本發明涉及秸稈植被毯制備領域，具體涉及一種易粘結的環保植物秸稈纖維復合植被毯。
背景技術：
中國是一個人口大國，又是一個經濟迅速發展的國家，21世紀將面臨著經濟增長和環境保護的雙重壓力。因此改變能源生產和消費方式，開發利用植物秸稈能等可再生資源對建立可持續的能源系統，促進國民經濟發展和環境保護具有重大意義。
現有的秸稈pH值和堿緩沖能力較高，由于pH值和堿緩沖能力直接影響膠合程度，所以在秸稈植被毯的生產中施膠時易產生結團現象，而且需要加大固化劑的用量或延長熱壓時間，才能保證產品質量。
技術實現要素：
本發明旨在提供了一種易粘結的環保植物秸稈纖維復合植被毯。
本發明提供如下技術方案：
一種易粘結的環保植物秸稈纖維復合植被毯，所述纖維復合植被毯由以下重量份數的原料組成：水稻秸稈40-44份、小麥秸稈32-36份、大豆秸稈18-28份、蓖麻秸稈24-30份、玉米秸稈16-25份、油菜秸稈15-24份、氯化聚乙烯10-14份、乙醇62-70份、填充劑4-8份、ABS塑料粉3-6份、穩定劑6-8份。
一種易粘結的環保植物秸稈纖維復合植被毯，包括以下步驟：
(1)將水稻秸稈、小麥秸稈、大豆秸稈、蓖麻秸稈、玉米秸稈、油菜秸稈用水洗凈，置于混合槽中，然后加入質量分數為0.2-0.5％鹽酸和磷酸的混合酸液，在45-60℃下蒸煮40min，混合酸液的用量為秸稈質量的240％；
(2)取出上述處理過的混合秸稈，用水沖洗至pH呈中性，在75-90℃烘箱烘干，置于粉碎機下粉碎25-40min，粉碎成秸稈粉；
(3)將上述秸稈粉中加入氯化聚乙烯、填充劑、ABS塑料粉、穩定劑和乙醇，攪拌均勻后反應25-30min，再置于80-120℃烘箱中干燥40-50min，冷卻后制成植被毯，即可得纖維復合植被毯。
所述步驟(2)中粉碎機功率為800-1200W、轉速為2000-2400r/min。
所述填充劑為碳酸鈣粉。
所述穩定劑為鈣鋅穩定劑。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明采用特定的混合酸和表面化學接枝技術，能去除秸稈混合物表面的硅質和高堿緩沖能力，改變秸稈混合物表面性能，經處理過的秸稈，浸潤性增加，可增強各類膠粘劑與之的物理化學結合作用，有利于秸稈的工業化利用。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1 一種易粘結的環保植物秸稈纖維復合植被毯，所述纖維復合植被毯由以下重量份數的原料組成：水稻秸稈40份、小麥秸稈32份、大豆秸稈18份、蓖麻秸稈24份、玉米秸稈16份、油菜秸稈15份、氯化聚乙烯10份、乙醇62份、填充劑4份、ABS塑料粉3份、穩定劑6份。
一種易粘結的環保植物秸稈纖維復合植被毯，包括以下步驟：
(1)將水稻秸稈、小麥秸稈、大豆秸稈、蓖麻秸稈、玉米秸稈、油菜秸稈用水洗凈，置于混合槽中，然后加入質量分數為0.2-0.5％鹽酸和磷酸的混合酸液，在45-60℃下蒸煮40min，混合酸液的用量為秸稈質量的240％；
(2)取出上述處理過的混合秸稈，用水沖洗至pH呈中性，在75-90℃烘箱烘干，置于粉碎機下粉碎25-40min，粉碎成秸稈粉；
(3)將上述秸稈粉中加入氯化聚乙烯、填充劑、ABS塑料粉、穩定劑和乙醇，攪拌均勻后反應25-30min，再置于80-120℃烘箱中干燥40-50min，冷卻后制成植被毯，即可得纖維復合植被毯。
所述步驟(2)中粉碎機功率為800-1200W、轉速為2000-2400r/min。
所述填充劑為碳酸鈣粉。
所述穩定劑為鈣鋅穩定劑。
實施例2 一種易粘結的環保植物秸稈纖維復合植被毯，所述纖維復合植被毯由以下重量份數的原料組成：水稻秸稈44份、小麥秸稈36份、大豆秸稈28份、蓖麻秸稈30份、玉米秸稈25份、油菜秸稈24份、氯化聚乙烯14份、乙醇70份、填充劑8份、ABS塑料粉6份、穩定劑8份。
一種易粘結的環保植物秸稈纖維復合植被毯，包括以下步驟：
(1)將水稻秸稈、小麥秸稈、大豆秸稈、蓖麻秸稈、玉米秸稈、油菜秸稈用水洗凈，置于混合槽中，然后加入質量分數為0.2-0.5％鹽酸和磷酸的混合酸液，在45-60℃下蒸煮40min，混合酸液的用量為秸稈質量的240％；
(2)取出上述處理過的混合秸稈，用水沖洗至pH呈中性，在75-90℃烘箱烘干，置于粉碎機下粉碎25-40min，粉碎成秸稈粉；
(3)將上述秸稈粉中加入氯化聚乙烯、填充劑、ABS塑料粉、穩定劑和乙醇，攪拌均勻后反應25-30min，再置于80-120℃烘箱中干燥40-50min，冷卻后制成植被毯，即可得纖維復合植被毯。
所述步驟(2)中粉碎機功率為800-1200W、轉速為2000-2400r/min。
所述填充劑為碳酸鈣粉。
所述穩定劑為鈣鋅穩定劑。
實施例3 一種易粘結的環保植物秸稈纖維復合植被毯，所述纖維復合植被毯由以下重量份數的原料組成：水稻秸稈42份、小麥秸稈34份、大豆秸稈25份、蓖麻秸稈27份、玉米秸稈22份、油菜秸稈19份、氯化聚乙烯12份、乙醇65份、填充劑6份、ABS塑料粉4份、穩定劑7份。
一種易粘結的環保植物秸稈纖維復合植被毯，包括以下步驟：
(1)將水稻秸稈、小麥秸稈、大豆秸稈、蓖麻秸稈、玉米秸稈、油菜秸稈用水洗凈，置于混合槽中，然后加入質量分數為0.2-0.5％鹽酸和磷酸的混合酸液，在45-60℃下蒸煮40min，混合酸液的用量為秸稈質量的240％；
(2)取出上述處理過的混合秸稈，用水沖洗至pH呈中性，在75-90℃烘箱烘干，置于粉碎機下粉碎25-40min，粉碎成秸稈粉；
(3)將上述秸稈粉中加入氯化聚乙烯、填充劑、ABS塑料粉、穩定劑和乙醇，攪拌均勻后反應25-30min，再置于80-120℃烘箱中干燥40-50min，冷卻后制成植被毯，即可得纖維復合植被毯。
所述步驟(2)中粉碎機功率為800-1200W、轉速為2000-2400r/min。
所述填充劑為碳酸鈣粉。
所述穩定劑為鈣鋅穩定劑。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于所述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。