一種高彈性高絕緣性的橡膠管及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高彈性高絕緣性的橡膠管及其制備方法，該橡膠管有氯磺化聚乙烯橡膠、聚氨酯橡膠和三元乙丙橡膠添加特定比例特定成分的橡膠助劑混合配制而成；本發明的橡膠管不僅具有耐熱、耐寒、耐油和耐老化的優點，而且絕緣性好，電阻率達到109歐姆·厘米級，彈性大，伸張強度大，伸長率高，能應用于對絕緣性和彈性有特殊要求的橡膠制品中；本發明的配方中加入了特定的補強劑和三（2-氯乙基）磷酸酯，不僅能增加橡膠管的阻燃性能，增加橡膠管的塑性，降低膠料粘度和開煉時的溫度，優化生產工藝條件，并且能提高橡膠管的拉伸強度、伸長率和耐磨性。本發明還提供了高彈性高絕緣性的橡膠管的制備工藝，制備步驟少，流程易于操作，便于工業化生產。
【專利說明】一種高彈性高絕緣性的橡膠管及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及橡膠制品【技術領域】，具體涉及一種高彈性高絕緣性的橡膠管及其制備 方法。
【背景技術】
[0002] 隨著橡膠制品在人們生活中的應用越來越廣泛，人們對橡膠制品的彈性和絕緣性 能等性能均提出了更高的要求。由于傳統的橡膠管制品彈性較低，不能滿足人們對抗震減 震的要求，限制了橡膠管制品的使用范圍；絕緣性能由于對消費者的安全有很大的影響，因 而越來越受到重視，如電器上使用的橡膠管如不能起到防電絕緣的作用，將是極大的安全 隱患，所以高彈性高絕緣性的橡膠管不僅能給使用者提供生活上的便利，而且要給予充分 的安全保障。
【發明內容】
[0003] 為解決上述問題，本發明的目的是提供一種治高彈性高絕緣性的橡膠管及其制備 方法。
[0004] 本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現： 一種高彈性高絕緣性的橡膠管，以重量份計，由以下成分組成：氯磺化聚乙烯橡膠 30-40份，聚氨酯橡膠35-45份，三元乙丙橡膠20-30份，防老劑4020 2-4份，補強劑2-10 份，三（2-氯乙基）磷酸酯10-15份，氧化鎂5-8份，氧化鋅10-15份，乙烯硫脲3-7份和氧 化鈣2-5份；所述補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照2-4 :1的重量比配制。
[0005] 為進一步實現本發明的目的，還可以采用以下技術方案： 優選的，一種高彈性高絕緣性的橡膠管，以重量份計，由以下成分組成：氯磺化聚乙烯 橡膠35份，聚氨酯橡膠38份，三元乙丙橡膠26份，防老劑4020 3份，補強劑8份，三（2-氯 乙基）磷酸酯10份，氧化鎂6份，氧化鋅12份，乙烯硫脲5份和氧化鈣4份；所述補強劑為 白炭黑和氫氧化鋁按照3 :1的重量比配制。
[0006] 本發明還包括一種高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，包括以下步驟： ① 將重量份數為30-40份的氯磺化聚乙烯橡膠，35-45份的聚氨酯橡膠和20-30份的三 元乙丙橡膠混合放入密煉機內密煉2-4分鐘，密煉溫度為90-100°C ; ② 繼續向步驟①所述密煉機內加入重量份數為2-4份的防老劑4020,2-10份的補強 劑，5-8份的氧化鎂，10-15份的氧化鋅，3-7份的乙烯硫脲和2-5份的氧化鈣，繼續密煉5-8 分鐘；所述補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照2-4 :1的重量比配制； ③ 調整開煉機溫度40-45°C，將經過步驟②密煉后的原料開煉4-8分鐘，下料冷卻，再 投入開煉機內，加入重量份數為10-15份的三（2-氯乙基)磷酸酯，薄通2-4遍，得到高彈性 高絕緣性的橡膠管。
