一種高效工業酶制劑的精濾設備的制作方法

本發明涉及一種過濾設備，尤其涉及一種高效工業酶制劑的精濾設備。

背景技術：

酶制劑的提取是酶制劑生產的最后一道工序，也是最重要的工序之一，主要包括預處理、一次壓濾、二次壓濾、超濾濃縮、調配和精濾等工藝步驟，每步工藝都與酶制劑的質量和產量息息相關，不容忽視，這也是確保酶制劑高產和高質量的最后關口。

在酶制劑提取過程中精濾又是最后一個工藝步驟，也是最關鍵、最重要的一步，如果這一步出問題，整個酶制劑生產就會功虧一簣，很容易失去來之不易的成果。

目前，國內酶制劑生產廠家的精濾裝置大多都由暫存罐、不銹鋼化工泵和板框過濾機組成，此精濾裝置存在以下兩個重要缺陷：（1）超濾濃縮后的濃縮液體經板框過濾機過濾時系統壓力較高，再加上不銹鋼化工泵的高速運轉，半成品液體溫度很容易上升，尤其是不銹鋼化工泵需要進行冷卻，否則泵腔溫度會很快升高至40-60℃，這樣不僅會嚴重降低酶活力，而且操作極為不便，需要冷卻系統降溫。（2）由于不銹鋼化工泵的高速運轉（轉速2900r/min），使得葉輪在旋轉過程中，在輸送濃縮液體時產生強大的剪切力，目前，廣泛認為流體在機械處理中的剪切力會影響蛋白質的穩定性，它可能會導致蛋白結構展開，蛋白變形或者凝集，甚至共價結構被破壞，酶作為一種蛋白質，同樣會因剪切力的作用而降低活性。

中國專利CN203393146U針對已有的酶制劑生產精濾過程中對濃縮液酶活力有不利的影響的問題，公開了一種酶制劑提取過程中的精濾裝置，其通過采用氣流輸送物料，代替不銹鋼化工泵的方式，解決了對濃縮液酶活力有不利的影響的問題，但由于只著重于氣流的輸送和控制，沒有關注濃縮液酶的過濾速度和附著情況，造成濃縮液酶精濾工作效率低和過濾不徹底的問題。

綜上，目前需要研發一種工作效率高、提高濃縮液酶的活性、過濾徹底的高效工業酶制劑的精濾設備來克服現有技術中會降低濃縮液酶的活性、工作效率低、過濾不徹底的缺點。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服現有技術中會降低濃縮液酶的活性、工作效率低、過濾不徹底的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種工作效率高、提高濃縮液酶的活性、過濾徹底的高效工業酶制劑的精濾設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種高效工業酶制劑的精濾設備，包括有過濾箱、進料管、氣泵、第一進氣管、空氣過濾器、第一出氣管、第一濾板、第一濾布、第二濾板、第一連接桿、第三濾板、出料管、電控閥、消毒箱、第二進氣管和第二出氣管，過濾箱右側上部通過焊接連接的方式連接有進料管，過濾箱右側上部通過螺栓連接的方式連接有氣泵，氣泵位于進料管的上方，過濾箱右側上部通過螺栓連接的方式連接消毒箱，消毒箱右側焊接有第二進氣管，氣泵與消毒箱之間連接有第二出氣管，第二出氣管上端與氣泵為法蘭連接，第二出氣管下端與消毒箱為焊接連接，氣泵頂部通過法蘭連接的方式連接有第一進氣管，過濾箱內上部通過螺栓連接的方式連接有空氣過濾器，進料管的下端與空氣過濾器連接，空氣過濾器底部通過法蘭連接的方式連接有第一出氣管，過濾箱內下部焊接有第一濾板，第一濾板的左右前后四端均與過濾箱的內壁連接，第一濾板右側通過銷軸轉動式連接有第二濾板，第二濾板的數量為3個，相鄰第二濾板之間均通過銷轉動式連接的方式連接，最底部的第二濾板底部焊接有第三濾板，第三濾板的左右前后四端均與過濾箱的內壁接觸，第三濾板、第二濾板和第一濾板上均粘接有第一濾布，過濾箱底部焊接有出料管，出料管上設有電控閥。

