一種混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑及使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑，所述的改性劑以重量比表示包括以下組份：馬來酸酐1～7；氯化聚乙烯2～7；乙烯·醋酸乙烯共聚物3～9；苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物4～10；苯乙烯5～10；所述的改性劑配制工藝為：將上述改性劑原料投入高速混料機中混合均勻，出料冷卻備用。一種混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑的使用方法，其步驟如下：（一）分類得到混雜廢塑料注塑件材料；（二）將混雜廢塑料注塑件材料粉碎、清洗、脫水、烘干除濕、檢測；（三）將改性劑與混雜廢塑料原料混合均勻并升溫，產生接枝反應，冷卻備用；（四）造粒。本發明具有工藝簡單、操作方便、成本低廉、無污染的特點，可以廣泛地用于廢棄塑料注塑件的再生加工領域。
【專利說明】一種混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑及使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種廢棄塑料再生加工助劑及應用方法，特別是涉及一種混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑及使用方法。
【背景技術】
[0002]眾所周知，傳統的廢棄塑料再生方法，一般是將廢棄塑料重新加熱塑化，使其進入粘流狀態后再切粒而加以利用。該方法由于廢塑料高受熱不均勻，使大分子鏈解聚，損耗了廢塑料中部分原有的相容性，亦大大降低了其物理性能，而且在帶水分的情況下的加熱會使塑料進一步老化和降解，因此，該方法加工出的廢塑料再生塑料質量低劣。近幾年，雖然有些企業和研究人員采用在廢棄塑料中加入改性劑，使得廢塑料再生加工的機械性能和水平有一定提高。但是，由于混雜廢塑料注塑件材料成份復雜，再生加工時相容性差、且加工方法未作實質性改進，仍然保留傳統廢棄塑料加工方法的缺陷。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服上述【背景技術】的缺陷，提供一種工藝簡單、操作方便、成本低廉、無污染的一種混雜廢塑料注塑件再生加工改性劑及使用方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明的技術方案是這樣的:
[0005]一種混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑,所述的改性劑原料配方以重量比表示包括以下組份:馬來酸酐1~7 ;氯化聚乙烯2~7 ;乙烯.醋酸乙烯共聚物3~9 ;苯乙烯.丁二烯.苯乙烯嵌段共聚物4~10 ;苯乙烯5~10 ;所述的改性劑配制工藝為:采用劑量混配工藝，將上述改性劑原料按配方比例一起投入溫度為110~130°C高速混料機中混合均勻后，出料冷卻備用。
[0006]在上述技術方案中，馬來`酸酐2~6 ;氯化聚乙烯2.5~6.5 ;乙烯?醋酸乙烯共聚物4~8 ;苯乙烯.丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物5~9 ;苯乙烯6~9 ;所述的混料機中的溫度為120。。。
[0007]在上述技術方案中，馬來酸酐4 ;氯化聚乙烯4.5 ;乙烯.醋酸乙烯共聚物6 ;苯乙烯.丁二烯.苯乙烯嵌段共聚物7 ;苯乙烯7.5。
[0008]一種混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑的使用方法，所述改性劑的使用方法，其步驟如下:(一)將廢棄混雜塑料注塑件分類得到PE (聚乙烯)、PP (聚丙烯)和PS (聚苯乙烯)類及PA (尼龍)、PET (聚對笨二甲酸.乙二酯)、PVC (聚氯乙烯)等混雜廢塑料注塑件毛料；(二)將上述分類得到的各類混雜廢塑料注塑件材料粉碎、清洗、脫水和烘干除濕后得到各類混雜廢塑料原料，再將所述混雜廢塑料原料進行檢測；(三)根據上述(二)檢測的結果，將混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑與所述的混雜廢塑料原料混合，所述的配制好的改性劑用量為混合后總重量的2~9%，在常溫下升溫至105~110°C，使所述的混雜廢塑料原料與改性劑接枝反應，然后常溫冷卻備用；(四)將步驟(三)所述的備用物，用塑料造粒機在170~215°C溫度條件下造粒，造粒時間為16~20分鐘，制成改性后的原料。[0009]在上述技術方案中，所述造粒的溫度為185°C—215°C，造粒時間為18分鐘。