[0007] 優選的一種高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，包括以下步驟： ①將重量份數為35份的氯磺化聚乙烯橡膠，38份的聚氨酯橡膠和26份的三元乙丙橡 膠混合放入密煉機內密煉3分鐘，密煉溫度為95°C ; ② 繼續向步驟①所述密煉機內加入重量份數為3份的防老劑4020,8份的補強劑，6份 的氧化鎂，12份的氧化鋅，5份的乙烯硫脲和4份的氧化鈣，繼續密煉5-8分鐘；所述補強劑 為白炭黑和氫氧化鋁按照3 :1的重量比配制； ③ 調整開煉機溫度44°C，將經過步驟②密煉后的原料開煉6分鐘，下料冷卻，再投入開 煉機內，加入重量份數為10份的三（2-氯乙基）磷酸酯，薄通4遍，得到高彈性高絕緣性的 橡膠管。
[0008] 本發明的優點在于： 本發明高彈性高絕緣性的橡膠管的配方采用氯磺化聚乙烯橡膠、聚氨酯橡膠和三元乙 丙橡膠按照特定重量比進行復配，添加適當比例的橡膠助劑所得，采用本發明配方所得的 橡膠管不僅具有現有橡膠管的耐熱、耐寒、耐油和耐老化的優點，而且絕緣性好，電阻率達 至IJ IO9歐姆?厘米級，彈性大，伸張強度大，伸長率高，能應用于對絕緣性和彈性有特殊要求 的橡膠制品中；本發明的配方中加入了白炭黑和氫氧化鋁混合所得的補強劑和三（2-氯乙 基）磷酸酯，不僅能增加橡膠管的阻燃性能，增加橡膠管的塑性，降低膠料粘度和開煉時的 溫度，優化生產工藝條件，并且能提高橡膠管的拉伸強度、伸長率和耐磨性。本發明還提供 了高彈性高絕緣性的橡膠管的制備工藝，制備步驟少，流程易于操作，便于工業化生產。
【具體實施方式】
[0009] -種高彈性高絕緣性的橡膠管，以重量份計，由以下成分組成：氯磺化聚乙烯橡膠 30-40份，聚氨酯橡膠35-45份，三元乙丙橡膠20-30份，防老劑4020 2-4份，補強劑2-10 份，三（2-氯乙基）磷酸酯10-15份，氧化鎂5-8份，氧化鋅10-15份，乙烯硫脲3-7份和氧 化鈣2-5份；所述補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照2-4 :1的重量比配制。
[0010] 為進一步實現本發明的目的，還可以采用以下技術方案： 優選的，一種高彈性高絕緣性的橡膠管，以重量份計，由以下成分組成：氯磺化聚乙烯 橡膠35份，聚氨酯橡膠38份，三元乙丙橡膠26份，防老劑4020 3份，補強劑8份，三（2-氯 乙基）磷酸酯10份，氧化鎂6份，氧化鋅12份，乙烯硫脲5份和氧化鈣4份；所述補強劑為 白炭黑和氫氧化鋁按照3 :1的重量比配制。
[0011] 本發明還包括一種高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，包括以下步驟： ① 將重量份數為30-40份的氯磺化聚乙烯橡膠，35-45份的聚氨酯橡膠和20-30份的三 元乙丙橡膠混合放入密煉機內密煉2-4分鐘，密煉溫度為90-100°C ; ② 繼續向步驟①所述密煉機內加入重量份數為2-4份的防老劑4020,2-10份的補強 劑，5-8份的氧化鎂，10-15份的氧化鋅，3-7份的乙烯硫脲和2-5份的氧化鈣，繼續密煉5-8 分鐘；所述補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照2-4 :1的重量比配制； ③ 調整開煉機溫度40-45°C，將經過步驟②密煉后的原料開煉4-8分鐘，下料冷卻，再 投入開煉機內，加入重量份數為10-15份的三（2-氯乙基)磷酸酯，薄通2-4遍，得到高彈性 高絕緣性的橡膠管。