優選地，還包括有對空氣進行二次過濾的過濾裝置。

優選地，過濾裝置包括有軸承座、轉桿、圓柱形濾板、圓柱形濾布、第一齒輪、第一電機、扇形齒輪、第一滑軌、第一滑塊、第一齒條、第一彈簧、第二連接桿和第二齒條，過濾箱內上部左右兩壁上均通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座上安裝有轉桿，轉桿的左右兩端通過過盈連接的方式與軸承座內的軸承連接，轉桿中部通過過盈連接的方式連接有圓柱形濾板，圓柱形濾板位于第一出氣管正下方，圓柱形濾板四周上粘接有圓柱形濾布，轉桿左部通過過盈連接的方式連接有第一齒輪，過濾箱內左上部前壁通過螺栓連接的方式連接有第一電機，第一電機的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有扇形齒輪，扇形齒輪位于第一電機的后側，第一電機的右側設有第一滑軌，第一滑軌焊接在過濾箱內部前壁上，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊左側焊接有第一齒條，第一齒條與扇形齒輪嚙合，第一滑塊頂部與第一滑軌之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，第一滑塊頂部焊接有第二連接桿，第二連接桿上端焊接有第二齒條，第二齒條位于第一齒輪前側，第一齒輪與第二齒條嚙合。

優選地，過濾裝置包括有軸承座、轉桿、圓柱形濾板、圓柱形濾布、第一皮帶輪、第二電機、第二皮帶輪和平皮帶，過濾箱內上部左右兩壁上均通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座上安裝有轉桿，轉桿的左右兩端通過過盈連接的方式與軸承座內的軸承連接，轉桿中部通過過盈連接的方式連接有圓柱形濾板，圓柱形濾板位于第一出氣管正下方，圓柱形濾板四周上粘接有圓柱形濾布，轉桿左部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪，過濾箱內左上部的后壁上通過螺栓連接的方式連接有第二電機，第二電機的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪上通過平皮帶傳動。

優選地，還包括有能夠敲擊過濾箱外壁的敲擊裝置。

優選地，敲擊裝置包括有第三連接桿、導向板、第二彈簧、移動板、把手、移動桿和第一敲塊，過濾箱左壁外側中部對稱式焊接有第三連接桿，第三連接桿左端焊接有導向板，導向板上開有導向孔，導向板左側通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，第二彈簧左端通過掛鉤連接的方式連接有移動板，移動板右側焊接有移動桿，移動桿穿過第二彈簧和導向孔，移動桿右端焊接有第一敲塊，移動板左側焊接有把手。

優選地，敲擊裝置包括有支桿、擺動板、第三彈簧和第二敲塊，過濾箱外壁左側上部焊接有支桿，支桿上通過銷軸轉動式連接有擺動板，擺動板底部右側焊接有第二敲塊，擺動板左側與支桿之間通過掛鉤連接的方式連接有第三彈簧。

優選地，還包括有能夠使第二濾板上下運動的升降裝置。

優選地，升降裝置包括有擋板、第二滑軌、電動輪、鋼絲繩、第二滑塊、第四彈簧和第四連接桿，過濾箱內下部左右兩壁上均焊接有擋板，過濾箱內下部左右兩壁上均焊接有第二滑軌，第二滑軌位于擋板的正下方，第二滑軌內上部轉動式連接有電動輪，電動輪上繞有鋼絲繩，第二滑軌上通過滑動式連接的方式連接有第二滑塊，鋼絲繩下端通過掛鉤連接的方式與第二滑塊連接，第二滑塊底部與第二滑軌之間通過掛鉤連接的方式連接有第四彈簧，第二滑塊底部右側焊接有第四連接桿，第四連接桿下端與第三濾板焊接連接。

