本發明屬于新材料技術開發領域，具體涉及一種吸音天花板新材料及其制備方法。
背景技術：
天花板是一座建筑物室內頂部表面的地方。在室內設計中，天花板可以寫畫、油漆美化室內環境及安裝吊燈、光管、吊扇、開天窗、裝空調，改變室內照明及空氣流通的效用。在會議或者家用場合，天花板需要設置吸音材料或建筑結構，以避免大的房屋結構出現回音現象。目前的隔音，吸音建筑材料效果比較差，達不到相關要求。
再生滌綸短纖是指利用廢舊聚酯瓶片，紡絲廢絲，泡泡料，漿塊做原料，廢舊瓶片經過粉碎、清洗，各種料的混合物經過干燥，熔融擠出，紡絲，卷繞，集束，牽伸，卷曲，松弛熱定型，切斷后形成不同長度的滌綸短纖。長度一般為30至150mm再生滌綸短纖，纖度有2.5D-20D很多規格，屬于再生資源的充分利用。
專利201310649143.0公開了一種環保型聚氨酯阻燃吸音天花板的制備方法，該方法用聚酯型異氰酸酯預聚物作為膠黏劑，與粉碎的廢舊聚氨酯硬質泡沫顆粒均勻混合，然后經模壓制成環保型聚氨酯阻燃吸音天花板，其中，所述聚酯型異氰酸酯預聚物為5-10重量份，所述粉碎的廢舊聚氨酯硬質泡沫顆粒為90-95重量份，所述的聚酯型異氰酸酯預聚物為由二異氰酸酯和聚酯多元醇在60-80℃下反應制得的NCO含量為10-30％的異氰酸酯預聚物。該天花板阻燃性能較好，吸音材料性能雖然好，但是，由于沒有針刺結構嗎，實際使用效果不佳，且制備方法復雜。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種吸音天花板新材料及其制備方法。
一種吸音天花板新材料，由如下重量份數的原料制成：再生滌綸短纖100-200份，腈綸30-50份，密胺樹脂30-50份，環氧樹脂10-30份，硫鋁酸鹽水泥30-50份，礦石粉30-50份，稀土氧化物3-8份，流平劑3-8份，穩定劑3-5份，分散劑3-5份。
所述礦石粉為方鉛礦、黃鐵礦，赤鐵礦，黃銅礦，石棉，釩礦，硫礦，鉀礦，磷礦中的一種或一種以上。
所述稀土氧化物為氧化鑭，氧化鈰，氧化鐠，氧化釹，氧化釤，氧化銪，氧化釓中的一種或一種以上。
所述流平劑為焦磷酸四鈉，丙烯酸丁酯，納米氧化鈦，納米氧化硅，5-芐基四氮唑，三苯氧基乙烯基硅烷中的一種或一種以上。
所述穩定劑為硬脂酸鈣，硬脂酸鋅，重鉻酸鈉，氯化鋅，氨基甲叉膦酸鹽，對氟肉桂醛中的一種或一種以上。
所述分散劑為δ-戊內酯，ε-己內酯，羥基亞乙基二膦酸，醋酸乙酯，苯并三氮唑中的一種或一種以上。
上述吸音天花板新材料的制備方法，按照如下步驟進行：
(1)按照重量份數，取再生滌綸短纖100-200份，腈綸30-50份，密胺樹脂30-50份，環氧樹脂10-30份，加熱至130-200℃，混合并攪拌均勻；
(2)加熱至210-300℃，加入硫鋁酸鹽水泥30-50份，礦石粉30-50份，稀土氧化物3-8份，混合并攪拌均勻；
(3)降溫至70-90℃，加入流平劑3-8份，穩定劑3-5份，分散劑3-5份，混合并攪拌均勻；
(4)送入模具中成型，針刺機針刺，然后降溫至20-25℃，在相對濕度50-70％的條件下養護3-6天，制成。
所述針刺機每隔3-8cm設有一個針頭，針頭的直徑為2-5mm。
本發明的有益效果：本發明的吸音天花板新材料，制備方法簡單，能耗小，形成的材料表面光滑，針刺孔進一步吸音，使得材料的吸音效果達到最佳，適合于超大房間或者禮堂內使用，防止出現回音。
具體實施方式
下面對本發明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。