[0012] 優選的一種高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，包括以下步驟： ①將重量份數為35份的氯磺化聚乙烯橡膠，38份的聚氨酯橡膠和26份的三元乙丙橡 膠混合放入密煉機內密煉3分鐘，密煉溫度為95°C ; ② 繼續向步驟①所述密煉機內加入重量份數為3份的防老劑4020,8份的補強劑，6份 的氧化鎂，12份的氧化鋅，5份的乙烯硫脲和4份的氧化鈣，繼續密煉5-8分鐘；所述補強劑 為白炭黑和氫氧化鋁按照3 :1的重量比配制； ③ 調整開煉機溫度44°C，將經過步驟②密煉后的原料開煉6分鐘，下料冷卻，再投入開 煉機內，加入重量份數為10份的三（2-氯乙基）磷酸酯，薄通4遍，得到高彈性高絕緣性的 橡膠管。
[0013] 實施例1 一種高彈性高絕緣性的橡膠管，以重量份計，由以下成分組成：氯磺化聚乙烯橡膠30 份，聚氨酯橡膠35份，三元乙丙橡膠20份，防老劑4020 2份，補強劑2份，三（2-氯乙基） 磷酸酯10份，氧化鎂5份，氧化鋅10份，乙烯硫脲3份和氧化鈣2份；所述補強劑為白炭黑 和氫氧化鋁按照2 :1的重量比配制。
[0014] 實施例2 一種高彈性高絕緣性的橡膠管，以重量份計，由以下成分組成：氯磺化聚乙烯橡膠40 份，聚氨酯橡膠45份，三元乙丙橡膠30份，防老劑4020 4份，補強劑10份，三（2-氯乙基） 磷酸酯15份，氧化鎂8份，氧化鋅15份，乙烯硫脲7份和氧化鈣5份；所述補強劑為白炭黑 和氫氧化鋁按照4 :1的重量比配制。
[0015] 實施例3 一種高彈性高絕緣性的橡膠管，以重量份計，由以下成分組成：氯磺化聚乙烯橡膠34 份，聚氨酯橡膠38份，三元乙丙橡膠28份，防老劑4020 3份，補強劑6份，三（2-氯乙基） 磷酸酯12份，氧化鎂7份，氧化鋅13份，乙烯硫脲6份和氧化鈣3份；所述補強劑為白炭黑 和氫氧化鋁按照3 :1的重量比配制。
[0016] 實施例4 一種高彈性高絕緣性的橡膠管，以重量份計，由以下成分組成：氯磺化聚乙烯橡膠35 份，聚氨酯橡膠38份，三元乙丙橡膠26份，防老劑4020 3份，補強劑8份，三（2-氯乙基） 磷酸酯10份，氧化鎂6份，氧化鋅12份，乙烯硫脲5份和氧化鈣4份；所述補強劑為白炭黑 和氫氧化鋁按照3 :1的重量比配制。
[0017] 實施例5 一種高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，包括以下步驟： ① 將重量份數為30份的氯磺化聚乙烯橡膠，35份的聚氨酯橡膠和20份的三元乙丙橡 膠混合放入密煉機內密煉2分鐘，密煉溫度為90°C ; ② 繼續向步驟①所述密煉機內加入重量份數為2份的防老劑4020, 2份的補強劑，5份 的氧化鎂，10份的氧化鋅，3份的乙烯硫脲和2份的氧化鈣，繼續密煉5分鐘；所述補強劑為 白炭黑和氫氧化鋁按照2 :1的重量比配制； ③ 調整開煉機溫度40°C，將經過步驟②密煉后的原料開煉4分鐘，下料冷卻，再投入開 煉機內，加入重量份數為10份的三（2-氯乙基）磷酸酯，薄通2遍，得到高彈性高絕緣性的 橡膠管。
[0018] 實施例6 一種高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，包括以下步驟： ①將重量份數為40份的氯磺化聚乙烯橡膠，45份的聚氨酯橡膠和30份的三元乙丙橡 膠混合放入密煉機內密煉2-4分鐘，密煉溫度為90-100°C ; ② 繼續向步驟①所述密煉機內加入重量份數為4份的防老劑4020,10份的補強劑，8份 的氧化鎂，15份的氧化鋅，7份的乙烯硫脲和5份的氧化鈣，繼續密煉8分鐘；所述補強劑為 白炭黑和氫氧化鋁按照4 :1的重量比配制； ③ 調整開煉機溫度45°C，將經過步驟②密煉后的原料開煉8分鐘，下料冷卻，再投入開 煉機內，加入重量份數為15份的三（2-氯乙基）磷酸酯，薄通4遍，得到高彈性高絕緣性的 橡膠管。
