專利名稱：注塑廢料復合再生的方法
技術領域：
本發明涉及塑料復合方法，特別是注塑廢料復合再生的方法。
背景技術：
注塑生產時所產生的廢品下腳料因其性能下降，顏色變異無法再次回收利用，只能當垃圾品處理，導致注塑生產成本提高。廢料主要指PC水口料、ABS水口料。
如1、PC材料(Polycarbonate)中文學名聚碳酸酯，在使用過程中經過多次高溫熔解及其生產過程的污染，導致無法回收利用，若強行使用所產出的產品會出現易脆、斷裂等現象而無法達到客戶的品質要求，最終只能當垃圾處理。
2、ABS 材料(Acrylonitrile Butadiene Styrene)中文學名丙稀晴，丁二稀、苯乙稀聚合物，該類材料在使用過程中，隨著加溫次數的增加，材料性能也會嚴重下滑，最終形成不可使用的次料，也只能當垃圾處理。
發明內容
本發明的目的在于克服上述缺陷，提供一種注塑廢料復合再生的方法。
本發明的方案是其特征在于
①按重量比備好以下材料
PC破碎料70份
ABS破碎料30份
抗沖改性劑5份
相容劑2份
抗氧劑1010 :0. 2 份
抗氧劑168 :0.2 份
高溫潤滑劑PETS :0. 2份
擴散油0. 2份;
②將雙螺桿機臺從進料口到模頭方向由低到高溫度升至240-270°C之間；
③將PC破碎料及ABS破碎料投入到高速攪拌器中；
④再按配方比例將稱好的抗沖改性劑、相容劑、應力開裂改善劑、高溫潤滑劑、抗氧劑及擴散油投入攪拌器中；
⑤啟動攪拌器進行高速攪拌，攪拌時間為5分鐘以上，保證各種材料攪拌充分均勻；
⑥將拌好的料加入擠出機下料斗，啟動擠出機擠出造粒。
本發明的優點在于注塑產生的水口料得以回收利用，節約成本。
具體實施例方式
本發明方法其特征在于
①按重量比備好以下材料
PC破碎料70份
ABS破碎料30份
抗沖改性劑5份
相容劑2份
抗氧劑1010 :0.2 份
抗氧劑168 0. 2 份
高溫潤滑劑PETS :0. 2份
擴散油0. 2份；
②將雙螺桿機臺從進料口到模頭方向由低到高溫度升至240-270°C之間；
③將PC破碎料及ABS破碎料投入到高速攪拌器中；
④再按配方比例將稱好的抗沖改性劑、相容劑、應力開裂改善劑、高溫潤滑劑、抗氧劑及擴散油投入攪拌器中；
⑤啟動攪拌器進行高速攪拌，攪拌時間為5分鐘以上，保證各種材料攪拌充分均勻；
⑥將拌好的料加入擠出機下料斗，啟動擠出機擠出造粒。
將PC破碎料與ABS破碎料按相應的比例配合，使二種完全不同性能的材料有效的溶合在一起，相互取長補短，最終得出一種獨立的合金材料，為了使合成的材料在沖擊強度、拉伸強度、流動速率等性能上達到使用要求，必須有針對性的加入部份助劑，以此達到垃圾材料再次利用的目的。原因如下；
1、針對塑料經過多次高溫，性能因高溫時與空氣接觸產生過急的氧化反應，導致材料易脆，脫皮，韌性不足等特點，因此必須加入部份助劑對其相應的性能進行補充。
2、由于以上二種材料分子結構不同，在正常情況下無法有效的粘合在一起，因此必須加入相容劑，以增加二種材料的有效結合，從而提高合成材料的韌性及強度。
3、由于合成材料時需在高溫下進行，而ABS材料在240度以上時就開始降解，因此必須加入部份高溫潤滑劑對材料進行保護防止降解。
塑料助劑的選擇；
1、相容劑
也叫增容劑、高分子偶聯劑。相容劑是為了改善多數聚合物在共混時，相容性不好的缺點，其作用是降低界面張力，增大界面層厚度，阻止分散相凝聚，穩定已形成的相形態結構，以增加兩種聚合物的相容性，使之相互間粘結力增大，以形成穩定的共混結構。
