一種高強度混合橡膠料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高強度混合橡膠料，它是由下述重量份的原料組成的：天然橡膠SVR3L76-90、丁苯橡膠16-20、碳化鎢1-2、聚四氟乙烯蠟3-4、N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺1-2、二甲氨基丙胺0.1-0.2、雙酚a二縮水甘油醚1-2、二茂鐵1-2、海泡石粉7-10、炭黑17-23、氧化鋅1-2、三聚磷酸鋁2-3、微晶蠟ok19004-5、N-苯基-2-萘胺1-2、N-異丙基-N’-苯基對苯二胺1-2、促進劑MBS1-2、硫磺1-1.4、復合填料21-30，本發明的高強度混合橡膠料強度高、耐熱強，彈性限度內伸長量大且拉伸強度高，故吸收沖擊能量大，抗蠕變效果佳，特別適用于汽車減震制品。
【專利說明】一種高強度混合橡膠料
【技術領域】
[0001]本發明主要涉及汽車配件領域，尤其涉及一種高強度混合橡膠料。
【背景技術】
[0002]由于天然橡膠具有上述一系列物理化學特性，尤其是其優良的回彈性、絕緣性、隔水性及可塑性等特性，并且，經過適當處理后還具有耐油、耐酸、耐堿、耐熱、耐寒、耐壓、耐磨等寶貴性質，所以，具有廣泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松緊帶；醫療衛生行業所用的外科醫生手套、輸血管、避孕套；交通運輸上使用的各種輪胎；工業上使用的傳送帶、運輸帶、耐酸和耐堿手套；農業上使用的排灌膠管、氨水袋；氣象測量用的探空氣球；科學試驗用的密封、防震設備；國防上使用的飛機、坦克、大炮、防毒面具；甚至連火箭、人造地球衛星和宇宙飛船等高精尖科學技術產品都離不開天然橡膠。
【發明內容】
[0003]本發明目的就是提供一種高強度混合橡膠料。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種高強度混合橡膠料，它是由下述重量份的原料組成的:
天然橡膠SVR 3L 76-90、丁苯橡膠16-20、碳化鎢1_2、聚四氟乙烯蠟3_4、N，N’ -間苯撐雙馬來酰亞胺1-2、二甲氨基丙胺0.1-0.2、雙酚a 二縮水甘油醚1-2、二茂鐵1_2、海泡石粉7-10、炭黑17-23、氧化鋅1-2、三聚磷酸鋁2_3、微晶蠟okl900 4_5、N-苯基-2-萘胺1-2、N-異丙基-N’ -苯基對苯二胺1-2、促進劑MBS1-2、硫磺1-1.4、復合填料21-30 ；所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的:
黑土 46-50、葉臘石10-14、玉石粉5-7、竹炭粉2_3、聚醚酮醚酮酮4_6、乙酰丙酮鈣1-2、8-羥基喹啉銅1-2、碳酸二甲酯0.5-1 ；
將上述黑土與葉臘石混合，600-800°C下煅燒2-3小時，出料冷卻后與玉石粉混合研磨成粉；將上述竹炭粉、聚醚酮醚酮酮混合，90-120°C下加熱攪拌8-10分鐘，冷卻后與上述粉料混合，加入8-羥基喹啉銅，80-100轉/分攪拌分散4-6分鐘，滴加碳酸二甲酯，充分球磨，過80-100目篩，即得所述復合填料。
[0005]一種高強度混合橡膠料的制備方法，包括以下步驟:
將上述天然橡膠SVR3L與丁苯橡膠混合放入密煉機中密煉30-40S，密煉溫度為60-100°C ;加入N，N’ -間苯撐雙馬來酰亞胺、二甲氨基丙胺、雙酚a 二縮水甘油醚、二茂鐵，密煉4-5分鐘，加入除了促進劑MBS、硫磺以外的各原料，混煉6-8分鐘，排膠，冷卻至50°C以下，投入開煉機內，加入剩余各原料，薄通3-5遍，即得所述高強度混合橡膠料。
[0006]本發明的優點是: 本發明的高強度混合橡膠料強度高、耐熱強，彈性限度內伸長量大且拉伸強度高，故吸收沖擊能量大，抗蠕變效果佳，特別適用于汽車減震制品。【具體實施方式】
[0007]實施例1