優選地，升降裝置包括有擋板、第一連接桿、電動推桿和連接板，過濾箱內下部左右兩壁上均焊接有擋板，擋板底部通過螺栓連接的方式連接有電動推桿，電動推桿的伸縮桿上通過螺紋連接的方式連接有連接板，連接板底部焊接有第一連接桿，第一連接桿下端與第三濾板焊接連接。

（3）有益效果

本發明采用經過濾的空氣輸送物料，代替不銹鋼化工泵，不僅有效避免了因不銹鋼化工泵帶來的高溫和高剪切力對濃縮液酶活力的不利影響，而且有效防止了在精濾過程中污染雜菌，濃縮液酶活力顯著提高，保質期有所延長，并且設置有多級過濾板，提高了濃縮液酶的過濾效果，同時設置可以使過濾板上下運動的裝置，不僅進一步提高了過濾效果，還加快了過濾速度，提高了整體的工作效率，其次還設置有使過濾箱震動的敲擊裝置，這樣能夠將附著在壁上的濃縮液酶震落，并且能夠使濾板震動，進一步提高了過濾效果和過濾速度。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明升降裝置的第一種主視結構示意圖。

圖4為本發明的第三種主視結構示意圖。

圖5為本發明升降裝置的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-過濾箱，2-進料管，3-氣泵，4-第一進氣管，5-空氣過濾器，6-第一出氣管，7-第一濾板，8-第一濾布，9-第二濾板，10-第一連接桿，11-第三濾板，12-出料管，13-電控閥，14-軸承座，15-轉桿，16-圓柱形濾板，17-圓柱形濾布，18-第一齒輪，19-第一電機，20-扇形齒輪，21-第一滑軌，22-第一滑塊，23-第一齒條，24-第一彈簧，25-第二連接桿，26-第二齒條，27-第一皮帶輪，28-第二電機，29-第二皮帶輪，30-平皮帶，31-第三連接桿，32-導向板，33-導向孔，34-第二彈簧，35-移動板，36-把手，37-移動桿，38-第一敲塊，39-支桿，40-擺動板，41-第三彈簧，42-第二敲塊，43-擋板，44-第二滑軌，45-電動輪，46-鋼絲繩，47-第二滑塊，48-第四彈簧，49-第四連接桿，50-電動推桿，51-連接板，52-消毒箱，53-第二進氣管，54-第二出氣管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種高效工業酶制劑的精濾設備，如圖1-5所示，包括有過濾箱1、進料管2、氣泵3、第一進氣管4、空氣過濾器5、第一出氣管6、第一濾板7、第一濾布8、第二濾板9、第一連接桿10、第三濾板11、出料管12、電控閥13、消毒箱52、第二進氣管53和第二出氣管54，過濾箱1右側上部通過焊接連接的方式連接有進料管2，過濾箱1右側上部通過螺栓連接的方式連接有氣泵3，氣泵3位于進料管2的上方，過濾箱1右側上部通過螺栓連接的方式連接消毒箱52，消毒箱52右側焊接有第二進氣管53，氣泵3與消毒箱52之間連接有第二出氣管54，第二出氣管54上端與氣泵3為法蘭連接，第二出氣管54下端與消毒箱52為焊接連接，氣泵3頂部通過法蘭連接的方式連接有第一進氣管4，過濾箱1內上部通過螺栓連接的方式連接有空氣過濾器5，進料管2的下端與空氣過濾器5連接，空氣過濾器5底部通過法蘭連接的方式連接有第一出氣管6，過濾箱1內下部焊接有第一濾板7，第一濾板7的左右前后四端均與過濾箱1的內壁連接，第一濾板7右側通過銷軸轉動式連接有第二濾板9，第二濾板9的數量為3個，相鄰第二濾板9之間均通過銷轉動式連接的方式連接，最底部的第二濾板9底部焊接有第三濾板11，第三濾板11的左右前后四端均與過濾箱1的內壁接觸，第三濾板11、第二濾板9和第一濾板7上均粘接有第一濾布8，過濾箱1底部焊接有出料管12，出料管12上設有電控閥13。