2、抗沖改性劑
抗沖擊改性劑的主要作用是改善高分子材料的低溫脆化性，有效提高聚合材料的韌性
3、高溫潤滑劑
高溫潤滑劑，在不同塑料共混中起到內外潤滑作用，能有效提高加工流動性降低機械螺桿扭矩，對材料在高溫時也可起到較好的保護作用。
4、抗氧劑
抗氧劑在塑料氧化過程中與過氧化物結合成不活潑產物，起到阻止氧化的作用。
(1)塑料的氧化(老化)反應是一種鏈式連鎖反應，如果能使這種鏈式反應中斷， 不任其反應下去，那么，氧化反應就不會往下繼續進行，塑料制品也就不會受到氧化的危害了。
(2)分解過氧化物在塑料的氧化降解過程中，過氧化物在其中是起了自動催化作用的，而抗氧劑能夠與過氧化物結合成不活潑產物，最大限度的控制其自動催化應。
5、應力開裂改善劑
應力開裂改善劑能有效對各種塑料材料起高效增韌作用，防止開裂現象的發生； 且能有效提高塑料材料的抗沖擊性能。
6、攪拌機的選擇
因所用助劑較多，使用低速攪拌器時材料及助劑分散效果不好，易造成混合不均， 因此必須選擇高速攪拌器進行攪拌。
7、擠出機的選擇
由于所用助劑多、材料自身溶解溫度不一致，為了得到理想的合金材料，就必須使材料在成型過程前得到充分的捏合及攪拌，因此選用雙螺桿擠出機較合適，單螺桿機臺不適宜。
按以上配方比例備好材料，再使用高速攪拌器攪拌，使之分散均勻，再通過擠出機造粒即可得到合成的PC/ABS材料。產出品經檢測各項物理性能，(沖擊、拉伸、流動、阻燃) 可根據產成品性能性能的要求再在配方上做適當調整。
注
1、將各組分比例設個范圍，比如PC65_75份。
2、上次已告知最好說出PC與ABS配比原理，為什么要用7:3 增加些化學反應原理才更有說服力。
權利要求
1.注塑廢料復合再生的方法，其特征在于①按重量比備好以下材料 PC破碎料70份ABS破碎料30份抗沖改性劑5份相容劑2份抗氧劑1010 0. 2份抗氧劑168 0. 2份高溫潤滑劑PETS :0. 2份擴散油0. 2份；②將雙螺桿機臺從進料口到模頭方向由低到高溫度升至240-270°C之間；③將PC破碎料及ABS破碎料投入到高速攪拌器中；④再按配方比例將稱好的抗沖改性劑、相容劑、應力開裂改善劑、高溫潤滑劑、抗氧劑及擴散油投入攪拌器中；⑤啟動攪拌器進行高速攪拌，攪拌時間為5分鐘以上，保證各種材料攪拌充分均勻；⑥將拌好的料加入擠出機下料斗，啟動擠出機擠出造粒。
全文摘要
注塑廢料復合再生的方法，涉及塑料復合方法。其特征在于①按重量比備好以下材料PC破碎料70份、ABS破碎料30份、抗沖改性劑5份、相容劑2份、抗氧劑10100.2份、抗氧劑1680.2份、高溫潤滑劑PETS0.2份、擴散油0.2份；②將雙螺桿機臺從進料口到模頭方向由低到高溫度升至240-270℃之間；③將PC破碎料及ABS破碎料投入到高速攪拌器中；④再按配方比例將稱好的抗沖改性劑、相容劑、應力開裂改善劑、高溫潤滑劑、抗氧劑及擴散油投入攪拌器中；⑤啟動攪拌器進行高速攪拌，攪拌時間為5分鐘以上，保證各種材料攪拌充分均勻；⑥將拌好的料加入擠出機下料斗，啟動擠出機擠出造粒。注塑產生的水口料得以回收利用，節約成本。
文檔編號B29B9/06GK102501330SQ201110324478
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月18日 優先權日2011年10月18日
發明者王國忠 申請人:福清福捷塑膠有限公司