本發明涉及一種電纜料及其制備方法，具體涉及一種抗濕耐水高密度聚乙烯電纜料及其制備方法。
背景技術：
聚乙烯，簡稱PE，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。它無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-100～-70℃)，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良，可以廣泛應用于制作電纜制品。隨著電纜行業的快速發展，對聚乙烯電纜的性能有著越來越高的要求。然而現有的聚乙烯電纜料仍存在著抗濕耐水性能差的缺點，無法滿足市場的要求。
技術實現要素：
為了解決現有技術的不足，本發明目的在于提供一種抗濕耐水高密度聚乙烯電纜料及其制備方法。
為了實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：
一種抗濕耐水高密度聚乙烯電纜料，由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯69-81、聚苯醚26-42、聚苯基喹噁啉18-34、氟硅樹脂15-30、異氰酸丙基三乙氧基硅烷7-14、鄰羥基苯甲酸苯酯10-15、2-乙基己基二苯基磷酸酯16-22、不銹鋼尾渣5-10、4-氯-N-(硬脂酰胺甲基)吡啶8-14、菱鎂石15-25、4,5-環氧四氫鄰苯二甲酸二異辛酯15-20、火山碎屑巖20-30、鋇渣10-15、油酸酰胺5-8、氧化鋅4-6、熱解廢橡膠粉10-15。
一種抗濕耐水高密度聚乙烯電纜料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將菱鎂石、火山碎屑巖、鋇渣混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成熔融液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，烘干，粉碎，過篩，1600-2400r/min濕法球磨2-4h，烘干，然后利用流速為19-34L/min的氬氣作為載流氣體將烘干后的粉體按照加料速率為160-210g/min送入到氧氣-乙炔焰流中，氧氣-乙炔焰流中氧氣流量為22-28L/min，乙炔流量為25-30L/min；當粉末經過高溫火焰場時，粉末受熱熔化，在表面張力的作用下形成液滴，同時通入流速為210-260L/min的氮氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內的大液滴破碎分裂，形成小液滴，當它離開高溫火焰場后立即進行冷卻固化，收集，即得所需的粉體；
(2)將聚苯醚、聚苯基喹噁啉、2-乙基己基二苯基磷酸酯加入到高速混合機內，2000-4000r/min高速攪拌至料溫達到70-80℃時，加入氧化鋅、熱解廢橡膠粉以及步驟(1)制得的粉體，1500-3500r/min高速攪拌至料溫達到80-90℃時，停止攪拌，待物料降溫至45-55℃時，出料，即得所需的混合料；
(3)將高密度聚乙烯、氟硅樹脂、4,5-環氧四氫鄰苯二甲酸二異辛酯、油酸酰胺加入到開煉機內，控制輥溫在70-80℃，輥距為3-4mm，混煉5-9min，再加入步驟(2)制得的混合料、異氰酸丙基三乙氧基硅烷、鄰羥基苯甲酸苯酯、不銹鋼尾渣等余下原料，控制輥溫在60-70℃，輥距為2-3mm，混煉6-11min，然后將混煉好的物料轉入雙螺桿擠出機內熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。
本發明的有益效果：
本發明結合了高密度聚乙烯、聚苯醚、聚苯基喹噁啉、氟硅樹脂等樹脂的優點，同時添加了提升了異氰酸丙基三乙氧基硅烷、鄰羥基苯甲酸苯酯、4-氯-N-(硬脂酰胺甲基)吡啶等原料，大大降低了聚乙烯電纜料的吸水率，使其具備優越的抗濕耐水優點，同時具有良好的耐熱性、耐候性，耐腐蝕性，可以在潮濕或浸水環境下長期使用。
具體實施方式
一種抗濕耐水高密度聚乙烯電纜料，由以下重量(kg)的原料制成：高密度聚乙烯76、聚苯醚37、聚苯基喹噁啉26、氟硅樹脂25、異氰酸丙基三乙氧基硅烷11、鄰羥基苯甲酸苯酯13、2-乙基己基二苯基磷酸酯18、不銹鋼尾渣7、4-氯-N-(硬脂酰胺甲基)吡啶10、菱鎂石20、4,5-環氧四氫鄰苯二甲酸二異辛酯18、火山碎屑巖25、鋇渣12、油酸酰胺6、氧化鋅5、熱解廢橡膠粉13。
一種抗濕耐水高密度聚乙烯電纜料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將菱鎂石、火山碎屑巖、鋇渣混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成熔融液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，烘干，粉碎，過篩，2000r/min濕法球磨3h，烘干，然后利用流速為26L/min的氬氣作為載流氣體將烘干后的粉體按照加料速率為180g/min送入到氧氣-乙炔焰流中，氧氣-乙炔焰流中氧氣流量為26L/min，乙炔流量為28L/min；當粉末經過高溫火焰場時，粉末受熱熔化，在表面張力的作用下形成液滴，同時通入流速為240L/min的氮氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內的大液滴破碎分裂，形成小液滴，當它離開高溫火焰場后立即進行冷卻固化，收集，即得所需的粉體；
(2)將聚苯醚、聚苯基喹噁啉、2-乙基己基二苯基磷酸酯加入到高速混合機內，3000r/min高速攪拌至料溫達到75℃時，加入氧化鋅、熱解廢橡膠粉以及步驟(1)制得的粉體，2500r/min高速攪拌至料溫達到85℃時，停止攪拌，待物料降溫至50℃時，出料，即得所需的混合料；
(3)將高密度聚乙烯、氟硅樹脂、4,5-環氧四氫鄰苯二甲酸二異辛酯、油酸酰胺加入到開煉機內，控制輥溫在75℃，輥距為3mm，混煉7min，再加入步驟(2)制得的混合料、異氰酸丙基三乙氧基硅烷、鄰羥基苯甲酸苯酯、不銹鋼尾渣等余下原料，控制輥溫在65℃，輥距為2.5mm，混煉9min，然后將混煉好的物料轉入雙螺桿擠出機內熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。
上述實施例制得的聚乙烯電纜料的主要性能檢測結果如下表所示：