還包括有對空氣進行二次過濾的過濾裝置。過濾裝置包括有軸承座14、轉桿15、圓柱形濾板16、圓柱形濾布17、第一齒輪18、第一電機19、扇形齒輪20、第一滑軌21、第一滑塊22、第一齒條23、第一彈簧24、第二連接桿25和第二齒條26，過濾箱1內上部左右兩壁上均通過螺栓連接的方式連接有軸承座14，軸承座14上安裝有轉桿15，轉桿15的左右兩端通過過盈連接的方式與軸承座14內的軸承連接，轉桿15中部通過過盈連接的方式連接有圓柱形濾板16，圓柱形濾板16位于第一出氣管6正下方，圓柱形濾板16四周上粘接有圓柱形濾布17，轉桿15左部通過過盈連接的方式連接有第一齒輪18，過濾箱1內左上部前壁通過螺栓連接的方式連接有第一電機19，第一電機19的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有扇形齒輪20，扇形齒輪20位于第一電機19的后側，第一電機19的右側設有第一滑軌21，第一滑軌21焊接在過濾箱1內部前壁上，第一滑軌21上滑動式連接有第一滑塊22，第一滑塊22左側焊接有第一齒條23，第一齒條23與扇形齒輪20嚙合，第一滑塊22頂部與第一滑軌21之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧24，第一滑塊22頂部焊接有第二連接桿25，第二連接桿25上端焊接有第二齒條26，第二齒條26位于第一齒輪18前側，第一齒輪18與第二齒條26嚙合。

還包括有能夠敲擊過濾箱1外壁的敲擊裝置。敲擊裝置包括有第三連接桿31、導向板32、第二彈簧34、移動板35、把手36、移動桿37和第一敲塊38，過濾箱1左壁外側中部對稱式焊接有第三連接桿31，第三連接桿31左端焊接有導向板32，導向板32上開有導向孔33，導向板32左側通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧34，第二彈簧34左端通過掛鉤連接的方式連接有移動板35，移動板35右側焊接有移動桿37，移動桿37穿過第二彈簧34和導向孔33，移動桿37右端焊接有第一敲塊38，移動板35左側焊接有把手36。

還包括有能夠使第二濾板9上下運動的升降裝置。升降裝置包括有擋板43、第二滑軌44、電動輪45、鋼絲繩46、第二滑塊47、第四彈簧48和第四連接桿49，過濾箱1內下部左右兩壁上均焊接有擋板43，過濾箱1內下部左右兩壁上均焊接有第二滑軌44，第二滑軌44位于擋板43的正下方，第二滑軌44內上部轉動式連接有電動輪45，電動輪45上繞有鋼絲繩46，第二滑軌44上通過滑動式連接的方式連接有第二滑塊47，鋼絲繩46下端通過掛鉤連接的方式與第二滑塊47連接，第二滑塊47底部與第二滑軌44之間通過掛鉤連接的方式連接有第四彈簧48，第二滑塊47底部右側焊接有第四連接桿49，第四連接桿49下端與第三濾板11焊接連接。