[0019] 實施例7 一種高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，包括以下步驟： ① 將重量份數為34份的氯磺化聚乙烯橡膠，38份的聚氨酯橡膠和28份的三元乙丙橡 膠混合放入密煉機內密煉3分鐘，密煉溫度為94°C ; ② 繼續向步驟①所述密煉機內加入重量份數為3份的防老劑4020,6份的補強劑，7份 的氧化鎂，13份的氧化鋅，6份的乙烯硫脲和3份的氧化鈣，繼續密煉6分鐘；所述補強劑為 白炭黑和氫氧化鋁按照3 :1的重量比配制； ③ 調整開煉機溫度42°C，將經過步驟②密煉后的原料開煉5分鐘，下料冷卻，再投入開 煉機內，加入重量份數為12份的三（2-氯乙基）磷酸酯，薄通2-4遍，得到高彈性高絕緣性 的橡膠管。
[0020] 實施例8 一種高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，包括以下步驟： ① 將重量份數為35份的氯磺化聚乙烯橡膠，38份的聚氨酯橡膠和26份的三元乙丙橡 膠混合放入密煉機內密煉3分鐘，密煉溫度為95°C ; ② 繼續向步驟①所述密煉機內加入重量份數為3份的防老劑4020,8份的補強劑，6份 的氧化鎂，12份的氧化鋅，5份的乙烯硫脲和4份的氧化鈣，繼續密煉5-8分鐘；所述補強劑 為白炭黑和氫氧化鋁按照3 :1的重量比配制； ③ 調整開煉機溫度44°C，將經過步驟②密煉后的原料開煉6分鐘，下料冷卻，再投入開 煉機內，加入重量份數為10份的三（2-氯乙基）磷酸酯，薄通4遍，得到高彈性高絕緣性的 橡膠管。
[0021] 對比例1 一種橡膠管，以重量份計，由以下成分組成：氯磺化聚乙烯橡膠30份，聚氨酯橡膠35 份，防老劑4020 2份，補強劑2份，氧化鎂5份，氧化鋅10份，乙烯硫脲3份和氧化鈣2份； 所述補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照2 :1的重量比配制； 一種橡膠管的制備方法，包括以下步驟： ① 將重量份數為30份的氯磺化聚乙烯橡膠和35份的聚氨酯橡膠混合放入密煉機內密 煉2分鐘，密煉溫度為90°C ; ② 繼續向步驟①所述密煉機內加入重量份數為2份的防老劑4020, 2份的補強劑，5份 的氧化鎂，10份的氧化鋅，3份的乙烯硫脲和2份的氧化鈣，繼續密煉5分鐘；所述補強劑為 白炭黑和氫氧化鋁按照2 :1的重量比配制； ③ 調整開煉機溫度40°C，將經過步驟②密煉后的原料開煉4分鐘，下料冷卻，再投入開 煉機內，薄通2遍，得到高彈性高絕緣性的橡膠管。
[0022] 對比例2 一種橡膠管，以重量份計，由以下成分組成：氯磺化聚乙烯橡膠40份，三元乙丙橡膠30 份，防老劑4020 4份，補強劑10份，氧化鎂8份，氧化鋅15份，乙烯硫脲7份和氧化鈣5份； 所述補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照4 :1的重量比配制。
[0023] -種橡膠管的制備方法，包括以下步驟： ① 將重量份數為40份的氯磺化聚乙烯橡膠和30份的三元乙丙橡膠混合放入密煉機內 密煉2-4分鐘，密煉溫度為90-100°C ; ② 繼續向步驟①所述密煉機內加入重量份數為4份的防老劑4020,10份的補強劑，8份 的氧化鎂，15份的氧化鋅，7份的乙烯硫脲和5份的氧化鈣，繼續密煉8分鐘；所述補強劑為 白炭黑和氫氧化鋁按照4 :1的重量比配制； ③ 調整開煉機溫度45°C，將經過步驟②密煉后的原料開煉8分鐘，下料冷卻，再投入開 煉機內，薄通4遍，得到高彈性高絕緣性的橡膠管。
[0024] 對比例3 一種橡膠管，以重量份計，由以下成分組成：聚氨酯橡膠38份，三元乙丙橡膠28份，防 老劑4020 3份，補強劑6份，氧化鎂7份，氧化鋅13份，乙烯硫脲6份和氧化鈣3份；所述 補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照3 :1的重量比配制。