實施例1
一種吸音天花板新材料，由如下重量份數的原料制成：再生滌綸短纖150份，腈綸40份，密胺樹脂40份，環氧樹脂20份，硫鋁酸鹽水泥40份，方鉛礦20份，黃鐵礦20份，氧化鑭5份，焦磷酸四鈉5份，硬脂酸鈣4份，δ-戊內酯4份。
上述吸音天花板新材料的制備方法，按照如下步驟進行：
(1)按照重量份數，取再生滌綸短纖150份，腈綸40份，密胺樹脂40份，環氧樹脂20份，加熱至160℃，混合并攪拌均勻；
(2)加熱至250℃，加入硫鋁酸鹽水泥40份，方鉛礦20份，黃鐵礦20份，氧化鑭5份，混合并攪拌均勻；
(3)降溫至80℃，加入焦磷酸四鈉5份，硬脂酸鈣4份，δ-戊內酯4份，混合并攪拌均勻；
(4)送入模具中成型，針刺機針刺，然后降溫至22℃，在相對濕度60％的條件下養護4天，制成；所述針刺機每隔5cm設有一個針頭，針頭的直徑為3mm。
根據國標GB 25998-2010要求，采用駐波管法對本實施例的材料進行測試，測得降噪系數為0.37。
實施例2
一種吸音天花板新材料，由如下重量份數的原料制成：再生滌綸短纖100份，腈綸30份，密胺樹脂30份，環氧樹脂10份，硫鋁酸鹽水泥30份，赤鐵礦15份，釩礦15份，氧化鈰3份，丙烯酸丁酯3份，硬脂酸鋅3份，ε-己內酯3份。
上述吸音天花板新材料的制備方法，按照如下步驟進行：
(1)按照重量份數，取再生滌綸短纖100份，腈綸30份，密胺樹脂30份，環氧樹脂10份，加熱至130℃，混合并攪拌均勻；
(2)加熱至210℃，加入硫鋁酸鹽水泥30份，赤鐵礦15份，釩礦15份，氧化鈰3份，混合并攪拌均勻；
(3)降溫至70℃，加入丙烯酸丁酯3份，硬脂酸鋅3份，ε-己內酯3份，混合并攪拌均勻；
(4)送入模具中成型，針刺機針刺，然后降溫至20℃，在相對濕度50％的條件下養護3天，制成；所述針刺機每隔3cm設有一個針頭，針頭的直徑為2mm。
根據國標GB 25998-2010要求，采用駐波管法對本實施例的材料進行測試，測得降噪系數為0.36。
實施例3
一種吸音天花板新材料，由如下重量份數的原料制成：再生滌綸短纖200份，腈綸50份，密胺樹脂50份，環氧樹脂30份，硫鋁酸鹽水泥50份，黃銅礦25份，石棉25份，氧化鐠4份，氧化釹4份，納米氧化鈦4份，納米氧化硅4份，重鉻酸鈉5份，羥基亞乙基二膦酸5份。
上述吸音天花板新材料的制備方法，按照如下步驟進行：
(1)按照重量份數，取再生滌綸短纖200份，腈綸50份，密胺樹脂50份，環氧樹脂30份，加熱至200℃，混合并攪拌均勻；
(2)加熱至300℃，加入硫鋁酸鹽水泥50份，黃銅礦25份，石棉25份，氧化鐠4份，氧化釹4份，混合并攪拌均勻；
(3)降溫至90℃，加入納米氧化鈦4份，納米氧化硅4份，重鉻酸鈉5份，羥基亞乙基二膦酸5份，混合并攪拌均勻；
(4)送入模具中成型，針刺機針刺，然后降溫至25℃，在相對濕度70％的條件下養護6天，制成；所述針刺機每隔8cm設有一個針頭，針頭的直徑為5mm。
根據國標GB 25998-2010要求，采用駐波管法對本實施例的材料進行測試，測得降噪系數為0.37。
實施例4
一種吸音天花板新材料，由如下重量份數的原料制成：再生滌綸短纖188份，腈綸33份，密胺樹脂35份，環氧樹脂25份，硫鋁酸鹽水泥43份，硫礦12份，鉀礦10份，磷礦10份，氧化釤2份，氧化銪2份，氧化釓2份，5-芐基四氮唑4份，對氟肉桂醛5份，苯并三氮唑3份。
上述吸音天花板新材料的制備方法，按照如下步驟進行：
