專利名稱：導熱流體材料、其制備方法及應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種化學材料，特別是一種導熱流體材料的制備及應用。
背景技術：
目前傳統導熱流體材料多為導熱填充與基礎材料的物理混合，通過熱處理后灌裝。具有產品流動性大，存儲周期短，易分層；硅油遷徙嚴重，易變干，導熱性能下降等缺陷。
發明內容
本發明所解決的技術問題是解決目前導熱流體材料污染元器件，硅油遷移后材料變干，導熱性能下降等問題，提供一種導熱流體材料，其產品適應性高，能夠在各種復雜的，較小的空間起到導熱架橋作用，不流淌，不變干，且具備高柔軟度和極低裝配應力，性能優 越于普通導熱材料。本發明的另一個目的是提供上述導熱流體材料的制備方法。一種導熱流體材料，所述材料由以下重量份數的物質制成基礎材料10-100份；所述基礎材料選自10-80萬分子量乙烯基封端硅聚合物、10-100萬分子量羥基封端硅聚合物和10-100萬分子量甲基封端硅聚合物中的一種或幾種；優選基礎材料為40萬
分子量羥基封端硅聚合物。導熱填料100-1000份；所述導熱填料選自碳化硅、氮化硼、氮化鋁、氧化鋁和氧化鋅中的一種或幾種。優選為重量比為I : I的碳化硅和氧化鋁的混合物。硫化劑0.5-10 份；加工助劑1-20份。本發明的導熱流體材料，導熱填料的添加可使導熱途徑最大化，經過熱處理后，成型后的導熱材料既有一定彈性體的物理性能，也具有流動性，介于固液態之間。本發明的導熱流體材料，所述硫化劑選自含氫硅油、鉬族金屬基催化劑、雙二四和雙二五中的一種或幾種。優選為雙二四和含氫硅油。本發明的導熱流體材料，所述加工助劑選自硬脂酸鋅、氧化鋅、二氧化硅、滑石、云母、二氧化鈦和陶瓷粉中的一種或幾種。優選為硬脂酸鋅和二氧化硅。上述導熱流體材料的制備方法，包括以下步驟(I)將導熱填料高溫烘烤、脫水除雜；(2)將基礎材料，脫水除雜后的導熱填料，和加工助劑在一個密閉混合器中混合均勻，得到一混合物；將密閉混合器抽真空處理，使混合物氣體排出；(3)將硫化劑加入上述混合物中，攪拌均勻；將混合物在高溫中硫化，得到導熱流體材料。硫化溫度為75-180°C，優選80°C。本發明的導熱流體材料可以用在散熱用流體膠中。根據不同的原料物質用量可以提供1-lOw/m. k不同導熱系數的導熱材料，制作成不同規格的流體膠產品。據此，能夠提供導熱性高而且涂布性優良，附著力強，且導熱性高的散熱用流體膠，不會產生過剩的應力，非常符合市場需求。根據本發明的一種具體實施方式
，本發明的流體膠的一種優選實施配方是
權利要求
1.一種導熱流體材料，其特征在于所述材料由以下重量份數的物質制成 基礎材料10-100份； 所述基礎材料選自10-80萬分子量乙烯基封端硅聚合物、10-100萬分子量羥基封端硅聚合物 和10-100萬分子量甲基封端硅聚合物中的一種或幾種； 導熱填料100-1000份； 所述導熱填料選自碳化硅、氮化硼、氮化鋁、氧化鋁和氧化鋅中的一種或幾種； 硫化劑0. 5-10份； 加工助劑1-20份。
2.根據權利要求I所述的導熱流體材料，其特征在于所述硫化劑選自含氫硅油、鉬族金屬基催化劑、雙二四和雙二五中的一種或幾種。
3.根據權利要求I所述的導熱流體材料，其特征在于所述加工助劑選自硬脂酸鋅、氧化鋅、二氧化硅、滑石、云母、二氧化鈦和陶瓷粉中的一種或幾種。
4.根據權利要求I所述的導熱流體材料，其特征在于所述基礎材料為40萬分子量羥基封端硅聚合物。
5.根據權利要求4所述的導熱流體材料，其特征在于所述導熱填料為重量比為I: I的碳化硅和氧化鋁的混合物。
6.根據權利要求5所述的導熱流體材料，其特征在于所述硫化劑為雙二四和含氫硅油。
7.根據權利要求6所述的導熱流體材料，其特征在于所述加工助劑為硬脂酸鋅和二氧化硅。
8.權利要求I所述的導熱流體材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)將導熱填料高溫烘烤、脫水除雜； (2)將基礎材料，脫水除雜后的導熱填料，和加工助劑在一個密閉混合器中混合均勻，得到一混合物；將密閉混合器抽真空處理,使混合物氣體排出； (3)將硫化劑加入上述混合物中，攪拌均勻；將混合物在高溫中硫化，得到導熱流體材料。
9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于所述步驟3)中硫化溫度為75-180°C。
10.權利要求I所述的導熱流體材料在散熱用流體膠中的應用。
全文摘要
本發明提供一種導熱流體材料、其制備方法及應用，其主要采用基礎材料硅聚合物、導熱填料、硫化劑和加工助劑制備而成，具有產品適應性高，能夠在各種復雜的，較小的空間起到導熱架橋作用，不流淌，不變干等特性，且具備高柔軟度和極低裝配應力，性能優越于普通導熱材料。
文檔編號C08L83/07GK102807755SQ201110143499
公開日2012年12月5日 申請日期2011年5月31日 優先權日2011年5月31日
發明者吳曉寧 申請人:北京中石偉業技術有限公司