[0025] -種橡膠管的制備方法，包括以下步驟： ① 將重量份數為34份的氯磺化聚乙烯橡膠，38份的聚氨酯橡膠和28份的三元乙丙橡 膠混合放入密煉機內密煉3分鐘，密煉溫度為94°C ; ② 繼續向步驟①所述密煉機內加入重量份數為3份的防老劑4020,6份的補強劑，7份 的氧化鎂，13份的氧化鋅，6份的乙烯硫脲和3份的氧化鈣，繼續密煉6分鐘；所述補強劑為 白炭黑和氫氧化鋁按照3 :1的重量比配制； ③ 調整開煉機溫度42°C，將經過步驟②密煉后的原料開煉5分鐘，下料冷卻，再投入開 煉機內，薄通2-4遍，得到高彈性高絕緣性的橡膠管。
[0026] 按照實施例5-8和對比例1-3生產的高彈性高絕緣性的橡膠管的測試結果如表1. 表1實施例5-8和對比例1-3和生產的高彈性高絕緣性的橡膠管的測試結果
【權利要求】
1. 一種高彈性高絕緣性的橡膠管，其特征在于：以重量份計，由以下成分組成：氯磺化 聚乙烯橡膠30-40份，聚氨酯橡膠35-45份，三元乙丙橡膠20-30份，防老劑4020 2-4份， 補強劑2-10份，三（2-氯乙基)磷酸酯10-15份，氧化鎂5-8份，氧化鋅10-15份，乙烯硫脲 3-7份和氧化鈣2-5份；所述補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照2-4 :1的重量比配制。
2. 根據權利要求1所述的一種高彈性高絕緣性的橡膠管，其特征在于：以重量份計， 由以下成分組成：氯磺化聚乙烯橡膠35份，聚氨酯橡膠38份，三元乙丙橡膠26份，防老劑 4020 3份，補強劑8份，三（2-氯乙基)磷酸酯10份，氧化鎂6份，氧化鋅12份，乙烯硫脲5 份和氧化鈣4份；所述補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照3 :1的重量比配制。
3. -種如權利要求1所述的高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，其特征在于：包括 以下步驟： ① 將重量份數為30-40份的氯磺化聚乙烯橡膠，35-45份的聚氨酯橡膠和20-30份的三 元乙丙橡膠混合放入密煉機內密煉2-4分鐘，密煉溫度為90-KKTC ; ② 繼續向步驟①所述密煉機內加入重量份數為2-4份的防老劑4020, 2-10份的補強 劑，5-8份的氧化鎂，10-15份的氧化鋅，3-7份的乙烯硫脲和2-5份的氧化鈣，繼續密煉5-8 分鐘；所述補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照2-4 :1的重量比配制； ③ 調整開煉機溫度40-45°C，將經過步驟②密煉后的原料開煉4-8分鐘，下料冷卻，再 投入開煉機內，加入重量份數為10-15份的三（2-氯乙基)磷酸酯，薄通2-5遍，得到高彈性 高絕緣性的橡膠管。
4. 根據權利要求3所述的高彈性高絕緣性的橡膠管的制備方法，其特征在于：包括以 下步驟：①將重量份數為35份的氯磺化聚乙烯橡膠，38份的聚氨酯橡膠和26份的三元乙 丙橡膠混合放入密煉機內密煉3分鐘，密煉溫度為95°C;②繼續向步驟①所述密煉機內加 入重量份數為3份的防老劑4020,8份的補強劑，6份的氧化鎂，12份的氧化鋅，5份的乙烯 硫脲和4份的氧化鈣，繼續密煉5-8分鐘；所述補強劑為白炭黑和氫氧化鋁按照3 :1的重量 比配制；③調整開煉機溫度44°C，將經過步驟②密煉后的原料開煉6分鐘，下料冷卻，再投 入開煉機內，加入重量份數為10份的三（2-氯乙基）磷酸酯，薄通4遍，得到高彈性高絕緣 性的橡膠管。
【文檔編號】C08K5/521GK104371308SQ201410673549
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月21日 優先權日:2014年11月21日
【發明者】牛傳凱, 李志水 申請人:李志水