實施例2

一種高效工業酶制劑的精濾設備，如圖1-5所示，包括有過濾箱1、進料管2、氣泵3、第一進氣管4、空氣過濾器5、第一出氣管6、第一濾板7、第一濾布8、第二濾板9、第一連接桿10、第三濾板11、出料管12、電控閥13、消毒箱52、第二進氣管53和第二出氣管54，過濾箱1右側上部通過焊接連接的方式連接有進料管2，過濾箱1右側上部通過螺栓連接的方式連接有氣泵3，氣泵3位于進料管2的上方，過濾箱1右側上部通過螺栓連接的方式連接消毒箱52，消毒箱52右側焊接有第二進氣管53，氣泵3與消毒箱52之間連接有第二出氣管54，第二出氣管54上端與氣泵3為法蘭連接，第二出氣管54下端與消毒箱52為焊接連接，氣泵3頂部通過法蘭連接的方式連接有第一進氣管4，過濾箱1內上部通過螺栓連接的方式連接有空氣過濾器5，進料管2的下端與空氣過濾器5連接，空氣過濾器5底部通過法蘭連接的方式連接有第一出氣管6，過濾箱1內下部焊接有第一濾板7，第一濾板7的左右前后四端均與過濾箱1的內壁連接，第一濾板7右側通過銷軸轉動式連接有第二濾板9，第二濾板9的數量為3個，相鄰第二濾板9之間均通過銷轉動式連接的方式連接，最底部的第二濾板9底部焊接有第三濾板11，第三濾板11的左右前后四端均與過濾箱1的內壁接觸，第三濾板11、第二濾板9和第一濾板7上均粘接有第一濾布8，過濾箱1底部焊接有出料管12，出料管12上設有電控閥13。

還包括有對空氣進行二次過濾的過濾裝置。過濾裝置包括有軸承座14、轉桿15、圓柱形濾板16、圓柱形濾布17、第一皮帶輪27、第二電機28、第二皮帶輪29和平皮帶30，過濾箱1內上部左右兩壁上均通過螺栓連接的方式連接有軸承座14，軸承座14上安裝有轉桿15，轉桿15的左右兩端通過過盈連接的方式與軸承座14內的軸承連接，轉桿15中部通過過盈連接的方式連接有圓柱形濾板16，圓柱形濾板16位于第一出氣管6正下方，圓柱形濾板16四周上粘接有圓柱形濾布17，轉桿15左部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪27，過濾箱1內左上部的后壁上通過螺栓連接的方式連接有第二電機28，第二電機28的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪29，第一皮帶輪27和第二皮帶輪29上通過平皮帶30傳動。

還包括有能夠敲擊過濾箱1外壁的敲擊裝置。敲擊裝置包括有支桿39、擺動板40、第三彈簧41和第二敲塊42，過濾箱1外壁左側上部焊接有支桿39，支桿39上通過銷軸轉動式連接有擺動板40，擺動板40底部右側焊接有第二敲塊42，擺動板40左側與支桿39之間通過掛鉤連接的方式連接有第三彈簧41。

還包括有能夠使第二濾板9上下運動的升降裝置。升降裝置包括有擋板43、第一連接桿10、電動推桿50和連接板51，過濾箱1內下部左右兩壁上均焊接有擋板43，擋板43底部通過螺栓連接的方式連接有電動推桿50，電動推桿50的伸縮桿上通過螺紋連接的方式連接有連接板51，連接板51底部焊接有第一連接桿10，第一連接桿10下端與第三濾板11焊接連接。

工作原理：當要進行工業酶制劑的精濾工作時，工作人員首先通過進料管2將要過濾的濃縮酶液加入到過濾箱1內，當加入的濃縮酶液的量合適時停止加入工業酶制劑。工作人員開啟氣泵3，氣泵3將外界的空氣吸入到消毒箱52中，消毒箱52能夠有效的將空氣中的細菌消滅，并且被消毒后的空氣進入到空氣過濾器5中再次進行過濾，并且通過第一出氣管6進入到過濾箱1內，并且打開電控閥13，由于氣壓原因，過濾箱1內的濃縮酶液快速往下運動，濃縮酶液通過第一濾板7、第二濾板9和第三濾板11上的第一濾布8，這樣就實現了對濃縮酶液進行多次過濾的處理，達到精濾的目的，并且過濾好的濃縮酶液通過出料管12流出。當精濾工作完成之后關閉氣泵3，同時關閉電控閥13。

