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一種改性酚醛樹脂、透波復合材料及制備方法

文檔序號:3684597閱讀:633來源:國知局
一種改性酚醛樹脂、透波復合材料及制備方法
【專利摘要】本發明提出一種改性酚醛樹脂、透波復合材料及制備方法,由酚醛型氰酸酯和雙馬炔丙基酚醛樹脂組成,酚醛型氰酸酯和雙馬炔丙基酚醛樹脂的質量比為1:2~1:4。本發明樹脂體系成型工藝性好,樹脂及透波復合材料可在250℃下采用熱壓罐低壓(壓力不高于0.5MPa)成型;采用本發明特定工藝的透波復合材料,介電性能優良,介電常數小于3.5,介電損耗小于0.01。
【專利說明】一種改性酚醛樹脂、透波復合材料及制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種改性酚醛樹脂、透波復合材料及制備方法,特別是涉及一種能在350°C高溫下使用的改性酚醛樹脂、透波復合材料及制備方法,屬于復合材料【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前可在350V高溫下使用的低介電損耗樹脂基透波復合材料主要有聚酰亞胺樹脂基復合材料、聚芳基乙炔樹脂基復合材料、有機硅樹脂基復合材料。聚酰亞胺樹脂基復合材料成型工藝性差,需高溫高壓(350°C/ IGPa)成型,材料孔隙率大導致材料在高溫下力學性能下降較大,聚芳基乙炔樹脂基復合材料、有機硅樹脂基復合材料需高壓(IGPa)成型,且力學性能較低,在飛行載荷較大時無法使用該材料。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服現有技術不足,提供了一種在高溫(350°C )下使用具有優良力學性能、介電性能、耐熱性能以及成型工藝性好的改性酚醛樹脂、透波復合材料及制備方法。
[0004]本發明的技術解決方案:一種改性酚醛樹脂,由酚醛型氰酸酯和雙馬炔丙基酚醛
樹脂組成,雙馬炔丙基酚醛樹脂單體的分子式為
【權利要求】
1.一種改性酚醛樹脂,其特征在于:由酚醛型氰酸酯和雙馬炔丙基酚醛樹脂組成,酚醛型氰酸酯和雙馬炔丙基酚醛樹脂的質量比為1:2~1:4。
2.一種透波復合材料,其特征在于:由石英纖維和樹脂基體復合而成,石英纖維的質量百分比為55 %~65 %,樹脂基體的質量百分比為35 %~45 %,其中樹脂基體由酚醛型氰酸酯和雙馬炔丙基酚醛樹脂組成,酚醛型氰酸酯和雙馬炔丙基酚醛樹脂的質量比為1:2~1:4。
3.一種制備權利要求1所述的改性酚醛樹脂的方法,其特征在于通過以下步驟實現: 第一步,按比例稱取酚醛型氰酸酯和雙馬炔丙基酚醛樹脂; 第二步,將第一步稱取的酚醛型氰酸酯和雙馬炔丙基酚醛樹脂混合后,在100°c~120°C下攪拌30min~40min至樹脂呈琥珀色透明狀; 第三步,自然冷卻至室溫,得到改性酚醛樹脂。
4.一種制備權利要求2所述的透波復合材料的方法,其特征在于通過以下步驟實現: 第一步,制備樹脂預浸液, Al.1、按比例稱取酚醛型氰酸酯和雙馬炔丙基酚醛樹脂; Al.2、將步驟Al.1稱取的酚醛型氰酸酯和雙馬炔丙基酚醛樹脂混合后,在100°C~120°C下攪拌30min~40min至樹脂呈琥珀色透明狀; Al.3、自然冷卻至室溫,加入適量溶劑并攪拌均勻,得到樹脂預浸液; 第二步,將第一步制備的樹脂預浸液涂覆于石英纖維布上,去除溶劑,得到預浸料; 第三步,預浸料在熱壓罐中固化得到透波復合材料。
5.根據權利要求4所述的一種制備透波復合材料的方法,其特征在于:所述第三步固化工藝為,80°C / (Ih ~2h)+160°C / (Ih ~2h)+180°C / (2h ~3h)+200°C / (2h ~3h) +250°C / (2h ~3h),180°C保溫 15 ~30min 后加壓,壓力 0.3MPa ~0.5MPa。
【文檔編號】C08L61/14GK103724931SQ201310654893
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】梁垠, 李南, 楊潔穎, 郭世峰, 張天翔, 李洪深, 裴雨辰 申請人:航天特種材料及工藝技術研究所
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