(1)按照重量份數，取再生滌綸短纖188份，腈綸33份，密胺樹脂35份，環氧樹脂25份，加熱至145℃，混合并攪拌均勻；
(2)加熱至260℃，加入硫鋁酸鹽水泥43份，硫礦12份，鉀礦10份，磷礦10份，氧化釤2份，氧化銪2份，氧化釓2份，混合并攪拌均勻；
(3)降溫至75℃，加入5-芐基四氮唑4份，對氟肉桂醛5份，苯并三氮唑3份，混合并攪拌均勻；
(4)送入模具中成型，針刺機針刺，然后降溫至22℃，在相對濕度60％的條件下養護4天，制成；所述針刺機每隔5cm設有一個針頭，針頭的直徑為4mm。
根據國標GB 25998-2010要求，采用駐波管法對本實施例的材料進行測試，測得降噪系數為0.36。
實施例5
一種吸音天花板新材料，由如下重量份數的原料制成：再生滌綸短纖150份，腈綸40份，密胺樹脂40份，環氧樹脂20份，硫鋁酸鹽水泥40份，凝灰巖15份，方鉛礦20份，黃鐵礦20份，氧化鑭5份，焦磷酸四鈉5份，硬脂酸鈣4份，δ-戊內酯4份。
上述吸音天花板新材料的制備方法，按照如下步驟進行：
(1)按照重量份數，取再生滌綸短纖150份，腈綸40份，密胺樹脂40份，環氧樹脂20份，加熱至160℃，混合并攪拌均勻；
(2)加熱至250℃，加入硫鋁酸鹽水泥40份，凝灰巖15份，方鉛礦20份，黃鐵礦20份，氧化鑭5份，混合并攪拌均勻；
(3)降溫至80℃，加入焦磷酸四鈉5份，硬脂酸鈣4份，δ-戊內酯4份，混合并攪拌均勻；
(4)送入模具中成型，針刺機針刺，然后降溫至22℃，在相對濕度60％的條件下養護4天，制成；所述針刺機每隔5cm設有一個針頭，針頭的直徑為3mm。
根據國標GB 25998-2010要求，采用駐波管法對本實施例的材料進行測試，測得降噪系數為0.39。
實施例6
一種吸音天花板新材料，由如下重量份數的原料制成：再生滌綸短纖100份，腈綸30份，密胺樹脂30份，環氧樹脂10份，硫鋁酸鹽水泥30份，霏細巖30份，赤鐵礦15份，釩礦15份，氧化鈰3份，丙烯酸丁酯3份，硬脂酸鋅3份，ε-己內酯3份。
上述吸音天花板新材料的制備方法，按照如下步驟進行：
(1)按照重量份數，取再生滌綸短纖100份，腈綸30份，密胺樹脂30份，環氧樹脂10份，加熱至130℃，混合并攪拌均勻；
(2)加熱至210℃，加入硫鋁酸鹽水泥30份，赤鐵礦15份，釩礦15份，氧化鈰3份，混合并攪拌均勻；
(3)降溫至70℃，加入丙烯酸丁酯3份，硬脂酸鋅3份，ε-己內酯3份，混合并攪拌均勻；
(4)送入模具中成型，針刺機針刺，然后降溫至20℃，在相對濕度50％的條件下養護3天，制成；所述針刺機每隔3cm設有一個針頭，針頭的直徑為2mm。
根據國標GB 25998-2010要求，采用駐波管法對本實施例的材料進行測試，測得降噪系數為0.40。
實施例7
一種吸音天花板新材料，由如下重量份數的原料制成：再生滌綸短纖200份，腈綸50份，密胺樹脂50份，環氧樹脂30份，煌斑巖25份，硫鋁酸鹽水泥50份，黃銅礦25份，石棉25份，氧化鐠4份，氧化釹4份，納米氧化鈦4份，納米氧化硅4份，重鉻酸鈉5份，羥基亞乙基二膦酸5份。
上述吸音天花板新材料的制備方法，按照如下步驟進行：
(1)按照重量份數，取再生滌綸短纖200份，腈綸50份，密胺樹脂50份，環氧樹脂30份，加熱至200℃，混合并攪拌均勻；
(2)加熱至300℃，加入硫鋁酸鹽水泥50份，黃銅礦25份，石棉25份，氧化鐠4份，氧化釹4份，混合并攪拌均勻；
(3)降溫至90℃，加入納米氧化鈦4份，納米氧化硅4份，重鉻酸鈉5份，羥基亞乙基二膦酸5份，混合并攪拌均勻；