[0010]本發明所述的混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑及使用方法，具有以下有益效果:本發明所述的改性劑可以改善混雜廢塑料注塑件材料再生加工性能，提高產品的強度、韌性，提高混雜廢塑料注塑件材料的使用價值；改性劑中各組份的選擇和配比合理，促進廢塑料中各種成分得到充分相容。改性劑中的馬來酸酐(ΜΑΗ)通過接枝改性提高混雜廢塑料注塑件材料再生加工的相容性；乙烯?醋酸乙烯共聚物(EVA)用量適宜，可以增強混雜廢塑料再生制品的韌性；氯化聚乙烯(CPE)用量合理，可以提高廢塑料再生制品拉伸強度、斷裂生長率和相容性；苯乙烯.丁二烯.苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和苯乙烯(PS)可以提高相容性。本發明所述的使用方法工藝簡單、操作便捷、成本低廉、無污染，應用效益顯著。本發明可以廣泛應用于廢塑料注塑件的再生加工等領域。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述，但該實施例不應理解為對本發明的限制。
[0012]實施例1
[0013]本發明所述的混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑，取其原料配方以重量比表示包括以下組份:馬來酸酐1 ;氯化聚乙烯2 ;乙烯?醋酸乙烯共聚物3 ;苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物4 ;苯乙烯5，備用；將上述改性劑原料組份一起投入溫度為110°C高速混料機中混合均勻后，出料冷卻備用。
[0014]本發明所述的改性劑的使用方法按下述步驟操作:
[0015](一)將廢棄混雜塑料注塑件分類得到PE、PP和PS類以及PA、PET、PVC等混雜廢塑料注塑件毛料；
[0016](二)將上述分類得 到的各類混雜廢塑料注塑件材料粉碎、清洗、脫水和烘干除濕后得到各類混雜廢塑料原料，再將所述混雜廢塑料原料進行檢測；
[0017](三)根據上述(二)檢測的結果，將前述配制好的改性劑與所述的混雜廢塑料原料混合，所述的配制好的改性劑用量為混合后總重量的2%，在常溫下升溫至105°C，使所述的混雜廢塑料原料與改性劑接枝反應，然后常溫冷卻備用；
[0018](四)將步驟(三)所述的備用物，用塑料造粒機在212°C溫度條件下造粒，造粒時間為18分鐘，制成改性后的原料。
[0019]實施例2
[0020]本實施例與實施例1基本相同，其不同之處在于:
[0021]本發明所述的混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑的各組份及其重量份為:馬來酸酐2 ;氯化聚乙烯2.5 ;乙烯.醋酸乙烯共聚物4 ;苯乙烯?丁二烯.苯乙烯嵌段共聚物5 ;苯乙烯6 ;將上述改性劑原料組份一起投入溫度為120°C高速混料機中混合。
[0022]本發明所述的改性劑的使用方法:(三)所述的配制好的改性劑用量為混合后總重量的4%，在常溫下升溫至108°C ;(四)用塑料造粒機在215°C溫度條件下造粒，造粒時間為16分鐘。
[0023]實施例3
[0024]本實施例與實施例1基本相同，其不同之處在于:[0025]本發明所述的混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑的各組份及其重量份為:馬來酸酐4 ;氯化聚乙烯4.5 ;乙烯.醋酸乙烯共聚物6 ;苯乙烯?丁二烯.苯乙烯嵌段共聚物7 ;苯乙烯7.5 ;將上述改性劑原料組份一起投入溫度為118°C高速混料機中混合。
[0026]本發明所述的改性劑的使用方法:(三)所述的配制好的改性劑用量為混合后總重量的6%，在常溫下升溫至107°C ；(四)用塑料造粒機在170°C溫度條件下造粒，造粒時間為20分鐘。
[0027]實施例4
[0028]本實施例與實施例1基本相同，其不同之處在于:
[0029]本發明所述的混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑的各組份及其重量份為:馬來酸酐6 ;氯化聚乙烯6.5 ;乙烯.醋酸乙烯共聚物8 ;苯乙烯?丁二烯.苯乙烯嵌段共聚物
