一種耐高溫橡膠的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫橡膠的制作方法，包括如下步驟：（1）選取原料；（2）混合原料；（3）混煉；（4）擠壓成型；（5）硫化處理。本發明具有好的耐高溫性能及優良的導熱性能，能防止橡膠的老化，不僅能進一步提高聚合物材料本身的導熱性能，加速內部熱傳導，同時還能進一步捕捉材料在高溫條件下產生的游離氧自由基，有效的避免自由基對主鏈的攻擊，很大程度提高材料在高溫環境下的穩定性；易存儲，固化后也不容易變黃，還可以顯著提高材料的力學性能，從而提高產品的機械強度和密封性能。
【專利說明】一種耐高溫橡膠的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于化工領域，涉及一種耐高溫橡膠的制作方法。
【背景技術】
[0002]橡膠是一種有彈性的聚合物。橡膠可以從一些植物的樹汁中取得，也可以是人造的，兩者皆有相當多的應用及產品，例如輪胎、墊圈等，遂成為重要經濟作物。橡膠的種植主要集中在東南亞地區，如泰國、馬來西亞、印度尼西亞。
[0003]橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作。20世紀60年代開發的熱塑性橡膠，無需化學硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。是絕緣體，不容易導電，但如果沾水或不同的溫度的話，有可能變成導體。導電是關于物質內部分子或離子的電子的傳導容易情況。
[0004]室溫硫化硅橡膠由于具有良好的耐熱、耐寒性能和優良的電絕緣性能，特別是在室溫下無須加熱、加壓即可就地固化，使用極其方便。硅橡膠中的單組分脫酮肟型硅橡膠由于使用溫度范圍廣，具有優異的電氣絕緣性能如體積電阻大、耐擊穿強度高和耐電暈性能好，和優良的粘結性能，同時具有優良的耐水、耐腐蝕、耐輻射、耐大氣老化等性能，廣泛應用于電子產品、電氣設備中元器件的定位、粘結、密封和灌縫等，起到絕緣、防塵、防潮、防腐蝕和防震等作用。而且 ，硅橡膠是一種熱的不良導體，高溫下，硅橡膠內部會積蓄熱量，導致其內部溫度偏高，無形中增加了硅橡膠實際承受的溫度，造成硅橡膠內部溫度超過環境溫度，從而加快橡膠內部的老化速度。現有基本采用的是在基礎聚合物基體中填充金屬氧化物如氧化鎂、氧化鋁和金屬氮化物如氮化硅、氮化硼來改進聚合物材料的導熱性，但存在填充量大、膠液存儲不穩定、固化后易老化變黃的缺點。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是提供原料低廉、制備方法簡單的耐高溫橡膠制備方法。
[0006]為解決以上技術問題，本發明一種耐高溫橡膠的制作方法，其包括如下步驟:
[0007](I)選取原料:所述原料為三元乙丙橡膠、炭黑、陶瓷、粘接劑、硫化劑、防老劑；
[0008](2)混合原料:將步驟(1)所述的陶瓷，放在攪拌機中，攪拌成陶瓷粉末，將所述三元乙丙橡膠、炭黑、陶瓷粉末、粘接劑、硫化劑、防老劑混合在一起；
[0009](3)混煉:將步驟(2)所得混合物進行混煉，得到混煉橡膠；
[0010](4)擠壓成型:將步驟(3)所得的混煉橡膠放在壓鑄機內擠壓成型，成半成品，所述壓力為 6OOMPa-7OOMPa ；
[0011](5)硫化處理:將步驟(4)所得的半成品常溫下放在平板硫化機中進行硫化處理，得耐聞溫橡膠。[0012]上述步驟(1)的防老劑為NBC防老劑。[0013]上述步驟(2)的三元乙丙橡膠、炭黑、陶瓷粉末、粘接劑、硫化劑、防老劑按照4:2:4:1:2:1 混合。[0014]上述步驟(4)的壓力為655MPa。[0015]與現有技術相比，本發明具有的有益效果為:[0016]本發明具有好的耐高溫性能及優良的導熱性能，能防止橡膠的老化，提高了其使用環境，不僅能進一步提高聚合物材料本身的導熱性能，加速內部熱傳導，同時還能進一步捕捉材料在高溫條件下產生的游離氧自由基，有效的避免自由基對主鏈的攻擊，很大程度提高材料在高溫環境下的穩定性；易存儲，固化后也不容易變黃，還可以顯著提高材料的力學性能，從而提高產品的機械強度和密封性能。
