專利名稱：：一種導電聚碳酸酯模塑料及其制備方法
技術領域：
：本發明屬于導電模塑料領域，尤其涉及一種導電聚碳酸酯模塑料及其制備方法。
背景技術：
：電腦硬盤碟片的包裝盒要求包裝的塑料盒不但要導電/消除靜電，而且塑料包裝盒能滿足高清潔度測試，即氣體釋放量(Outgassing);離子萃取物(IC);和不揮發物有機硅含量等測試。但是，現有電腦硬盤碟片的包裝盒不能滿足上述高清潔度測試。
發明內容本發明實施例的目的在于提供一種導電聚碳酸酯模塑料，旨在滿足現有硬盤碟片的包裝盒的高清潔度要求。本發明實施例的另一目的在于提供一種上述導電聚碳酸酯模塑料的制備方法。本發明實施例的導電聚碳酸酯模塑料，以重量百分比計，含有6090%的聚碳酸酯樹脂，或聚碳酸酯樹脂和聚對苯二曱酸丁二醇酯樹脂的混合物；5~30%的導電碳黑；1~10%的抗沖擊改性劑；>0~1的潤滑劑；>0~1的抗氧劑。本發明實施例的導電聚碳酸酯模塑料的制備方法，包括如下步驟(1)按照所述比例將聚碳酸酯樹脂，或聚碳酸酯樹脂和聚對苯二曱酸丁二醇酯樹脂的混合物；抗沖擊改性劑；潤滑劑；以及抗氧劑混合均勻后用造粒機擠出；(2)按照所述比例加入導電石友黑造粒；(3)各組分在塑料熔融狀態下充份捏合后擠出冷卻切粒。與現有技術相比，上述技術方案由于采用以上配方，所得到的塑料包裝盒能滿足高清潔度測試，包括氣體釋放量(Outgassing);離子萃取物(IC);和不揮發物有機硅含量等測試。本發明可用于注塑成型高清潔度導電/靜電消散型電腦硬盤碟片包裝盒領域，廣范應用于電腦硬盤碟片制造、傳輸、成品包裝等過程。具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。本發明實施例提供一種與現有技術相比，能滿足高清潔度測試的導電聚碳酸酯模塑料，該導電聚碳酸酯模塑料，以重量百分比計，含有6090%的聚碳酸酯樹脂，或聚碳酸酯樹脂和聚對苯二曱酸丁二醇酯樹脂的混合物；530%的導電碳黑；1~10%的抗沖擊改性劑；〉01的潤滑劑；>01的抗氧劑。優選含有6580%的聚碳酸酯樹脂，或聚碳酸酯樹脂和聚對苯二曱酸丁二醇酯樹脂的混合物；15~25%的導電石灰黑；110%的抗沖擊改性劑；>0~1的潤滑劑；>01的抗氧劑。本發明實施例中，聚碳酸酯樹脂和聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的混合物中，聚碳酸酯樹脂的含量為50~95.5%。所使用的聚碳酸酯樹脂和聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂并無特別限制，優選聚碳酸酯樹脂為氣體釋放總量小于40ng/g，離子萃取物小于3ng/g的聚碳酸酯樹脂，例如SABIC創新塑利-/>司的LexanLI1911R等低離子含量、低小分子釋出聚碳酸酯樹脂，拜耳塑料的低離子、低小分子釋出聚碳酸酯樹脂等；聚對笨二甲酸丁二醇酯樹脂選用SABIC創新塑料公司的Valox325。本發明實施例中，所使用的導電碳黑為本領域常用的清潔導電碳黑，優選平均粒徑為25~50nm的清潔導電,友黑，例如CabotVXC-500清潔導電石友黑。本發明實施例中，所使用的潤滑劑為本領域常用的潤滑劑，優選氧化聚乙烯。如Kraton的SEBS、FG1901等。抗氧劑為本領域常用的抗氧劑，例如汽巴的Irganox245。本發明實施例還提供一種導電聚碳酸酯模塑料的制備方法，包括如下步驟(1)按照所述比例將聚碳酸酯樹脂，或聚碳酸酯樹脂和聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的混合物；抗沖擊改性劑；潤滑劑；以及抗氧劑混合均勻后用造粒機擠出；(2)按照所述比例加入導電碳黑造粒；(3)各組分在熱塑性聚脂塑料熔融狀態下充份捏合后擠出冷卻切粒。其中，造粒溫度為250-310°C，物料在造粒機筒體中經歷的時間為3060秒。實施例1按照表1中實施例1所給數據，將除導電碳黑以外的各組分用攪拌機混合大約10分鐘后，用雙螺桿造粒機擠出，從側喂料口加入導電碳黑造粒，上述各組份在樹脂熔融狀態下充份捏合后擠出冷卻切粒，造粒溫度為260°C~310°C。上述聚碳酸酯樹脂采用SABIC創新塑料公司的LexanLI1911R;聚對苯二曱酸丁二醇酯導選用SABIC創新塑料公司的Valox325;導電炭黑選用CabotVXC-500清潔導電碳黑，潤滑劑為氧化聚乙烯；抗沖擊改性劑為Kraton的SEBS;抗氧劑為汽巴的Irganox245。將所得產品進行性能測試，測試數據見表2。將所得產品進行高清潔項目測試，測試數據見表3。實施例2按照表1中實施例2所給數據，將除導電碳黑以外的各組分用攪拌機混合大約10分鐘后，用雙螺桿造粒機擠出，從側喂料口加入導電碳黑造粒，上述各組份在樹脂熔融狀態下充份捏合后擠出冷卻切粒，造粒溫度為260。C310。C。