因為過濾裝置包括有軸承座14、轉桿15、圓柱形濾板16、圓柱形濾布17、第一齒輪18、第一電機19、扇形齒輪20、第一滑軌21、第一滑塊22、第一齒條23、第一彈簧24、第二連接桿25和第二齒條26，過濾箱1內上部左右兩壁上均通過螺栓連接的方式連接有軸承座14，軸承座14上安裝有轉桿15，轉桿15的左右兩端通過過盈連接的方式與軸承座14內的軸承連接，轉桿15中部通過過盈連接的方式連接有圓柱形濾板16，圓柱形濾板16位于第一出氣管6正下方，圓柱形濾板16四周上粘接有圓柱形濾布17，轉桿15左部通過過盈連接的方式連接有第一齒輪18，過濾箱1內左上部前壁通過螺栓連接的方式連接有第一電機19，第一電機19的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有扇形齒輪20，扇形齒輪20位于第一電機19的后側，第一電機19的右側設有第一滑軌21，第一滑軌21焊接在過濾箱1內部前壁上，第一滑軌21上滑動式連接有第一滑塊22，第一滑塊22左側焊接有第一齒條23，第一齒條23與扇形齒輪20嚙合，第一滑塊22頂部與第一滑軌21之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧24，第一滑塊22頂部焊接有第二連接桿25，第二連接桿25上端焊接有第二齒條26，第二齒條26位于第一齒輪18前側，第一齒輪18與第二齒條26嚙合。當要進行濃縮酶液的精濾處理時，工作人員控制第一電機19帶動扇形齒輪20逆時針轉動，當第一齒條23與扇形齒輪20嚙合時，第一齒條23和第一滑塊22向上運動，第一彈簧24拉伸，第二齒條26向上運動，第一齒輪18順時針轉動，當第一齒條23與扇形齒輪20不再嚙合時，在第一彈簧24的彈力作用下，第一齒條23和第一滑塊22向下運動，第二齒條26向下運動，第一齒輪18逆時針轉動，這樣不斷控制第一電機19帶動扇形齒輪20逆時針轉動，就可以實現轉桿15不斷的轉動，從而使圓柱形濾板16和圓柱形濾布17不斷的轉動，從而對已經消毒了的空氣進行再次過濾處理，這樣使空氣更純凈，對濃縮酶液的活力不會產生消極的影響。

因為過濾裝置包括有軸承座14、轉桿15、圓柱形濾板16、圓柱形濾布17、第一皮帶輪27、第二電機28、第二皮帶輪29和平皮帶30，過濾箱1內上部左右兩壁上均通過螺栓連接的方式連接有軸承座14，軸承座14上安裝有轉桿15，轉桿15的左右兩端通過過盈連接的方式與軸承座14內的軸承連接，轉桿15中部通過過盈連接的方式連接有圓柱形濾板16，圓柱形濾板16位于第一出氣管6正下方，圓柱形濾板16四周上粘接有圓柱形濾布17，轉桿15左部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪27，過濾箱1內左上部的后壁上通過螺栓連接的方式連接有第二電機28，第二電機28的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪29，第一皮帶輪27和第二皮帶輪29上通過平皮帶30傳動。當要進行濃縮酶液的精濾處理時，工作人員控制第二電機28帶動第二皮帶輪29不斷的轉動，在平皮帶30的帶動下，第一皮帶輪27和轉桿15不斷的轉動，從而使圓柱形濾板16和圓柱形濾布17不斷的轉動，從而對已經消毒了的空氣進行再次過濾處理，這樣使空氣更純凈，對濃縮酶液的活力不會產生消極的影響。