(4)送入模具中成型，針刺機針刺，然后降溫至25℃，在相對濕度70％的條件下養護6天，制成；所述針刺機每隔8cm設有一個針頭，針頭的直徑為5mm。
根據國標GB 25998-2010要求，采用駐波管法對本實施例的材料進行測試，測得降噪系數為0.39。
對比例1
一種吸音天花板新材料，由如下重量份數的原料制成：再生滌綸短纖100份，腈綸30份，密胺樹脂30份，環氧樹脂10份，硫鋁酸鹽水泥30份，赤鐵礦15份，釩礦15份，氧化鈰3份，丙烯酸丁酯3份，硬脂酸鋅3份。
上述吸音天花板新材料的制備方法，按照如下步驟進行：
(1)按照重量份數，取再生滌綸短纖100份，腈綸30份，密胺樹脂30份，環氧樹脂10份，加熱至130℃，混合并攪拌均勻；
(2)加熱至210℃，加入硫鋁酸鹽水泥30份，赤鐵礦15份，釩礦15份，氧化鈰3份，混合并攪拌均勻；
(3)降溫至70℃，加入丙烯酸丁酯3份，硬脂酸鋅3份，混合并攪拌均勻；
(4)送入模具中成型，針刺機針刺，然后降溫至20℃，在相對濕度50％的條件下養護3天，制成；所述針刺機每隔3cm設有一個針頭，針頭的直徑為2mm。
根據國標GB 25998-2010要求，采用駐波管法對本實施例的材料進行測試，測得降噪系數為0.29。
對比例2
一種吸音天花板新材料，由如下重量份數的原料制成：再生滌綸短纖200份，腈綸50份，密胺樹脂50份，環氧樹脂30份，硫鋁酸鹽水泥50份，黃銅礦25份，石棉25份，氧化鐠4份，氧化釹4份，納米氧化鈦4份，納米氧化硅4份，羥基亞乙基二膦酸5份。
上述吸音天花板新材料的制備方法，按照如下步驟進行：
(1)按照重量份數，取再生滌綸短纖200份，腈綸50份，密胺樹脂50份，環氧樹脂30份，加熱至200℃，混合并攪拌均勻；
(2)加熱至300℃，加入硫鋁酸鹽水泥50份，黃銅礦25份，石棉25份，氧化鐠4份，氧化釹4份，混合并攪拌均勻；
(3)降溫至90℃，加入納米氧化鈦4份，納米氧化硅4份，羥基亞乙基二膦酸5份，混合并攪拌均勻；
(4)送入模具中成型，針刺機針刺，然后降溫至25℃，在相對濕度70％的條件下養護6天，制成；所述針刺機每隔8cm設有一個針頭，針頭的直徑為5mm。
根據國標GB 25998-2010要求，采用駐波管法對本實施例的材料進行測試，測得降噪系數為0.28。
對比例3
一種吸音天花板新材料，由如下重量份數的原料制成：再生滌綸短纖188份，腈綸33份，環氧樹脂25份，硫鋁酸鹽水泥43份，硫礦12份，鉀礦10份，磷礦10份，氧化釤2份，氧化銪2份，氧化釓2份，5-芐基四氮唑4份，對氟肉桂醛5份，苯并三氮唑3份。
上述吸音天花板新材料的制備方法，按照如下步驟進行：
(1)按照重量份數，取再生滌綸短纖188份，腈綸33份，環氧樹脂25份，加熱至145℃，混合并攪拌均勻；
(2)加熱至260℃，加入硫鋁酸鹽水泥43份，硫礦12份，鉀礦10份，磷礦10份，氧化釤2份，氧化銪2份，氧化釓2份，混合并攪拌均勻；
(3)降溫至75℃，加入5-芐基四氮唑4份，對氟肉桂醛5份，苯并三氮唑3份，混合并攪拌均勻；
(4)送入模具中成型，針刺機針刺，然后降溫至22℃，在相對濕度60％的條件下養護4天，制成；所述針刺機每隔5cm設有一個針頭，針頭的直徑為4mm。
根據國標GB 25998-2010要求，采用駐波管法對本實施例的材料進行測試，測得降噪系數為0.27。
以上公開的僅為本發明的具體實施例，但是，本發明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發明的保護范圍。