專利名稱：真空助力器膜片的制作方法
技術領域：
本發明與汽車制動系統的真空助力器橡膠配件有關。
背景技術：
:
巳有的汽車制動系統的真空助力器橡膠膜片的低溫脆性溫度為一 40°C，不能適用于高寒地區，質量不穩定，使用壽命短。發明內容:
本發明的目的是提供一種適用于高寒地區的，質量穩定，使用壽命長的真空助力器膜片。本發明是這樣實現的:
真空助力器膜片由如下質量份的原料制成:
生膠15— 25
填料IO— 20
增塑劑3— 5
活性劑0.8— 1.5 防老劑0.5 — 1.0
脫模劑0.1—0.3
促進劑0.5—0.8
硫化劑0.3—0.45
所述填料為噴霧炭黑、高耐磨炭黑、快壓出炭黑中兩種，增塑劑為癸二酸二辛脂DOS、活性劑為氧化鋅和硬脂酸SA，防老劑為N—苯基一 β萘胺D、N—異丙一N—苯基對二二胺4010ΝΑ、辛基化二苯胺0DA、N, N 二甲苯基對苯二胺DTH)、微晶石蠟中二或三種，促進劑為N—環已基一Z—苯并噻唑次磺酰胺CBS、一硫化四甲基秋蘭姆TMTM、二硫化四甲基秋蘭姆TMTD中的二或三種，硫化劑為二硫代二嗎啉DTDM、硫磺S — 80。真空助力器膜片由如下質量份的原料制成:
丁腈橡膠20
噴霧炭黑4
高耐磨炭黑9
癸二酸二辛脂DOS4
氧化鋅I
硬脂酸SA0.2
N一苯基一 β萘胺D0.3
N—異丙一N—苯基對二二胺40IONA0.26
脫模劑0.2
N—環已基一Z—苯并噻唑次磺酰胺CBS 0.34 一硫化四甲基秋蘭姆TMTM0.3
二硫代二嗎啉DTDM0.36硫磺 S — 800.04。防老劑還有微晶石蠟:0.2。真空助力器膜片制備方法如下:
一、丁腈橡膠18#塑煉:使用開煉機，輥距0.5—0.8mm,塑煉時間12min，一段塑煉，塑煉丁腈橡膠停放16 — 24h后進入下一道工序，
二、配料:電子稱按生產配方操作，
三、混煉:橡膠捏煉機，打開密煉室投入塑煉丁腈橡膠18#、活性劑氧化鋅ZnO、硬脂酸SA、防老劑N —苯基一 P —萘胺D、N—異丙一N—苯基對苯二胺4010NA、微晶石臘、橡I父內脫模劑頂一 1，塑煉2min.加入噴霧炭黑、高耐磨炭黑N330、增塑劑癸二酸二辛脂DOS各一半，混合3min,再加剩下噴霧炭黑、高耐磨炭黑N330、增塑劑癸二酸二辛脂DOS,混合3min。橡膠捏煉機溫度120°C — 1400C，出混合膠料，停放24h，
四、首先將混合膠料用開煉機熱煉，然后用擠出機裝上40目過濾網過濾混合膠料雜質，最后將過濾混合膠料用捏煉機加促進劑N—環已基Z—苯并噻唑次磺酰胺CBS、一硫化四甲基秋蘭姆:TMTM、硫化劑二硫代二嗎啉DTDM、硫磺S—80，橡膠捏煉機溫度50°C—90°C，時間3.5min卸料,卸料用開煉機打薄片，棍距0.3一0.5mm,溫度40°C—60°C,時間3min,出料停放，從停放料中取試片做物性測試，
五、膠料物性測試，用硫化儀測試硫化條件，硫化儀設置:溫度178°C、時間20min，試片硫化條件以硫化儀測試結果為準，硫化機硫化測試物性試片，用沖片機裁測試試片，用硬度計測試試片硬度，用拉力機測試試片拉伸強度、伸長率，用刻度尺測試試片扯斷永久變形，硫化條件:溫度178°C、時間330s，物理指標標準:邵氏硬度65±5A，拉伸強度12.5mps,伸長率300%，扯斷永久變形值10mm，試片物理指標全部合格，將停放料投入下道工序，
六、用開煉機熱煉物性測 試合格停放料，開煉機輥距3 — 6mm、溫度40°C — 60°C，熱煉料送入橡膠預成型機，制成真空助力器膜片胚料，
