抗靜電硅橡膠的制備方法
【專利摘要】一種抗靜電硅橡膠的制備方法，該制備方法包括以下步驟：第一步，按重量份計，在捏合機中加入75份硬度為30度的混煉硅橡膠、及0.2份的偶聯劑；第二步，在捏合機中加入25份導電材料，該導電材料由甲基乙烯基硅生膠與乙炔炭黑按照重量份數比為60：40的比例混配；第三步，捏合機對這些混合物充分捏合；第四步，出料。本發明的抗靜電硅橡膠的制備方法通過采用甲基乙烯基硅生膠與乙炔炭黑按照重量份數比為60：40的比例混配的導電材料、以及各成分的比例，使得制備而成的抗靜電硅橡膠具備良好的抗靜電性能及加工性能。
【專利說明】抗靜電硅橡膠的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工領域，特別是涉及一種抗靜電硅橡膠的制備方法。
【背景技術】
[0002]目前的抗靜電硅橡膠往往通過以混煉膠為基料，加入液體的抗靜電劑混煉而成。然而，這種制備方法制備的抗靜電硅橡膠由于加入了液體抗靜電劑，容易出現以下問題:1、產品抗靜電性能差；2、物理性能和加工性能不好；3、起不到把硅膠表面產生的靜電消除的作用；4、經過高溫和長時間后，抗靜電效果會變差，甚至消失。
【發明內容】
[0003]基于此，本發明提供了一種具有較高抗靜電系數、及良好的物理性能和加工性能的抗靜電硅橡膠的制備方法。
[0004]一種抗靜電硅橡膠的制備方法，該制備方法包括以下步驟:第一步，按重量份計，在捏合機中加入75份硬度為30度的混煉硅橡膠、及0.2份的偶聯劑；第二步，在捏合機中加入25份導電材料，該導電材料由甲基乙烯基硅生膠與乙炔炭黑按照重量份數比為60:40的比例混配；第三步，捏合機對這些混合物充分捏合；第四步，出料。
[0005]進一步地，所述第三步中，捏合機是在溫度低于80攝氏度的條件下對所述混合物捏合1.5個小時。
[0006]進一步地，所述第一步中的偶聯劑是乙烯基三乙氧基硅烷。
[0007]本發明的抗靜電硅橡膠的制備方法通過采用甲基乙烯基硅生膠與乙炔炭黑按照重量份數比為60:40的比例混配的導電材料、以及各成分的比例，使得制備而成的抗靜電硅橡膠具備良好的抗靜電性能及加工性能。
【具體實施方式】
[0008]本發明提供一種抗靜電硅橡膠的制備方法，該制備方法包括以下步驟:第一步，按重量份計，在捏合機中加入75份硬度為30度的混煉硅橡膠、及0.2份的偶聯劑；第二步，在捏合機中加入25份導電材料，該導電材料由甲基乙烯基硅生膠與乙炔炭黑按照重量份數比為60:40的比例混配；第三步，捏合機對這些混合物充分捏合；第四步，出料。
[0009]其中，所述第三步中，捏合機是在溫度低于80攝氏度的條件下對所述混合物捏合
1.5個小時。
[0010]其中，所述第一步中的偶聯劑是乙烯基三乙氧基硅烷。
[0011]在發明中，所述混煉硅橡膠指的是由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中逐漸加入白碳黑，硅油等及其它助劑反復煉制而成的合成橡膠。
[0012]本發明的抗靜電硅橡膠的制備方法通過采用甲基乙烯基硅生膠與乙炔炭黑按照重量份數比為60:40的比例混配的導電材料、以及各成分的合理比例，使得制備出來的抗靜電硅橡膠硬度達到40度、抗靜電系數達107的級別，并且抗靜電性能不會隨高溫硫化而消失，并能長期存在，因而具備良好的抗靜電性能及加工性能。
[0013]應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，采用本發明上述實施例采用與本發明實施例所述相同或相似的方法，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利 的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種抗靜電硅橡膠的制備方法，其特征在于:該制備方法包括以下步驟:第一步，按重量份計，在捏合機中加入75份硬度為30度的混煉硅橡膠、及0.2份的偶聯劑；第二步，在捏合機中加入25份導電材料，該導電材料由甲基乙烯基硅生膠與乙炔炭黑按照重量份數比為60:40的比例混配；第三步，捏合機對這些混合物充分捏合；第四步，出料。
2.根據權利要求1所述的抗靜電硅橡膠的制備方法，其特征在于:所述第三步中，捏合機是在溫度低于80攝氏度的條件下對所述混合物捏合1.5個小時。
3.根據權利要求1所述的抗靜電硅橡膠的制備方法，其特征在于:所述第一步中的偶聯劑是乙烯基二乙 氧基娃焼。
【文檔編號】C08L83/07GK103992643SQ201410172089
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月25日 優先權日:2014年4月25日
【發明者】成家新, 成家添 申請人:東莞市天桉硅膠科技有限公司