專利名稱：一種重交型乳化瀝青及制備方法
技術領域：
本發明屬于浙青制備技術領域，尤其涉及一種重交型乳化浙青及制備方法。
背景技術：
公路路面大量采用浙青作為路面膠凝材料。而浙青作為膠凝材料首先要加熱融化，同時，集料也要加熱到200°C，然后進行拌合，在保溫狀態下，經過運輸、攤鋪、碾壓，形成浙青路面。所有過程，需要消耗大量燃料，產生溫室氣體。同時，工程施工受氣候影響嚴重，工序配合要求嚴格，材料利用率較低，浪費嚴重。嚴重污染環境和施工人員的身體健康。
發明內容
本發明的目的在于提供一種重交型乳化浙青，旨在解決現有技術中浙青路面的形成過程中，產生溫室氣體，污染環境和施工人員健康的問題。本發明是這樣實現的，一種重交型乳化浙青，所述重交型乳化浙青的組分具體包括重交浙青50%-76%，陽離子表面活性劑0. 4%-5%，非離子表面活性劑0. 5%-3%，絡合劑0. 01%-1%，穩定劑0. 2%-0. 9%，水30%-50%，所述組分按重量百分比計算。作為一種改進的方案，所述陽離子表面活性劑為超支化吉米奇陽離子表面活性劑中的一種或多種，或者十二 -十八烷基溴化銨或氯化銨中的一種或多種。作為一種改進的方案，所述非離子表面活性劑為聚氧乙烯二油酸酯、四乙二醇單硬脂酸酯、聚氧丙烯甘露醇二油酸酯和聚氧乙烯山梨醇羊毛脂油酸衍生物中的一種或多種。作為一種改進的方案，所述穩定劑為聚乙烯醇、氯化鈣或氯化鍶。作為一種改進的方案，所述絡合劑為硼酸粉。本發明實施例的另一目的在于提供一種重交型乳化浙青的制備方法，所述方法包括下述步驟
將水與陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑按比例混合后，經過乳化機充分混合形成皂液體；
將穩定劑加入水，在7 O °C溫度下，溶解，形成粘稠液體；
將重交浙青加熱到100°C 170°C，將所述皂液體和粘稠液體按比例混合，并混合后的液體加熱到45°C 80°C ；
將所述混合后的液體加入到膠體磨中，循環充分融合；
將重交浙青通過膠體磨的循環研磨形成均勻穩定的懸濁物；
將絡合劑加入懸濁物中，在冷水中充分攪拌冷卻降溫至常溫狀態。本發明實施例解決了乳化浙青破乳速度太快、性能不穩定、存貯時間短的問題，同時解決了由于重交浙青和改性浙青高溫老化導致的環境污染和材料性能降低的問題。
圖I是本發明實施例提供的重交型乳化浙青的制備方法的實現工藝圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。在本發明實施例中，重交型乳化浙青的組分具體包括重交浙青50%_76%，陽離子表面活性劑0. 4%-5%，非離子表面活性劑0. 5%-3%，絡合劑0. 01%-1%，穩定劑
O.2%-0. 9%，水30%-50%，所述組分按重量百分比計算。其中，上述各組分的具體參考物如下所述
陽離子表面活性劑為超支化吉米奇(Gemini )陽離子表面活性劑中的一種或多種，或者十二-十八烷基溴化銨或氯化銨中的一種或多種；
非離子表面活性劑為非離子表面活性劑為聚氧乙烯二油酸酯、四乙二醇單硬脂酸酯、 聚氧丙烯甘露醇二油酸酯和聚氧乙烯山梨醇羊毛脂油酸衍生物中的一種或多種；
穩定劑為聚乙烯醇、氯化鈣或氯化鍶；
絡合劑為硼酸粉。而且，上述重交浙青符合JTG F40-2004標準要求的石油浙青。
在本發明實施例中，按上述組分配置的乳化浙青的物理指標為15°C延度大于120厘米；軟化點、針入度、彈性恢復、粘附性不低于其重交浙青。圖I示出了本發明實施例提供的乳化浙青的制備方法的實現工藝圖，其具體的步驟如下所述
步驟SlOl :將水與陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑按比例混合后，經過乳化機充分混合形成皂液體。步驟S102 :將穩定劑加入水，在7 O °C溫度下，溶解，形成粘稠液體。步驟S103 :將重交浙青加熱到100°C ^170°C，將所述皂液體和粘稠液體按比例混合，并混合后的液體加熱到45°C 80°C。步驟S104 :將所述混合后的液體加入到膠體磨中，循環充分融合。步驟S105 :將重交浙青通過膠體磨的循環研磨形成均勻穩定的懸濁物，將絡合劑加入懸濁物中，在冷水中充分攪拌冷卻降溫至常溫狀態。通過該制備方式制備的重交型乳化浙青粘韌性大幅度超過高粘高彈改性浙青，大大提聞了路面壽命。作為本發明的具體事例，下述給出三個具體的事例進行說明
事例一