因為敲擊裝置包括有第三連接桿31、導向板32、第二彈簧34、移動板35、把手36、移動桿37和第一敲塊38，過濾箱1左壁外側中部對稱式焊接有第三連接桿31，第三連接桿31左端焊接有導向板32，導向板32上開有導向孔33，導向板32左側通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧34，第二彈簧34左端通過掛鉤連接的方式連接有移動板35，移動板35右側焊接有移動桿37，移動桿37穿過第二彈簧34和導向孔33，移動桿37右端焊接有第一敲塊38，移動板35左側焊接有把手36。由于濃縮酶液過濾時會有部分濃縮酶液粘在混合箱的內壁上，為了使濃縮酶液充分過濾，并且使流出速度更快，工作人員能夠通過把手36向左拉移動板35，第二彈簧34拉伸，移動桿37和第一敲塊38也隨之向左運動，當工作人員松開手時，由于第二彈簧34的彈力作用，移動桿37和第一敲塊38向右運動敲擊過濾箱1外壁，從而使過濾箱1震動，從而使過濾箱1內壁上的濃縮酶液掉落，這樣既使過濾效果更好，也提高過濾速度，節約了時間，提高了裝置使用的實用性。

因為敲擊裝置包括有支桿39、擺動板40、第三彈簧41和第二敲塊42，過濾箱1外壁左側上部焊接有支桿39，支桿39上通過銷轉動式連接有擺動板40，擺動板40底部右側焊接有第二敲塊42，擺動板40左側與支桿39之間通過掛鉤連接的方式連接有第三彈簧41。由于濃縮酶液過濾時會有部分濃縮酶液粘在混合箱的內壁上，為了使濃縮酶液充分過濾，并且使流出速度更快，工作人員向右推擺動板40的上端，擺動板40的下端向左擺動，第三彈簧41壓縮，當松開手時，由于第三彈簧41的彈力作用，擺動板40的下端向右擺動敲擊過濾箱1外壁，從而使過濾箱1震動，從而使過濾箱1內壁上的濃縮酶液掉落，這樣既使過濾效果更好，也提高過濾速度，節約了時間，提高了裝置使用的實用性。

因為升降裝置包括有擋板43、第二滑軌44、電動輪45、鋼絲繩46、第二滑塊47、第四彈簧48和第四連接桿49，過濾箱1內下部左右兩壁上均焊接有擋板43，過濾箱1內下部左右兩壁上均焊接有第二滑軌44，第二滑軌44位于擋板43的正下方，第二滑軌44內上部轉動式連接有電動輪45，電動輪45上繞有鋼絲繩46，第二滑軌44上通過滑動式連接的方式連接有第二滑塊47，鋼絲繩46下端通過掛鉤連接的方式與第二滑塊47連接，第二滑塊47底部與第二滑軌44之間通過掛鉤連接的方式連接有第四彈簧48，第二滑塊47底部右側焊接有第四連接桿49，第四連接桿49下端與第三濾板11焊接連接。當在進行過濾工作時，不斷控制電動輪45順時針和逆時針轉動，電動輪45不端收放鋼絲繩46，在鋼絲繩46的拉力和第四彈簧48的彈力作用下第二滑塊47不斷的上下運動，從而使第三濾板11不斷的上下運動，因為第二濾板9之間為銷軸轉動式連接，所以第二濾板9不斷的上下擺動，第一濾布8也隨之運動，這樣就加快了濃縮酶液向下運動的速度，節約了時間，提高了工作效率。

因為升降裝置包括有擋板43、第一連接桿10、電動推桿50和連接板51，過濾箱1內下部左右兩壁上均焊接有擋板43，擋板43底部通過螺栓連接的方式連接有電動推桿50，電動推桿50的伸縮桿上通過螺紋連接的方式連接有連接板51，連接板51底部焊接有第一連接桿10，第一連接桿10下端與第三濾板11焊接連接。當在進行過濾工作時，工作人員不斷的控制電動推桿50的伸縮桿伸長和縮短，從而使第三濾板11不斷的上下運動，因為第二濾板9之間為銷軸轉動式連接，所以第二濾板9不斷的上下擺動，第一濾布8也隨之運動，這樣就加快了濃縮酶液向下運動的速度，節約了時間，提高了工作效率。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。