碎裝置5-2下方的集料斗5-3、 處于集料斗5-3下方的熔化裝置以及熔化電機5-4。
所述熔化機5的機殼體由上機殼體和下機殼體組成，在上機殼體和下機殼體連接部位 處設有安全開關5-14，連接部位處于粉碎裝置5-2處，當需要對粉碎裝置5-2進行維修時， 打開上機殼體，熔化電機5-4就會自動斷電停止運轉，以保證安全。另外熔化機5的進料 口處可安裝有電眼紅外裝置，在設定的時間內如無物料投入，則機器會自動停止運轉，能 省電和延長機器使用壽命。
所述熔化機5的螺旋攪拌器5-1包括攪拌螺桿5-11、帶動攪拌螺桿5-11旋轉的攪拌 電機5-12以及控制攪拌電機5-12旋轉的變頻器5-13。螺旋攪拌器5-1的設置是防止熔化 機5的進料口被堵。
所述熔化機5的熔化裝置包括料筒5-5，料筒5-5的進料口處于料筒5-5的后部，所 述集料斗5-3的出料口相對料筒5-5的進料口。料筒5-5的前部伸出機殼體為伸出部，在 伸出部外壁上設有箍在其上的兩個加熱圈5-7，料筒5-5的伸出部端面上設有出料嘴5-6， 出料嘴5-6由螺母5-61固定在料筒5-5上，螺母5-61的外壁上也固定一加熱圈5-7。料 筒5-5內設有送料螺桿5-9，送料螺桿5-9的后部從料筒5-5后端伸出，送料螺桿5-9的 后部由固定在機架上的軸承座內軸承5-8支撐，送料螺桿5-9與所述熔化電機5-4之間由 第一熔化傳動機構5-10連接。所述第一熔化傳動機構5-10為皮帶傳動機構，送料螺桿5-9 上設有皮帶輪5-10-1，熔化電機5-4輸出軸上設有皮帶輪5-10-2，送料螺桿5-9與熔化電 機5-4上的皮帶輪外部設有皮帶輪罩殼5-12。在熔化機5的皮帶輪罩殼5-12處設有安全開 關5-15。當皮帶輪罩殼5-12被打開時，熔化電機5-4會自動斷電停止運轉。
所述熔化機5的粉碎裝置5-2包括粉碎動軸5-21，熔化機5內且處于粉碎動軸5-21 旁側的內壁上排列有固定刀5-22，粉碎動軸5-21上設有動刀5-23，動刀5-23與固定刀 5-22錯位設置且能插入相應的兩固定刀5-22之間，粉碎動軸5-21與上述熔化裝置的送料
9
螺桿5-9之間由第二熔化傳動機構5-11連接。第二熔化傳動機構5-ll為鏈傳動。熔化機 5的送料螺桿5-9上設有鏈輪5-11-2，粉碎動軸5-21上設有鏈輪5-11-1，送料螺桿5_9 上的鏈輪5-11-2與粉碎動軸5-21上的鏈輪5-l卜l之間設有過渡鏈輪5-11-3，送料螺桿 5-9與粉碎動軸5-21之間通過兩級鏈輪傳動。
所述料筒5-5的伸出部上方設有固定在機殼體上的半罩殼5-16，半罩殼5-16上設有 排氣孔，排氣孔上設置用于連接煙氣處理裝置的排氣管5-17，排氣管5-17的底部是絲網 板5-18。
廢棄發泡塑料進入破碎機l破碎，再通過風機4的作用，將破碎物料送入存儲容器2， 存儲容器2內的破碎物料進入熔化機5內進一步粉碎，粉碎的物料經集料斗5-3送入料筒 5-5，粉碎料在料筒5-5內被加熱熔化，由送料螺桿5-9推動至出料嘴5-6流出。
實施例2
見圖1、圖6和圖7,本實施例包括破碎機1，破碎機1的一旁設有存儲容器2，破碎 機的出料口與存儲容器2的上部進料口之間由管道3連接，該管道3中間設有風機4，存 儲容器2的下方設有熔化機5，存儲容器2的出料口 2-2相對熔化機5的進料口 。
破碎機包括破碎裝置1-2，破碎裝置1-2包括一破碎動力機構l-4和一定軸1-21，定軸 1-21上排列有定刀1-22，定軸1-21的兩側各設有破碎主動軸1-23，兩破碎主動軸1-23由 所述破碎動力機構1-4帶動旋轉，兩破碎主動軸1-23上各設有主動刀l-24，破碎主動軸1-23 上的主動刀1-24與定軸1-21上的定刀1-22錯位設置且插入定軸1-21上的相應的兩定刀 1-22之間。實施例2其余與實施例1相同，不再一一細述了。