組分以重量百分比計，重交浙青60%, Gemini 2%,聚氧乙烯二油酸酯I %,聚乙烯醇O . 7 %,硼酸粉O . I %，水42%。制備過程
1)將水與Gemini，聚氧乙烯二油酸酯，按比例混合后，經過乳化機充分混合形成皂液
體；
2)將聚乙烯醇與皂液體在7O °C溫度下，充分攪拌溶解；
3)將重交浙青加熱到I3 (TC，步驟2 )形成的液體加熱到5 O V ;將重交浙青、步驟2 )形成的液體通過膠體磨研磨形成均勻穩定的懸濁物，加入硼酸粉，充分攪拌，冷卻到常溫儲存即得。
事例二
組分以重量百分比計，重交浙青6 5 %，十八烷基二甲基芐基溴化銨3%，四乙二醇單硬脂酸酯I . I %，氯化鍶0. 9 %，水3 O %。制備過程
1)將水與十八烷基二甲基芐基溴化銨，四乙二醇單硬脂酸酯，按比例混合后，經過乳化機充分混合形成皂液體；
2)將氯化鍶與皂液體充分攪拌溶解；
3)將重交浙青加熱到I3 (TC，步驟2 )形成的液體加熱到6 5 V ;將重交浙青、步驟2)形成的液體通過膠體磨研磨形成均勻穩定的懸濁物，充分攪拌，冷卻到常溫儲存即得。事例二
組分以重量百分比計，重交浙青6 6 %，十六烷基二甲基芐基溴化銨5%，聚氧丙烯甘露醇二油酸酯I %，聚乙烯醇O . 8 %,硼酸粉O . I %，水2 7 . I %。制備過程
1)將水與十八烷基二甲基芐基溴化銨，四乙二醇單硬脂酸酯，按比例混合后，經過乳化機充分混合形成皂液體；
2)將聚乙烯醇與皂液體在7O °C溫度下，充分攪拌溶解；
3)將重交浙青加熱到I3 (TC，步驟2 )形成的液體加熱到5 O V ;將重交浙青、步驟2 )形成的液體通過膠體磨研磨形成均勻穩定的懸濁物，加入硼酸粉，充分攪拌，冷卻到常溫儲存即得。試驗檢測按中華人民共和國行業標準公路工程浙青及浙青混合料試驗規程JTJ 052-2000 中的 T0605-1993、T0606-2000、T0662-2000、T0616-1993 標準進行檢測，結果如下
權利要求
1.一種重交型乳化浙青，其特征在于，所述重交型乳化浙青的組分具體包括重交浙青:50%-76%，陽離子表面活性劑0. 4%-5%，非離子表面活性劑0. 5%-3%，絡合劑O.01%-1%，穩定劑0. 2%-0. 9%，水30%-50%，所述組分按重量百分比計算。
2.根據權利要求I所述的重交型乳化浙青，其特征在于，所述陽離子表面活性劑為超支化吉米奇陽離子表面活性劑中的一種或多種，或者十二-十八烷基溴化銨或氯化銨中的一種或多種。
3.根據權利要求I所述的重交型乳化浙青，其特征在于，所述非離子表面活性劑為聚氧乙烯二油酸酯、四乙二醇單硬脂酸酯、聚氧丙烯甘露醇二油酸酯和聚氧乙烯山梨醇羊毛脂油酸衍生物中的一種或多種。
4.根據權利要求I所述的重交型乳化浙青，其特征在于，所述穩定劑為聚乙烯醇、氯化鈣或氯化鍶。
5.根據權利要求I所述的重交型乳化浙青，其特征在于，所述絡合劑為硼酸粉。
6.一種重交型乳化浙青的制備方法，其特征在于，所述方法包括下述步驟 將水與陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑按比例混合后，經過乳化機充分混合形成皂液體； 將穩定劑加入水，在7 O °C溫度下，溶解，形成粘稠液體； 將重交浙青加熱到100°C 170°C，將所述皂液體和粘稠液體按比例混合，并混合后的液體加熱到45°C 80°C ； 將所述混合后的液體加入到膠體磨中，循環充分融合； 將重交浙青通過膠體磨的循環研磨形成均勻穩定的懸濁物； 將絡合劑加入懸濁物中，在冷水中充分攪拌冷卻降溫至常溫狀態。
全文摘要
本發明適用于瀝青制備技術領域，提供了一種重交型乳化瀝青及制備方法，所述重交型乳化瀝青的組分具體包括重交瀝青50%-76%，陽離子表面活性劑0.4%-5%，非離子表面活性劑0.5%-3%，絡合劑0.01%-1%，穩定劑0.2%-0.9%，水30%-50%，所述組分按重量百分比計算。本發明實施例解決了乳化瀝青破乳速度太快、性能不穩定、存貯時間短的問題，同時解決了由于重交瀝青和改性瀝青高溫老化導致的環境污染和材料性能降低的問題。
文檔編號C08J3/03GK102827487SQ20121033676
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月13日 優先權日2012年9月13日
發明者李國濤, 范凱, 李俊 申請人:安徽路達泰克瀝青新材料有限公司