9;苯乙烯9 ;將上述改性劑原料組份一起投入溫度為120°C高速混料機中混合。
[0030]本發明所述的改性劑的使用方法:(三)所述的配制好的改性劑用量為混合后總重量的8%，在常溫下升溫至110°C ;(四)用塑料造粒機在215°C溫度條件下造粒，造粒時間為16分鐘。
[0031]實施例5
[0032]本實施例與實施例1基本相同，其不同之處在于:
[0033]本發明所述的混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑的各組份及其重量份為:馬來酸酐7 ;氯化聚乙烯7 ;乙烯.醋酸乙烯共聚物9 ;苯乙烯.丁二烯.苯乙烯嵌段共聚物
10;苯乙烯10 ;將上述改性劑原料組份一起投入溫度為130°c高速混料機中混合。
[0034]本發明所述的改性劑的使用方法:(三)所述的配制好的改性劑用量為混合后總重量的10%，在常溫下升溫至110°C;(四)用塑料造粒機在185°C溫度條件下造粒，造粒時間為18分鐘。
[0035]顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變化而不脫離本發明的精神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變化屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變動在內。
[0036]本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。
【權利要求】
1.一種混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑，其特征在于:所述的改性劑原料配方以重量比表示包括以下組份:馬來酸酐1~7 ;氯化聚乙烯2~7 ;乙烯?醋酸乙烯共聚物3~9 ;苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物4~10 ;苯乙烯5~10 ;所述的改性劑配制工藝為:采用劑量混配工藝，將上述改性劑原料按配方比例一起投入溫度為110~130°C高速混料機中混合均勻后，出料冷卻備用。
2.根據權利要求1所述的混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑，其特征在于:所述的改性劑原料配方以重量比表示包括以下組份:馬來酸酐2~6 ;氯化聚乙烯2.5~6.5 ;乙烯?醋酸乙烯共聚物4~8 ;苯乙烯?丁二烯.苯乙烯嵌段共聚物5~9 ;苯乙烯6~9 ;所述的混料機中的溫度為120°C。
3.根據權利要求1或2所述的混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑，其特征在于:所述的改性劑原料配方以重量比表示包括以下組份:馬來酸酐4 ;氯化聚乙烯4.5 ;乙烯.醋酸乙烯共聚物6 ;苯乙烯.丁二烯.苯乙烯嵌段共聚物7 ;苯乙烯7.5。
4.一種混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑的使用方法，其特征在于:所述改性劑的使用方法，其步驟如下:(一)將廢棄混雜塑料分類得到PE、PP和PS類以及PA、PET、PVC混雜廢塑料注塑件毛料；(二)將上述分類得到的各類混雜廢塑料注塑件材料粉碎、清洗、脫水和烘干除濕后得到各類混雜廢塑料注塑件原料,再將所述混雜廢塑料注塑件原料進行檢測；(三)根據上述(二)檢測的結果，將所述的混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑與所述的混雜廢塑料注塑件原料混合，所述的配制好的改性劑用量為混合后總重量的2~10%，在常溫下升溫至105~110°C，使所述的混雜廢塑料原料與改性劑接枝反應，然后常溫冷卻備用;(四)將步驟(三)所述的備用物，用塑料造粒機在170~215°C溫度條件下造粒，造粒時間為16~20分鐘，制成改性后的原料。
5.根據權利要求4所述的混雜廢塑料注塑件材料再生加工改性劑的使用方法，其特征在于:所述造粒的溫度為185°C—215°C，造粒時間為18分鐘。
【文檔編號】C08L31/04GK103665728SQ201310645527
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】鄧麗, 鄧軍, 鄧忠權, 陳緒煌 申請人:中塑聯新材料科技湖北有限公司