權利要求1、一種發泡塑料回收處理系統，包括破碎機(1)，破碎機(1)的機殼體(1-1)頂部設有進料口，機殼體(1-1)內設有破碎裝置(1-2)，破碎裝置(1-2)的下部是集料腔(1-3)，其特征在于所述破碎機(1)的一旁設有存儲容器(2)，破碎機的出料口即集料腔(1-3)的出料口與存儲容器(2)的進料口之間由管道(3)連接，該管道(3)中間設有風機(4)，存儲容器(2)的下方設有熔化機(5)，存儲容器(2)的出料口(2-2)相對熔化機(5)的進料口；所述破碎機(1)的破碎裝置(1-2)包括兩破碎動力機構(1-4)和兩彼此獨立又處于同一軸線上的定軸(1-21)，兩定軸(1-21)上各排列有定刀(1-22)，每定軸(1-21)的兩側各設有破碎主動軸(1-23)，同一定軸(1-21)兩側的破碎主動軸(1-23)由一破碎動力機構(1-4)帶動旋轉，破碎主動軸(1-23)上均設有主動刀(1-24)，破碎主動軸上的主動刀(1-24)與相鄰定軸(1-21)上的定刀(1-22)錯位設置且主動刀(1-24)能插入定軸(1-21)上的相應的兩定刀(1-22)之間。
2、 根據權利要求1所述的發泡塑料回收處理系統，其特征在于所述破碎機(1)的 兩破碎動力機構(1-4)各包括破碎電機(1-41)和換向齒輪箱(1-42)，破碎電機(1-41) 與換向齒輪箱(1-42)的輸入軸之間皮帶傳動，換向齒輪箱(1-42)的輸出軸與相應的兩破 碎主動軸(1-23)之間均皮帶傳動。
3、 根據權利要求1所述的發泡塑料回收處理系統，其特征在于所述熔化機(5)的 機殼體頂部設有進料口，機殼體內設有螺旋攪拌器(5-1)、處于螺旋攪拌器(5-1)下方 的粉碎裝置(5-2)、處于粉碎裝置(5-2)下方的集料斗(5-3)、處于集料斗(5-3)下 方的熔化裝置，熔化裝置包括料筒(5-5)以及熔化電機(5-4)，集料斗(5-3)的出料口 相對料筒(5-5)的進料口，料筒(5-5)的前部伸出機殼體為伸出部，在伸出部外壁上設 有箍在其上的加熱圈(5-7)，料筒(5-5)的伸出部端面上設有出料嘴(5-6)，料筒(5-5) 內設有送料螺桿(5-9)，送料螺桿(5-9)的后部從料筒(5-5)后端伸出，送料螺桿(5-9) 的后部由固定在豐|1架上的軸承座內軸承(5-8)支撐，送料螺桿(5-9)與熔化電機(5-4) 之間由第一熔化傳動機構(5-10)連接。
4、 根據權利要求3所述的發泡塑料回收處理系統，其特征在于所述熔化機(5)的 粉碎裝置(5-2)包括粉碎動軸(5-21)，熔化機(5)內且處于粉碎動軸(5-21)旁側的 內壁上排列有固定刀(5-22)，粉碎動軸(5-21)上設有動刀(5-23)，動刀(5-23)與 固定刀(5-22)錯位設置且插入相應的兩固定刀(5-22)之間，粉碎裝置(5-2)的粉碎動 軸(5-21)與上述料筒(5-5)內的送料螺桿(5-9)之間由第二熔化傳動機構(5-11)連 接。
5、 根據權利要求4所述的發泡塑料回收處理系統，其特征在于所述熔化機(5)的 第一熔化傳動機構(5-10)為皮帶傳動機構；所述第二熔化傳動機構(5--11)為鏈傳動機構。
6、 根據權利要求5所述的發泡塑料回收處理系統，其特征在于所述熔化機(5)的機殼體由上部機殼體和下部機殼體組成，在上部機殼體和下部機殼體連接部位上設有安全開關(5-14);在送料螺桿(5-9)與熔化電機(5-4)輸出軸上的皮帶輪外部設有皮帶輪罩 殼(5-12)，在皮帶輪罩殼(5-12)處設有安全開關(5-15)。
7、 根據權利要求3所述的發泡塑料回收處理系統，其特征在于所述料筒(5-5)的 伸出部上方設有固定在機殼體上的半罩殼(5-16)，半罩殼(5-16)上設有排氣孔，排氣孔 上設置用于連接煙氣處理裝置的排氣管(5-17)，排氣管(5-17)的底部是絲網板(5-18)。
8、 一種發泡塑料回收處理系統，包括破碎機(1)，破碎機(1)的機殼體(1-1)頂 部設有進料口 ，機殼體(1-1)內設有破碎裝置(1-2)，破碎裝置(1-2)的下部是集料腔(1-3)， 其特征在于所述破碎機(1)的一旁設有存儲容器(2)，破碎機的出料口即集料腔(1-3) 的出料口與存儲容器(2)的進料口之間由管道(3)連接，該管道(3)中間設有風機(4)， 存儲容器(2)的下方設有熔化機(5)，存儲容器(2)的出料口 (2-2)相對熔化機(5) 的進料口；所述破碎機(1)的破碎裝置(1-2)包括一定軸(1-21)，定軸(1-21)上排列 有定刀(1-22)，定軸(1-21)的兩側各設有破碎主動軸(1-23),兩破碎主動軸(1-23)由 一破碎動力機構(1-4)帶動旋轉，兩破碎主動軸(1-23)上各設有主動刀(1-24)，破碎主 動軸(1-23)上的主動刀(1-24)與定軸(1-21)上的定刀(1-22)錯位設置且主動刀(1-24) 能插入定軸(1-21)上的相應的兩定刀(1-22)之間。