一種高強度混合橡膠料，它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
天然橡膠SVR 3L 90、丁苯橡膠16、碳化鎢2、聚四氟乙烯蠟4、N，N’ -間苯撐雙馬來酰亞胺1、二甲氨基丙胺0.2、雙酚a 二縮水甘油醚1、二茂鐵1、海泡石粉10、炭黑23、氧化鋅1、三聚磷酸鋁2、微晶蠟okl900 5、N-苯基-2-萘胺1、N_異丙基_N’ -苯基對苯二胺2、促進劑MBS 1、硫磺1、復合填料30 ；
所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的:
黑土 50、葉臘石14、玉石粉5、竹炭粉3、聚醚酮醚酮酮6、乙酰丙酮鈣1、8_羥基喹啉銅1、碳酸二甲酯0.5 ；
將上述黑土與葉臘石混合，800°C下煅燒3小時，出料冷卻后與玉石粉混合研磨成粉；將上述竹炭粉、聚醚酮醚酮酮混合，120°C下加熱攪拌10分鐘，冷卻后與上述粉料混合，加入8-羥基喹啉銅，100轉/分攪拌分散4分鐘，滴加碳酸二甲酯，充分球磨，過100目篩，SP得所述復合填料。
[0008]一種高強度混合橡膠料的制備方法，包括以下步驟:
將上述天然橡膠SVR3L與丁苯橡膠混合放入密煉機中密煉40s，密煉溫度為100°C ;加入N，N’ -間苯撐雙馬來酰亞胺、二甲氨基丙胺、雙酚a 二縮水甘油醚、二茂鐵，密煉4分鐘，加入除了促進劑MBS、硫磺以外的各原料，混煉6分鐘，排膠，冷卻至50°C以下，投入開煉機內，加入剩余各原料，薄通5遍，即得所述高強度混合橡膠料。
[0009]性能測試:
拉伸強度:16.2Mpa ；
斷裂伸長率:425.1% ；
70 °C X22hX20% 壓縮永久變形:16.2% ；
70°C X70h熱空氣老化試驗:
扯斷強度降低率:5.1%、 斷裂伸長率降低率:8.2%。
【權利要求】
1.一種高強度混合橡膠料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:天然橡膠SVR 3L 76-90、丁苯橡膠16-20、碳化鎢1_2、聚四氟乙烯蠟3_4、N，N’ -間苯撐雙馬來酰亞胺1-2、二甲氨基丙胺0.1-0.2、雙酚a 二縮水甘油醚1-2、二茂鐵1_2、海泡石粉7-10、炭黑17-23、氧化鋅1-2、三聚磷酸鋁2_3、微晶蠟okl900 4_5、N-苯基-2-萘胺1-2、N-異丙基-N’ -苯基對苯二胺1-2、促進劑MBS1-2、硫磺1-1.4、復合填料21-30 ；所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的:黑土 46-50、葉臘石10-14、玉石粉5-7、竹炭粉2_3、聚醚酮醚酮酮4_6、乙酰丙酮鈣1-2、8-羥基喹啉銅1-2、碳酸二甲酯0.5-1 ；將上述黑土與葉臘石混合，600-800°C下煅燒2-3小時，出料冷卻后與玉石粉混合研磨成粉；將上述竹炭粉、聚醚酮醚酮酮混合，90-120°C下加熱攪拌8-10分鐘，冷卻后與上述粉料混合，加入8-羥基喹啉銅，80-100轉/分攪拌分散4-6分鐘，滴加碳酸二甲酯，充分球磨，過80-100目篩，即得所述復合填料。
2.一種如權利要求1所述的高強度混合橡膠料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將上述天然橡膠S VR3L與丁苯橡膠混合放入密煉機中密煉30-40S，密煉溫度為60-100°C ;加入N，N’ -間苯撐雙馬來酰亞胺、二甲氨基丙胺、雙酚a 二縮水甘油醚、二茂鐵，密煉4-5分鐘，加入除了促進劑MBS、硫磺以外的各原料，混煉6-8分鐘，排膠，冷卻至50°C以下，投入開煉機內，加入剩余各原料，薄通3-5遍，即得所述高強度混合橡膠料。
【文檔編號】C08K5/18GK103709458SQ201310687436
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】吳賢春 申請人:蕪湖萬潤機械有限責任公司