專利名稱：耐發動機油的單組份室溫硫化脫甲醇硅橡膠及其制備方法
技術領域：
本發明涉及高分子材料領域，尤其是涉及耐發動機油的單組份室溫硫化脫甲醇硅橡膠及其制備方法。
背景技術：
本發明旨在研究制備一種耐發動機油，并且具有良好加工性能和儲存性能的醇型 RTV-1硅橡膠。發明人在研究中發現α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷與交聯劑在某些催化劑作用下預先封端反應而改性，可以改善后續加工性能；加入某些特殊增塑劑而全部或部分取代常用增塑劑——甲基硅油，可以改善耐發動機油性能和儲存性能；加入特定結構的偶聯劑可以改善粘接性能和耐發動機油性能。本發明為室溫硫化的單組份脫醇型硅橡膠
發明內容
本發明的目的通過以下技術方案來實現，其中所述原材料的份數除特殊說明外， 均為質量份數。
耐發動機油的單組份室溫硫化脫甲醇硅橡膠的配方組分如下
權利要求
1.一種耐發動機油的單組份室溫硫化脫甲醇硅橡膠，其特征在于，所述硅橡膠按質量份由以下組分組成 改性的α，ω - 二羥基聚二甲基硅氧烷100份 固體填料6(Γ100份 氣相法白炭黑3 10份交聯劑3 15份催化劑I 10份 硅烷偶聯劑O. 5飛份增塑劑I 10份顏料(Γ20份。
2.根據權利要求1所述的硅橡膠，其特征在于，所述改性的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷是具有如下結構的物質中的一種或一種以上 結構式I ; 結構式II ； 結構式III ;其中 n=50 2000，25°C時粘度 O. 5Pa · s 200 Pa · S。
3.根據權利要求2所述的硅橡膠，其特征在于，所述固體填料包括補強、半補強填料或功能性填料，所述補強或半補強填料選自活性碳酸鈣、重質碳酸鈣、硅微粉、白剛玉、滑石粉和石英粉中的一種或多種的混合物；所述功能性填料選自銀粉、石墨粉、碳化硅、氮化硅、氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二鐵中的一種或多種的混合物，優選硬脂酸處理的活性碳酸鈣。
4.根據權利要求3所述的硅橡膠，其特征在于，所述氣相法白炭黑為經過六甲基二硅氮烷或二甲基二氯硅烷處理的氣相法白炭黑，比表面積為10(T300 m2 /g。
5.根據權利要求4所述的硅橡膠，其特征在于，所述交聯劑為四甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷中的一種或多種，優選乙烯基三甲氧基硅烷或甲基三甲氧硅烷。
6.根據權利要求5所述的硅橡膠，其特征在于，所述催化劑為錫類、鉍類或鈦酸酯類催化劑，優選鈦酸酯類催化劑，如鈦酸異丙酯的乙酰乙酸乙酯或乙酰丙酮螯合物。
7.根據權利要求6所述的硅橡膠，其特征在于，所述硅烷偶聯劑為氨基類硅烷偶聯劑、3-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、巰基類硅烷偶聯劑、異氰酸酯類硅烷偶聯劑中的一種或多種偶聯劑的反應物，優選氨基類硅烷偶聯劑與異氰酸酯類硅烷偶聯劑的反應物。
8.根據權利要求7所述的硅橡膠，其特征在于，所述增塑劑為低粘度的端基為三甲氧基娃亞乙基的聚_■甲基娃氧燒，或末端為甲基的聚_■甲基娃氧燒與低粘度的端基為二甲氧基硅亞乙基的聚二甲基硅氧烷的混合物。
9.根據權利要求8所述的硅橡膠，其特征在于，所述顏料包括炭黑、鈦白、鐵紅、耐曬黃中的一種或多種混合料。
10.一種如權利要求1-9中任一項所述的耐發動機油的單組份室溫硫化脫甲醇硅橡膠的 制備方法，其特征在于包括步驟 (I)娃燒偶聯劑的制備 在N2氛圍下將異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷與氨基類硅烷偶聯劑按一定摩爾比混勻制得；(2)作為增塑劑的低粘度的端基為三甲氧基硅亞乙基的聚二甲基硅氧烷的制備 將數均分子量為100(T5000g/mol的端含氫硅油與摩爾量過量10%的乙烯基三甲氧基硅烷混勻，加入一定量的含Pt催化劑，在N2氛圍中，于50°C 70°C反應1. 5^2. 5小時； (3)改性α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的制備 將α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的封端反應催化劑和封端劑預先按一定質量比加入到α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷中，在N2氛圍中，攪拌反應l(T60min，然后在100°C /真空條件下加熱廣2h脫除過量的封端劑和其他低沸物； (4)將氣相法白炭黑和作為固體填料的活性碳酸鈣在110°C 130°C烘干脫水3飛小 時； (5)室溫下，將上述改性的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷100份，固體填料6(Γ100份，增塑劑1 10份，顏料(Γ20份加入高速分散攪拌機內，于真空度>-0. 09MPa條件下混勻，力口入交聯劑3 15份、催化劑1 10份，在N2氛圍下反應3(T60min，再加入氣相法白炭黑3 10份，于真空度>-0. 09MPa條件下混勻，最后加入硅烷偶聯劑O. 5飛份，于真空度>-0. 09MPa條件下攪拌反應15 20min得到耐發動機油的單組份室溫硫化脫甲醇硅橡膠。
全文摘要
本發明是一種耐發動機油的單組份室溫硫化脫甲醇硅橡膠，該硅橡膠按質量份的組分為改性的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷100份，固體填料60~100份，氣相法白炭黑3~10份，交聯劑3~15份，催化劑1~10份，硅烷偶聯劑0.5~5份，增塑劑1~10份，顏料0~20份。本發明有效解決了使用鈦酸酯類催化劑加入后的粘度高峰問題，同時一定程度解決了和粉料產生氫鍵而導致“結構化”的現象，改善了加工性能，生產工藝簡單，同時有助于提高儲存穩定性；有效改善可固化物的耐發動機油性能和儲存性能；同時對鋁基材粘接性能良好；同時這三者相互配合使用尚未在相關專利中發現；對粘接材料無腐蝕，氣味小，使用方便，同時可以根據不同使用環境調配成不同顏色。
文檔編號C08L83/04GK103044920SQ201110402450
公開日2013年4月17日 申請日期2011年12月7日 優先權日2011年12月7日
發明者肖明, 翟海潮, 李印柏, 王兵, 林新松 申請人:北京天山新材料技術股份有限公司