9、 根據權利要求8所述的發泡塑料回收處理系統，其特征在于所述破碎機(1)的 破碎動力機構(1-4)包括破碎電機(1-41)和換向齒輪箱(1-42)，破碎電機(1-41)與換 向齒輪箱(1-42)的輸入軸之間皮帶傳動，換向齒輪箱(1-42)的輸出軸與相應的兩破碎主 動軸(1-23)之間均皮帶傳動。
10、 根據權利要求8所述的發泡塑料回收處理系統，其特征在于所述熔化機(5)的 機殼體頂部設有進料口，機殼體內設有螺旋攪拌器(5-1)、處于螺旋攪拌器(5-1)下方 的粉碎裝置(5-2)、處于粉碎裝置(5-2)下方的集料斗(5-3)、處于集料斗(5-3)下 方的料筒(5-5)以及熔化電機(5-4)，集料斗(5-3)的出料口相對料筒(5-5)的進料 口，料筒(5-5)的前部伸出機殼體為伸出部，在伸出部外壁上設有箍在其上的加熱圈(5-7)， 料筒(5-5)的伸出部端面上設有出料嘴(5-6)，料筒(5-5)內設有送料螺桿(5-9)， 送料螺桿(5-9)的后部從料筒(5-5)后端伸出，送料螺桿(5-9)的后部由固定在機架上 的軸承座內軸承(5-8)支撐，送料螺桿(5-9)與所述熔化電機(5-4)之間由第一熔化傳 動機構(5-10)連接。
11、 根據權利要求10所述的發泡塑料回收處理系統，其特征在于所述熔化機(5) 的粉碎裝置(5-2)包括粉碎動軸(5-21)，熔化機(5)內且處于粉碎動軸(5-21)旁側 的內壁上排列有固定刀(5-22)，粉碎動軸(5-21)上設有動刀(5-23)，動刀(5-23) 與固定刀(5-22)錯位設置且插入相應的兩固定刀(5-22)之間，粉碎裝置(5-2)的粉碎 動軸(5-21)與所述送料螺桿(5-9)之間由第二熔化傳動機構(5-11)連接。
12、 根據權利要求11所述的發泡塑料回收處理系統，其特征在于所述熔化機(5) 的第一熔化傳動機構(5-10)為皮帶傳動機構；所述第二熔化傳動機構(5-11)為鏈傳動 機構。
13、 根據權利要求12所述的發泡塑料回收處理系統，其特征在于所述熔化機(5) 的機殼體由上部機殼體和下部機殼體組成，在上部機殼體和下部機殼體連接部位上設有安 全開關(5-14);在送料螺桿(5-9)與熔化電機(5-4)輸出軸上的皮帶輪外部設有皮帶輪 罩殼(5-12)，在熔化機(5)的皮帶輪罩殼(5-12)處設有安全開關(5-15);所述料筒(5-5) 的伸出部上方設有固定在機殼體上的半罩殼(5-16)，半罩殼(5-16)上設有排氣孔，排氣 孔上設置用于連接煙氣處理裝置的排氣管(5-17)，排氣管(5-17)的底部是絲網板(5-18)。
14、 根據權利要求10所述的發泡塑料回收處理系統，其特征在于所述料筒(5-5) 的伸出部上方設有固定在機殼體上的半罩殼(5-16)，半罩殼(5-16)上設有排氣孔，排氣 孔上設置用于連接煙氣處理裝置的排氣管(5-17),排氣管(5-17)的底部是絲網板(5-18)。
專利摘要一種發泡塑料回收處理系統，包括破碎機，破碎機機殼體內設有破碎裝置，所述破碎機的一旁設有存儲容器，破碎機的出料口與存儲容器的進料口之間由管道連接，該管道中間設有風機，存儲容器的下方設有熔化機；所述破碎機的破碎裝置包括兩破碎動力機構和兩彼此獨立又處于同一軸線上的定軸，兩定軸上各排列有定刀，每定軸的兩側各設有破碎主動軸，同一定軸兩側的破碎主動軸由一破碎動力機構帶動旋轉，破碎主動軸上均設有主動刀。本實用新型的熔化物料可以存放在接料容器里，體積大大減少，可以大大節約了運輸成本，減少了開支。本實用新型將破碎的廢棄發泡塑料破碎后又同時能進行熔化，所以作業時間短，工作效率高，節省人工，加工方便。
文檔編號B29C47/38GK201201313SQ20082003416
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月17日 優先權日2008年4月17日
發明者唐智鳴 申請人:常州誠力機電有限公司