專利名稱：一種仙草多糖液的脫色、脫蛋白工藝方法
技術領域：
本發明涉及一種植物多糖的脫色和脫蛋白工藝方法，尤其是可以很好的脫除仙草多糖提取液中含有的大量仙草色素、植物蛋白，具有成本低，脫除率高，多糖損失低的特點適合于工業化生產。
背景技術：
仙草多糖是仙草植物體中含有的一種具有膠凝性的多聚糖，有研究表明，仙草多糖由鼠李糖、阿拉伯糖、半乳糖、葡萄糖、木糖、甘露糖、半乳糖醛酸組成。它能與直鏈淀粉形成特殊口感及質地的凝膠，是一種新型的凝凍劑，可用于制作如具有清熱解毒功效的仙草凍等保健食品及各種功能性食品。如將仙草多糖同其他食用膠進行復配，可產生功能互補、協同增效的作用，利用這種作用可以開發有著增稠、膠凝、能充當膳食纖維、乳化穩定、懸浮 分散等許多功能的一系列食品添加劑，使之可以更經濟、更有效地應用于如果凍、飲料、冰淇淋、肉制品等食品加工領域并發揮重要的作用。以此同時，仙草多糖還具有提高人體免疫能力的功效，可用于制作具有保健功能的飲料和食品，也可作為一種原輔料用于制作膠囊齊U，丸劑等固體制劑的藥品
但目前國內仙草的深加工基本是以涼茶飲料(如王老吉)和黑涼粉，龜苓膏為加工方向，還沒有真正把仙草多糖作為一種植物提取物實現工業化生產，未能將仙草多糖作為一種食品、保健品或藥品的原料用于以上所述的更為廣泛的應用。其原因有二 ①仙草提取液帶有大量的仙草色素(一種咖啡色花青素)，如果單單用傳統的活性炭吸附脫色法，由于活性炭吸附無選擇性，待顏色脫除干凈時，仙草多糖也基本損失殆盡。②仙草提取液中混有大量植物蛋白，大大降低了仙草多糖的純度，同時也加深了仙草多糖的顏色。如用傳統的三氯乙酸、Sevage法、酶法、都存在不易實現工業化生產，且成本高的缺點。因此只有去除了仙草提取液中的色素、植物蛋白同時盡可能避免多糖的損失，提高仙草多糖的純度和產品品質，才能真正將仙草多糖應用到食品、保健品或藥品中更為廣泛的領域，把仙草藥食兩用的價值發揮到更高更廣的層面，是本領域技術人員長期以來渴望解決的技術問題。
發明內容
為了克服現有技術中存在的上述不足之處，本發明的目的在于提供一種仙草多糖液的脫色、脫蛋白工藝方法，具有效率高、成本低、操作簡單，多糖的損失較小，適合工業化生產。為了達到上述之目的，本發明采用如下具體技術方案一種仙草多糖液的脫色、脫蛋白工藝方法，包括以下步驟
a、提取多糖液首先將經過挑選后的仙草干用15- 20倍體積的O. 4%-0. 6%濃度的碳酸鈉水溶液熬煮2 — 3小時；
b、過濾將步驟a所熬煮出來的提取液過濾至澄清；C、脫蛋白將步驟b所過濾后的料液PH值調至6. O — 7. O，溫度為65°C _75°C時邊攪拌邊緩慢加入2% - 6%的ZTC- II B型澄清劑，ZTC- II B型澄清劑為1%的濃度，加入后停止攪拌I 一 2小時，待溫度降至45°C — 55°C時邊攪拌邊緩慢加入1% — 3%的ZTC- II A型澄清劑，ZTC- II A型澄清劑為1%的濃度，加入后停止攪拌，升溫至75°C — 85°C，靜置10 —20分鐘；
d、過濾將步驟c所脫蛋白后的料液用管式離心機將沉淀物過濾去除，離心機的轉速為4000r/分鐘-6000r/分鐘；
e、脫色將步驟d所過濾脫蛋白和鞣質后的提取液PH值調至5.O — 6. 0，提取液溫度為40°C — 50°C，脫色的流速為2 - 3BV/小時過弱堿性陰離子交換型樹脂，樹脂用量為料液的 20% — 30% ；
f、濃縮將步驟e所脫色后的提取液用真空濃縮至濃度為20- 30% ；
g、干燥將步驟f所得到的濃縮液用噴霧干燥塔噴干成仙草多糖。·與現有的技術相比，本發明具有以下突出優點和效果本發明克服了傳統仙草脫色難，多糖純度低，損失率高的缺點，改變了仙草的深加工方向，大大提高了仙草多糖的應用領域，本發明制成的仙草多糖脫色率可以達到95%，多糖損失率只有10% - 15%。
具體實施例方式實施例