七、將真空助力器膜片胚料送入平板推出硫化機，硫化條件:溫度178°C，時間390s，壓力18mpa,自動排氣3次,得成品。本發明將DOP換成D0S，大大提升橡膠膜片的低溫耐寒性，一50°C能正常工作。適用于高寒地區。本發明加大4010NA、CBS、DTDM的份量，減少硫磺S — 80的份量提高橡膠膜片的耐高溫性，在100°C經過72h，能正常工作。本發明的制備工藝提高了橡膠膜片的質量和使用壽命，特別是硫化時間減少欠硫和過硫的不良影響。
具體實施方式
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本發明配方如下:kg
丁腈橡膠20
噴霧炭黑4
高耐磨炭黑9
癸二酸二辛脂DOS4
氧化鋅I
硬脂酸SA0.2
N一苯基一 ^萘胺D0.3
N—異丙一N—苯基對二二胺40IONA 0.26微晶石臘:0.2
脫模劑0.2
N—環已基一Z—苯并噻唑次磺酰胺CBS0.34
一硫化四甲基秋蘭姆TMTM0.3
二硫代二嗎啉DTDM0.36
硫磺 S — 800.04。本發明制備方法如下:
一、丁腈橡膠18#塑煉:使用開煉機，輥距0.5—0.8mm,塑煉時間12min，一段塑煉，塑煉丁腈橡膠停放16 — 24h后進入下一道工序，
二、配料:電子稱按生產配方操作，
三、混煉:橡膠捏煉機，打開密煉室投入塑煉丁腈橡膠18#，活性劑氧化鋅ZnO、硬脂酸SA,防老劑N —苯基一 P —萘胺D, N一異丙一N —苯基對苯二胺4010NA,微晶石臘，脫模劑橡膠內脫模劑頂一 1，塑煉2min.加入噴霧炭黑，高耐磨炭黑N330，增塑劑癸二酸二辛脂D0s各一半，混合3min，再加剩下噴霧炭黑，高耐磨炭黑N330，增塑劑癸二酸二辛脂D0s混合3min.橡膠捏煉機溫度120°C — 140°C，出混合膠料，停放24h，
四、首先將混合膠料用開煉機熱煉，然后用擠出機裝上40目過濾網過濾混合膠料雜質，最后將過濾混合膠料用捏煉機加促進劑N—環已基Z—苯并噻唑次磺酰胺CBS，一硫化四甲基秋蘭姆:TMTM，硫化劑二硫代二嗎啉DTDM，硫磺S—80，橡膠捏煉機溫度50°C—90°C，時間3.5min卸料,卸料用開煉機打薄片，棍距0.3一0.5mm,溫度40°C—60°C,時間3min,出料停放，從停放料中取試片做物性測試，
五、膠料物性測試，用硫化儀測試硫化條件，硫化儀設置:溫度178°C、時間20min，試片硫化條件以硫化儀測試結果為準，硫化機硫化測試物性試片，用沖片機裁測試試片，用硬度計測試試片硬度，用拉力機測試試片拉伸強度、伸長率，用刻度尺測試試片扯斷永久變形，硫化條件:溫度178°C、時間330s，物理指標標準:邵氏硬度65±5A，拉伸強度12.5mps,伸長率300%，扯斷永久變形值10mm，試片物理指標全部合格，將停放料投入下道工序，
六、用開煉機熱煉物性測試合格停放料，開煉機輥距3— 6mm、溫度40°C — 60°C，熱煉料送入橡膠預成型機，制成真空助力器膜片胚料，
七、將真空助力器膜片胚料送入平板推出硫化機，硫化條件:溫度178°C，時間390s，壓力18mpa,自動排氣3次,得成品。
權利要求
1.真空助力器膜片，其特征在于由如下質量份的原料制成:生膠15— 25填料IO— 20增塑劑3— 5 活性劑0.8— 1.5 防老劑0.5 — 1.0 脫模劑0.1—0.3 促進劑0.5—0.8 硫化劑0.3—0.45， 所述填料為噴霧炭黑、高耐磨炭黑、快壓出炭黑中兩種，增塑劑為癸二酸二辛脂DOS，活性劑為氧化鋅和硬脂酸SA，防老劑為N—苯基一 β萘胺D、N—異丙一N—苯基對二二胺4010ΝΑ、辛基化二苯胺0DA、N, N 二甲苯基對苯二胺DTH)、微晶石蠟中二或三種，促進劑為N—環已基一Z—苯并噻唑次磺酰胺CBS、一硫化四甲基秋蘭姆TMTM、二硫化四甲基秋蘭姆TMTD中的二或三種，硫化劑為二硫代二嗎啉DTDM、硫磺S — 80。