【具體實施方式】[0017]為便于理解本發明，本發明列舉實施例如下。本領域技術人員應該明了，所述實施例僅僅用于幫助理解本發明，不應視為對本發明的具體限制。[0018]如無具體說明，本發明的各種原料均可以通過市售得到；或根據本領域的常規方法制備得到。除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業與科學用語與本領域技術熟練入員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內容相似或均等的方法及材料皆可應用于本發明方法中。[0019]除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業與科學用語與本領域技術熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內容相似或均等的方法及材料皆可應用于本發明方法中。[0020]實施例1[0021]一種耐高溫橡膠的制作方法，其包括如下步驟:[0022](1)選取原料:所述原料為三元乙丙橡膠、炭黑、陶瓷、粘接劑、硫化劑、NBC防老劑；[0023](2)混合原料:將步驟(1)所述的陶瓷，放在攪拌機中，攪拌成陶瓷粉末，將所述三元乙丙橡膠、炭黑、陶瓷粉末、粘接劑、硫化劑、防老劑混合在一起；[0024](3)混煉:將步驟(2)所得混合物進行混煉，得到混煉橡膠；[0025](4)擠壓成型:將步驟(3)所得的混煉橡膠放在壓鑄機內擠壓成型，成半成品，所述壓力為655MPa ；[0026](5)硫化處理:將步驟(4)所得的半成品常溫下放在平板硫化機中進行硫化處理，得耐聞溫橡膠。[0027]上述步驟(2)的三元乙丙橡膠、炭黑、陶瓷粉末、粘接劑、硫化劑、防老劑按照4:2:4:1:2:1 混合。[0028]實施例2[0029]一種耐高溫橡膠的制作方法，其包括如下步驟:[0030](1)選取原料:所述原料為三元乙丙橡膠、炭黑、陶瓷、粘接劑、硫化劑、NBC防老劑；[0031] (2)混合原料:將步驟(1)所述的陶瓷，放在攪拌機中，攪拌成陶瓷粉末，將所述三元乙丙橡膠、炭黑、陶瓷粉末、粘接劑、硫化劑、防老劑混合在一起；
[0032](3)混煉:將步驟(2)所得混合物進行混煉，得到混煉橡膠；
[0033](4)擠壓成型:將步驟(3)所得的混煉橡膠放在壓鑄機內擠壓成型，成半成品，所述壓力為600MPa ；
[0034](5)硫化處理:將步驟(4)所得的半成品常溫下放在平板硫化機中進行硫化處理，得耐聞溫橡膠。
[0035]上述步驟 (2)的三元乙丙橡膠、炭黑、陶瓷粉末、粘接劑、硫化劑、防老劑按照4:2:3:1:3:1 混合。
[0036] 申請人:聲明，所屬【技術領域】的技術人員在上述實施例的基礎上，將上述實施例某組分的具體含量點值，與
【發明內容】
部分的技術方案相組合，從而產生的新的數值范圍，也是本發明的記載范圍之一，本申請為使說明書簡明，不再羅列這些數值范圍。
【權利要求】
1.一種耐高溫橡膠的制作方法，其特征在于包括如下步驟: (1)選取原料:所述原料為三元乙丙橡膠、炭黑、陶瓷、粘接劑、硫化劑、防老劑； (2)混合原料:將步驟(1)所述的陶瓷，放在攪拌機中，攪拌成陶瓷粉末，將所述三元乙丙橡膠、炭黑、陶瓷粉末、粘接劑、硫化劑、防老劑混合在一起； (3)混煉:將步驟(2)所得混合物進行混煉，得到混煉橡膠； (4)擠壓成型:將步驟(3)所得的混煉橡膠放在壓鑄機內擠壓成型，成半成品，所述壓力為 6OOMPa-7OOMPa ； (5)硫化處理:將步驟(4)所得的半成品常溫下放在平板硫化機中進行硫化處理，得耐高溫橡膠。
2.按照權利要求1所述的一種耐高溫橡膠的制作方法，其特征在于:步驟(1)所述的防老劑為NBC防老劑。
3.按照權利要求1所述的一種耐高溫橡膠的制作方法，其特征在于:所述步驟(2)的三元乙丙橡膠、炭黑、陶瓷粉末、粘接劑、硫化劑、防老劑按照4:2:4:1:2:1混合。
4.按照權利要求1所述的一種耐高溫橡膠的制作方法，其特征在于:所述步驟(4)的壓力為 655MPa。
【文檔編號】C08L23/16GK103613860SQ201310566636
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】方鳳銀 申請人:安徽淮化股份有限公司