為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。一種仙草多糖液的脫色、脫蛋白工藝方法，首先經過挑選后的仙草干用20倍體積的O. 4%濃度的碳酸鈉水溶液熬煮2小時后，過濾至澄清；然后將料液PH值調至6. 0，溫度為70°C時邊攪拌邊緩慢加入4%的ZTC- II B型澄清劑，ZTC- II B型澄清劑為1%的濃度，加入后停止攪拌I小時，待溫度降至50°C時邊攪拌邊緩慢加入2%的ZTC- II A型澄清劑，ZTC- II A型澄清劑為1%的濃度，加入后停止攪拌，升溫至80°C，靜置15分鐘；再用管式離心機將沉淀物過濾去除，將濾液PH調至5. 5，溫度保持在45°C，控制流速在3BV/小時過弱堿性陰離子交換型樹脂，樹脂用量為料液的30% ;再將脫色后的料液用真空減壓濃縮至濃度20%，最后用噴霧干燥塔噴干即成仙草多糖。實驗對比
首先取100克的仙草干，加入2L水，再加入5克的碳酸鈉，熬煮3小時。過濾至清。然
后用紫外分光光度計在λ =420nm下，測得料液吸光度，以吸光度值的變化計算脫色率。以
標準葡萄糖溶液做標準曲線，用硫酸-苯酚法測定料液中總多糖的含量變化計算多糖損失
率，用凱氏定氮儀測定蛋白的含量變化計算蛋白的去除率。以傳統的三氯乙酸除蛋白和活
性炭脫色，與天然澄清劑ZTC- II和弱堿性陰離子交換樹脂聯用除蛋白與脫色做對比實驗
結果如下
三氯乙酸除蛋白實驗結果
三氯乙酸加量|l% 12% 13% 14%
蛋白去除率i~0.91% 85. 13^Γ90. 21%"92. 41%
多糖損失率|5· 17% 17. 24% | 1· 59% |23· 4%
活性炭脫色實驗結果
權利要求
1.一種仙草多糖液的脫色、脫蛋白工藝方法，其特征在于包括以下步驟 a、提取多糖液首先將經過挑選后的仙草干用15- 20倍體積的O. 4%-0. 6%濃度的碳酸鈉水溶液熬煮2 — 3小時； b、過濾將步驟a所熬煮出來的提取液過濾至澄清； C、脫蛋白將步驟b所過濾后的料液PH值調至6. O — 7.0，溫度為65°C _75°C時邊攪拌邊緩慢加入2% - 6%的ZTC- II B型澄清劑，ZTC- II B型澄清劑為1%的濃度，加入后停止攪拌I 一 2小時，待溫度降至45°C — 55°C時邊攪拌邊緩慢加入1% — 3%的ZTC- II A型澄清劑，ZTC- II A型澄清劑為1%的濃度，加入后停止攪拌，升溫至75°C — 85°C，靜置10 —20分鐘； d、過濾將步驟c所脫蛋白后的料液用管式離心機將沉淀物過濾去除，離心機的轉速為4000r/分鐘-6000r/分鐘； e、脫色將步驟d所過濾脫蛋白和鞣質后的提取液PH值調至5.O — 6.0，提取液溫度為40°C — 50°C，脫色的流速為2 - 3BV/小時過弱堿性陰離子交換型樹脂，樹脂用量為料液的 20% — 30% ； f、濃縮將步驟e所脫色后的提取液用真空濃縮至濃度為20- 30% ； g、干燥將步驟f所得到的濃縮液用噴霧干燥塔噴干成仙草多糖。
全文摘要
本發明公開一種仙草多糖液的脫色、脫蛋白工藝方法，首先經過挑選后的仙草干用20倍體積的0.4%濃度的碳酸鈉水溶液熬煮2小時后，過濾至澄清，然后將料液pH值調至6.0，溫度為70℃時邊攪拌邊緩慢加入4%的ZTC-ⅡB型澄清劑，加入后停止攪拌1小時，待溫度降至50℃時邊攪拌邊緩慢加入2%的ZTC-ⅡA型澄清劑，加入后停止攪拌，升溫至80℃，靜置15分鐘，再用管式離心機將沉淀物過濾去除，將濾液pH調至5.5，溫度保持在45℃，控制流速在3BV/小時過弱堿性陰離子交換型樹脂，樹脂用量為料液的30%，再將脫色后的料液用真空減壓濃縮至濃度20%，最后用噴霧干燥塔噴干即成仙草多糖，本發明大大提高了仙草多糖的應用領域，本發明制成的仙草多糖脫色率可以達到95%，蛋白去除率可以達到90%,多糖損失率只有10%－15%。
文檔編號C08B37/00GK102911282SQ20121043254
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月2日 優先權日2012年11月2日
發明者曹華斌, 陳敏炎, 廖書琴 申請人:龍巖嘉麒生物科技有限公司