一種低翹曲阻燃增強pa6工程塑料及其制備方法
【專利摘要】一種低翹曲阻燃增強PA6工程塑料，它涉及高分子材料中工程塑料改性【技術領域】。它的組成和重量百分比分別為：PA635～50％、ABS8～15％、溴系阻燃劑12～20％、含銻阻燃協效劑4～6％、相容劑2～5％、增韌劑3～6％、抗氧劑0.2～0.6％、玻璃纖維15～35％、加工助劑0.3～1％。本發明中PA6材料中的ABS能改善材料的各向異性，從而在較好的保持材料性能的前提下，降低材料的翹曲變形。
【專利說明】一種低翹曲阻燃增強PA6工程塑料及其制備方法
【技術領域】:
[0001]本發明涉及高分子材料中工程塑料改性【技術領域】，具體涉及一種低翹曲阻燃增強PA6工程塑料的配方及其制備方法。
【背景技術】:
[0002]PA6是一種綜合性能優良的工程塑料，具有較好的力學性能、耐磨性、自潤滑性、熔體流動性、耐油性等優點，被廣泛應用于汽車、電子、電器等領域。為了滿足PA6材料高強度、高剛性、高阻燃的要求，人們對PA6材料進行了阻燃增強共混改性。但是，玻璃纖維在提高PA6材料力學性能的同時，也會引起產品的翹曲變形，特別是大制件或精密零件上，會引起外觀或裝配不良。
[0003]目前，國內外的溴系阻燃增強PA6工程塑料，一般使用云母粉、碳酸鈣、滑石粉等無機填料來降低其翹曲變形。但是其改善效果并不十分明顯，并且無機填料會增加材料比重，降低材料的力學性能。
【發明內容】
:
[0004]本發明的目的是提供一種低翹曲阻燃增強PA6工程塑料，PA6材料中的ABS能改善材料的各向異性，從而在較好的保持材料性能的前提下，降低材料的翹曲變形。
[0005]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明的組成和重量百分比分別為:PA635~50%,ABS8~15%、溴系阻燃劑12~·20%、含銻阻燃協效劑4~6%、相容劑2~5%、增韌劑3~6%、抗氧劑0.2~0.6%、玻璃纖維15~35%、加工助劑0.3~1%。
[0006]它的制備方法為:
[0007]I)、稱取配方中的各組分，將稱取PA6在80~90 V溫度下干燥時間4小時以上，其他組分在60~80°C溫度下干燥2小時以上。
[0008]2)、將干燥后的PA6、ABS、溴系阻燃劑、含銻阻燃協效劑、相容劑、增韌劑、抗氧劑及加工助劑在高速混合機中混合均勻，攪拌所需時間為5~lOmin。
[0009]3)、將步驟2混勻后的物料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，將玻璃纖維從雙螺桿擠出機的側喂料口加入，經高溫擠出機熔融共混擠出、冷卻、風干、造粒即可。
[0010]所述的步驟3中雙螺桿擠出機的溫度設置為:一區:190~210°C ;二區:200~2200C ;三區:210 ~230°C ;四區:220 ~240°C ;五區:220 ~240°C ;六區:220 ~240°C ；七區:210~230°C ;八區:210~230°C ;機頭溫度:210~230°C ;螺桿轉速控制在200~400r/mino
[0011 ] 所述的PA6為中等粘度的樹脂；ABS是熔體流動速率為20的通用樹脂。
[0012]所述的溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷或溴化聚苯乙烯中的一種；含銻阻燃協效劑為含銻化合物。
[0013]所述的相容劑為苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物或馬來酸酐接枝ABS的一種或兩種。[0014]所述的增韌劑為馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物或馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠的一種；
[0015]所述的抗氧劑可以由主抗氧劑四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和輔助抗氧劑亞磷酸三(2.4-二叔丁基苯基)酯混合而成。
[0016]所述的玻璃纖維以為無堿長纖，直徑為:9~14μηι ;
[0017]所述的加工助劑可以為硅酮粉和TAF中的一種或兩種，它可以大幅度提高產品的流動性、加工性、表面光澤度。
[0018]本發明采用加入部分ABS的方式，與ΡΑ6及其它助劑熔融共混制得的阻燃增強ΡΑ6材料，在保持ΡΑ6材料性能的同時能有效的降低材料的翹曲變形。
[0019]本發明具有以下有益效果:具有低成本，高阻燃性、高性能的優點，可以被廣泛應用于電子、電器、汽車材料等領域。
【具體實施方式】:
[0020]本【具體實施方式】采用以下技術方案:本發明的組成和重量百分比分別為:PA645%、ABS12%、溴系阻燃劑17%、含銻阻燃協效劑5%、相容劑3%、增韌劑4%、抗氧劑
0.5%、玻璃纖維25%、加工助劑(λ 7%。
[0021]它的制備方法為:
[0022]I)、稱取配方中的各組分，將稱取ΡΑ6在80~90°C溫度下干燥時間4小時以上，其他組分在60~80°C溫度下干燥2小時以上。
[0023]2)、將干燥后的PA6、ABS、溴系阻燃劑、含銻阻燃協效劑、相容劑、增韌劑、抗氧劑及加工助劑在高速混合機中混合均勻，攪拌所需時間為5~lOmin。
[0024]3)、將步驟2混勻后的物料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，將玻璃纖維從雙螺桿擠出機的側喂料口加入，經高溫擠出機熔融共混擠出、冷卻、風干、造粒即可。
[0025]所述的步驟3中雙螺桿擠出機的溫度設置為:一區:190~210°C ;二區:200~2200C ;三區:210 ~230°C ;四區:220 ~240°C ;五區:220 ~240°C ;六區:220 ~240°C ；七區:210~230°C ;八區:210~230°C ;機頭溫度:210~230°C ;螺桿轉速控制在200~400r/mino
[0026]所述的PA6為中等粘度的樹脂；ABS是熔體流動速率為20的通用樹脂。
[0027]所述的溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷或溴化聚苯乙烯中的一種；含銻阻燃協效劑為含銻化合物。
[0028]所述的相容劑為苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物或馬來酸酐接枝ABS的一種或兩種。
[0029]所述的增韌劑為馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物或馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠的一種；
[0030]所述的抗氧劑可以由主抗氧劑四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和輔助抗氧劑亞磷酸三(2.4-二叔丁基苯基)酯混合而成。
[0031]所述的玻璃纖維以為無堿長纖，直徑為:9~14μ m ;
[0032]所述的加工助劑可以為硅酮粉和TAF中的一種或兩種，它可以大幅度提高產品的流動性、加工性、表面光澤度。[0033]本【具體實施方式】采用加入部分ABS的方式，與PA6及其它助劑熔融共混制得的阻燃增強PA6材料，在保持PA6材料性能的同時能有效的降低材料的翹曲變形。
[0034]實施例1:
[0035]將PA6在90°C下干燥4小時，其余的助劑在70°C下干燥3小時。稱取PA6 38kg，ABS 8kg,十溴二苯乙燒12kg, Sb2O3 4kg,增韌劑4kg,相容劑3kg,抗氧劑0.4kg (其中主抗氧劑1010 0.2kg、輔抗氧劑168 0.2kg)，潤滑劑0.6kg (其中硅酮粉0.4kg，TAF 0.2kg);然后在高速混合機中攪拌8min。再將混勻后的料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，控制各段溫度在:一區:200°C ;二區:210°C ;三區:220°C ;四區:230°C ;五區:230°C ;六區:230°C ;七區:2200C ;八區:220°C ;機頭溫度:210°C，螺桿轉速350r/min，將30kg玻璃纖維從雙螺桿中段的喂料口加入，經熔融共混擠出、水冷、風干、切粒、烘干，最后包裝成袋即低翹曲阻燃增強PA6工程塑料。
[0036]實施例2:
[0037]將PA6在90°C下干燥4小時，其余的助劑在70°C下干燥3小時。稱取PA6 35kg，ABS 11kg,十溴二苯乙燒12kg, Sb2O3 4kg,相容劑3kg,增韌劑4kg,抗氧劑0.4kg (其中主抗氧劑1010 0.2kg、輔抗氧劑168 0.2kg)，潤滑劑0.6kg (其中硅酮粉0.4kg，TAF 0.2kg);然后在高速混合機中攪拌8min。再將混勻后的料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，控制各段溫度在:一區:200°C ;二區:210°C ;三區:220°C ;四區:230°C ;五區:230°C ;六區:230°C ;七區:220°C ;八區:220°C ;機頭溫度:210°C，螺桿轉速350r/min，將30kg玻璃纖維從雙螺桿中段的喂料口加入，經熔融共混擠出、水冷、風干、切粒、烘干，最后包裝成袋即低翹曲阻燃增強PA6工程塑料。
[0038]實施例3:
[0039]將PA6在90°C下干燥4小時，其余的助劑在70°C下干燥3小時。稱取PA6 40kg,ABS 11kg,十溴二苯乙燒12kg, Sb2O3 4k`g,相容劑3kg,增韌劑4kg,抗氧劑0.4kg (其中主抗氧劑1010 0.2kg、輔抗氧劑168 0.2kg)，潤滑劑0.6kg (其中硅酮粉0.4kg，TAF 0.2kg);然后在高速混合機中攪拌8min。再將混勻后的料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，控制各段溫度在:一區:200°C ;二區:210°C ;三區:220°C ;四區:230°C ;五區:230°C ;六區:230°C ;七區:220°C ;八區:220°C ;機頭溫度:210°C，螺桿轉速350r/min，將25kg玻璃纖維從雙螺桿中段的喂料口加入，經熔融共混擠出、水冷、風干、切粒、烘干，最后包裝成袋即低翹曲阻燃增強PA6工程塑料。
[0040]實施例4:
[0041]將PA6在90°C下干燥4小時，其余的助劑在70°C下干燥3小時。稱取PA6 42kg，ABS 11kg,十溴二苯乙燒14kg, Sb2O3 5kg,相容劑3kg,增韌劑4kg,抗氧劑0.4kg (其中主抗氧劑1010 0.2kg、輔抗氧劑168 0.2kg)，潤滑劑0.6kg (其中硅酮粉0.4kg，TAF 0.2kg);然后在高速混合機中攪拌8min。再將混勻后的料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，控制各段溫度在:一區:200°C ;二區:210°C ;三區:220°C ;四區:230°C ;五區:230°C ;六區:230°C ;七區:220°C ;八區:220°C ;機頭溫度:210°C，螺桿轉速350r/min，將20kg玻璃纖維從雙螺桿中段的喂料口加入，經熔融共混擠出、水冷、風干、切粒、烘干，最后包裝成袋即低翹曲阻燃增強PA6工程塑料。
【權利要求】
1.一種低翹曲阻燃增強PA6工程塑料，其特征在于它的組成和重量百分比分別為:PA635~50%、ABS8~15%、溴系阻燃劑12~20%、含銻阻燃協效劑4~6%、相容劑2~5%、增韌劑3~6%、抗氧劑0.2~0.6%、玻璃纖維15~35%、加工助劑0.3~1%。
2.根據權利要求1所述的一種低翹曲阻燃增強PA6工程塑料，其特征在于它的制備方法為: 1)、稱取配方中的各組分，將稱取PA6在80~90°C溫度下干燥時間4小時以上，其他組分在60~80°C溫度下干燥2小時以上； 2)、將干燥后的PA6、ABS、溴系阻燃劑、含銻阻燃協效劑、相容劑、增韌劑、抗氧劑及加工助劑在高速混合機中混合均勻，攪拌所需時間為5~IOmin ； 3)、將步驟2混勻后的物料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，將玻璃纖維從雙螺桿擠出機的側喂料口加入，經高溫擠出機熔融共混擠出、冷卻、風干、造粒即可。
3.根據權利要求2所述的一種低翹曲阻燃增強PA6工程塑料，其特征在于所述的步驟3中雙螺桿擠出機的溫度設置為:一區:190~210°C ;二區:200~220°C ;三區:210~2300C ;四區:220 ~240°C ;五區:220 ~240°C ;六區:220 ~240°C ;七區:210 ~230°C ;八區:210~230°C ;機頭溫度:210~230°C ;螺桿轉速控制在200~400r/min。
4.根據權利要求1所述的一種低翹曲阻燃增強PA6工程塑料，其特征在于所述的PA6為中等粘度的樹脂；ABS是熔體流動速率為20的通用樹脂。
5.根據權利要求1所述的一種低翹曲阻燃增強PA6工程塑料，其特征在于所述的溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷或溴化聚苯乙烯中的一種；含銻阻燃協效劑為含銻化合物。
6.根據權利要求1所述的一種低翹曲 阻燃增強PA6工程塑料，其特征在于所述的相容劑為苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物或馬來酸酐接枝ABS的一種或兩種。
7.根據權利要求1所述的一種低翹曲阻燃增強PA6工程塑料，其特征在于所述的增韌劑為馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物或馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠的一種。
8.根據權利要求1所述的一種低翹曲阻燃增強PA6工程塑料，其特征在于所述的抗氧劑可以由主抗氧劑四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和輔助抗氧劑亞磷酸三(2.4- 二叔丁基苯基)酯混合而成。
9.根據權利要求1所述的一種低翹曲阻燃增強ΡΑ6工程塑料，其特征在于所述的玻璃纖維以為無堿長纖，直徑為:9~14μηι。
10.根據權利要求1所述的一種低翹曲阻燃增強ΡΑ6工程塑料，其特征在于所述的加工助劑可以為娃酮粉和TAF中的一種或兩種。
【文檔編號】C08K13/04GK103849139SQ201210500129
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月30日 優先權日:2012年11月30日
【發明者】張作寧, 黃裕杰 申請人:深圳市富恒塑膠新材料有限公司