上述聚碳酸酯樹脂采用SABIC創新塑料公司的LexanLI1911R;聚對苯二甲酸丁二醇酯導選用SABIC創新塑料^^司的Valox325;潤滑劑為氧化聚乙烯；抗沖擊改性劑為Kraton的FG1901;抗氧劑為汽巴的Irganox245。將所得產品進行性能測試，測試數據見表2。將所得產品進4亍高清潔項目測試，測試lt據見表3。實施例3按照表l中實施例3所給數據，將除導電碳黑以外的各組分用攪拌機混合大約10分鐘后，用雙螺桿造粒機擠出，從側p畏料口加入導電-產黑造粒，上述各組份在樹脂熔融狀態下充份捏合后擠出冷卻切粒，造粒溫度為260°0310°C。上述聚碳酸酯樹脂采用SABIC創新塑料公司的LexanLI1911R;聚對苯二甲酸丁二醇酯導選用SABIC創新塑料公司的Valox325;潤滑劑為氧化聚乙烯；抗沖擊改性劑為Kraton的FG1901;抗氧劑為汽巴的Irganox245。將所得產品進行性能測試，測試數據見表2。將所得產品進行高清潔項目測試，測試數據見表3。實施例4按照表l中實施例4所給數據，將除導電碳黑以外的各組分用攪拌機混合大約10分鐘后，用雙螺桿造粒機擠出，從側喂料口加入導電^f友黑造粒，上述各組份在樹脂熔融狀態下充份捏合后擠出冷卻切粒，造粒溫度為260°C~310°C。上述聚碳酸酯樹脂采用SABIC創新塑料公司的LexanLI1911R;聚對苯二曱酸丁二醇酯導選用SABIC創新塑料公司的Valox325;潤滑劑為氧化聚乙烯；抗沖擊改性劑為Kraton的SEBS;抗氧劑為汽巴的Irganox245。將所得產品進行性能測試，測試數據見表2。將所得產品進行高清潔項目測試，測試數據見表3。實施例5按照表1中實施例5所給數據，將除導電碳黑以外的各組分用攪拌機混合大約IO分鐘后，用雙螺桿造粒機擠出，從側喂料口加入導電碳黑造粒，上述各組份在樹脂熔融狀態下充4分捏合后擠出冷卻切粒，造粒溫度為260°C310°C。上述聚碳酸酯樹脂采用SABIC創新塑料公司的LexanLI1911R;聚對苯二曱酸丁二醇酯導選用SABIC創新塑料公司的Valox325;上述導電炭黑平均粒徑為30nm;潤滑劑為氧化聚乙烯；抗沖擊改性劑為Kraton的SEBS;抗氧劑為汽巴的lrganox245。將所得產品進行性能測試，測試數據見表2。將所得產品進行高清潔項目測試，測試數據見表3。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權利要求1、一種導電聚碳酸酯模塑料，以重量百分比計，含有60～90％的聚碳酸酯樹脂，或聚碳酸酯樹脂和聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的混合物；5～30％的導電碳黑；1～10％的抗沖擊改性劑；＞0～1的潤滑劑；＞0～1的抗氧劑。2、如權利要求1所述的導電聚碳酸酯模塑料，其特征在于，以重量百分比計，含有6580%的聚碳酸酯樹脂，或聚碳酸酯樹脂和聚對苯二曱酸丁二醇酯樹脂的混合物；15~25%的導電碳黑；1~10%的抗沖擊改性劑；〉0.5~1的潤滑劑；〉0.5l的抗氧劑。3、如權利要求l或2所述的導電聚碳酸酯模塑料，其特征在于，所述聚碳酸酯樹脂和聚對苯二曱酸丁二醇酯樹脂的混合物中，聚碳酸酯樹脂的含量為50~95.5%。4、如權利要求1或2所述的導電聚碳酸酯模塑料，其特征在于，所述聚碳酸酯樹脂為氣體釋放總量小于40ng/g,離子萃取物小于3ng/g的聚碳酸酯樹脂。5、如權利要求1或2所述的導電聚碳酸酯模塑料，其特征在于，所述導電碳黑平均粒徑為25~50nm。6、如權利要求1或2所述的導電聚碳酸酯模塑料，其特征在于，所述潤滑劑為氧化聚乙烯。7、一種如權利要求1所述導電聚碳酸酯模塑料的制備方法，包括如下步驟(1)按照所述比例將聚碳酸酯樹脂，或聚碳酸酯樹脂和聚對苯二曱酸丁二醇酯樹脂的混合物；抗沖擊改性劑；潤滑劑；以及抗氧劑混合均勻后用造粒機擠出；(2)按照所述比例加入導電碳黑造粒；(3)各組分在熱塑性聚脂塑料熔融狀態下充份捏合后擠出冷卻切粒。8、如權利要求7所述導電聚碳酸酯模塑料的制備方法，其特征在于，其中，造粒溫度為250-310°C。全文摘要本發明適用于導電模塑料領域，提供了一種導電聚碳酸酯模塑料及其制造方法，該導電聚碳酸酯模塑料以重量百分比計，含有60～90％的聚碳酸酯樹脂，或聚碳酸酯樹脂和聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的混合物；5～30％的導電炭黑；1～10％的抗沖擊改性劑；＞0～1的潤滑劑；＞0～1的抗氧劑。該制備方法，包括步驟(1)混合；(2)擠出造粒；(3)熔融狀態下充份捏合后的擠出冷卻切粒。本發明的導電模塑料能滿足高清潔度測試。文檔編號C08K3/04GK101591469SQ20091010807公開日2009年12月2日申請日期2009年6月15日優先權日2009年6月15日發明者征何,張尊昌申請人:惠州市沃特新材料有限公司