2.根據權利要求1所述的真空助力器膜片，其特征在于由如下質量份的原料制成:丁腈橡膠20 噴霧炭黑 4 高耐磨炭黑9 癸二酸二辛脂DOS 4 氧化鋅I 硬脂酸SA 0.2 N一苯基一 β萘胺D 0.3 N—異丙一N—苯基對二二胺40IONA 0.26 脫模劑0.2 N—環已基一Z—苯并噻唑次磺酰胺CBS0.34 一硫化四甲基秋蘭姆TMTM 0.3 二硫代二嗎啉DTDM0.36 硫磺 S — 800.04ο
3.根據權利要求2所述的真空助力器膜片，其特征在于防老劑還有微晶石蠟:0.2。
4.根據權利要求3所述的真空助力器膜片，其特征在于其制備方法如下: 一、丁腈橡膠18#塑煉:使用開煉機，輥距0.5—0.8mm，塑煉時間12min，一段塑煉，塑煉丁腈橡膠停放16 — 24h后進入下一道工序， 二、配料:電子稱按生產配方操作， 三、混煉:橡膠捏煉機，打開密煉室投入塑煉丁腈橡膠18#、活性劑氧化鋅ZnO、硬脂酸SA、防老劑N —苯基一 β 一萘胺D、N—異丙一N—苯基對苯二胺4010NA、微晶石臘、橡I父內脫模劑IM— I，塑煉2min.加入噴霧炭黑、高耐磨炭黑N330、增塑劑癸二酸二辛脂DOS各一半，混合3min,再加剩下噴霧炭黑、高耐磨炭黑N330、增塑劑癸二酸二辛脂DOS,混合3min.橡膠捏煉機溫度120°C — 1400C，出混合膠料，停放24h， 四、首先將混合膠料用開煉機熱煉，然后用擠出機裝上40目過濾網過濾混合膠料雜質，最后將過濾混合膠料用捏煉機加促進劑N—環已基Z—苯并噻唑次磺酰胺CBS、一硫化四甲基秋蘭姆:TMTM、硫化劑二硫代二嗎啉DTDM、硫磺S—80，橡膠捏煉機溫度50°C—90°C，時間3.5min卸料，卸料用開煉機打薄片，開煉機輥距0.3—0.5mm，溫度40°C — 60°C，時間3min,出料停放，從停放料中取試片做物性測試， 五、膠料物性測試，用硫化儀測試硫化條件，硫化儀設置數據:溫度178°C、時間20min，試片硫化條件以硫化儀測試結果為準，用硫化機硫化測試物性試片，用沖片機裁測試試片，用硬度計測試試片硬度，用拉力機測試試片拉伸強度、伸長率，用刻度尺測試試片扯斷永久變形，硫化條件:溫度178°C、時間330s，物理指標標準:邵氏硬度65±5A，拉伸強度.12.5mps，伸長率300%，扯斷永久變形值10mm，試片物理指標全部合格，將停放料投入下道工序， 六、用開煉機熱煉測試合格停放料，開煉機輥距3— 6mm、溫度40°C—60°C，熱煉料送入橡膠預成型機，制成真空助力器膜片胚料， 七、將真空助力器膜片胚料送入平板推出硫化機，硫化條件:溫度178°C，時間390s，壓力18mpa,自動排氣3次,得成品。
全文摘要
本發明為真空助力器膜片，解決巳有真空助力器膜片不能適用于高寒地區，質量不穩定，使用壽命短的問題。由如下質量份的原料制成生膠15—25，填料10—20，增塑劑3—5，活性劑0.8—1.5，防老劑0.5—1.0，脫模劑0.1—0.3，促進劑0.5—0.8，硫化劑0.3—0.45。
文檔編號C08K13/02GK103214702SQ20131019295
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月23日 優先權日2013年5月23日
發明者甘大均, 楊超, 袁暉, 胡思建, 何本金 申請人:成都虹源橡塑有限責任公司