本發明屬于材料領域，具體涉及一種工程塑料材料及制備方法。
背景技術：
聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT)，屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(TPA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
本領域需要開發一種韌性高、機械強度大的工程塑料。
技術實現要素：
本發明的目的之一在于提供一種工程塑料材料，其按重量份數包括如下組成：
PBT樹脂60～80
苯乙烯-馬來酸酐共聚物5～8
木纖維粉10～40
芥酸酰胺0.5～1
六甲苯基取代的六氯環三磷腈1～1.5
抗氧劑0.5～1
優選地，所述苯乙烯-馬來酸酐共聚物的數均分子量為2500～3000g/mol。
優選地，所述PBT樹脂的取代單體為2-甲基對苯二甲酸。
優選地，所述PBT樹脂的重均分子量為20～30萬。
優選地，木纖維粉為樹木樹干磨成的粉和/或秸稈磨成的粉。
優選地，所述抗氧劑為方案類抗氧劑、酚類抗氧劑或亞磷酸酯抗氧劑中的任意1種或至少2種的組合。
本發明的目的之二是提供一種如目的之一所述的工程塑料材料的方法，所述方法包括如下步驟：
(1)按權利要求1～6任意一項所述的工程塑料的配方配制原料，并在高速混合機中混合干燥；
(2)將混合后的原料降溫，投入雙螺桿擠出機進行基礎，得到PBT工程塑料母粒。
優選地，所述混合干燥的溫度為150～180℃。
與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：
本發明通過配合特定聚合單體的PBT樹脂，與特定分子量的苯乙烯-馬來酸酐共聚物，與阻燃劑、纖維素粉和芥酸酰胺混合，得到了一種具有優異的機械強度和韌性的工程塑料。
具體實施方式
下面通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。
本領域技術人員應該明了，所述實施例僅僅是幫助理解本發明，不應視為對本發明的具體限制。
實施例1
一種工程塑料材料，其按重量份數包括如下組成：
PBT樹脂(聚合單體為2-甲基對苯二甲酸)70
苯乙烯-馬來酸酐共聚物(分子量為2500～3000g/mol)6
樹木樹干磨成的粉30
芥酸酰胺0.7
六甲苯基取代的六氯環三磷腈1.3
抗氧劑0.7
制備方法包括如下步驟：
(1)按配方配制原料，并在高速混合機中混合干燥，混合溫度為170℃；
(2)將混合后的原料降溫，投入雙螺桿擠出機進行基礎，得到PBT工程塑料母粒。
實施例2
一種工程塑料材料，其按重量份數包括如下組成：
PBT樹脂(聚合單體為2-甲基對苯二甲酸)60
苯乙烯-馬來酸酐共聚物(分子量為3000g/mol)5
樹木樹干磨成的粉10
芥酸酰胺0.5
六甲苯基取代的六氯環三磷腈1.3
抗氧劑1
制備方法包括如下步驟：
(1)按配方配制原料，并在高速混合機中混合干燥，混合溫度為150℃；
(2)將混合后的原料降溫，投入雙螺桿擠出機進行基礎，得到PBT工程塑料母粒。
實施例3
一種工程塑料材料，其按重量份數包括如下組成：
PBT樹脂(聚合單體為2-甲基對苯二甲酸)80
苯乙烯-馬來酸酐共聚物(分子量為2500g/mol)8
樹木樹干磨成的粉5
芥酸酰胺1
六甲苯基取代的六氯環三磷腈1.3
抗氧劑0.5
制備方法包括如下步驟：
(1)按配方配制原料，并在高速混合機中混合干燥，混合溫度為180℃；
(2)將混合后的原料降溫，投入雙螺桿擠出機進行基礎，得到PBT工程塑料母粒。
性能測試
申請人聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的工藝方法，但本發明并不局限于上述工藝步驟，即不意味著本發明必須依賴上述工藝步驟才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明所選用原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護范圍和公開范圍之內。