一種粘膠溶解助劑加入裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粘膠溶解助劑加入裝置，溶解堿液桶通過循環泵與黃化機連接，所述溶解堿液桶上分別設有燒堿液注入管、溶解助劑注入管和除鹽水注入管，所述燒堿液注入管通過調節閥與溶解堿液桶連通，所述溶解助劑注入管通過蠕動泵與溶解堿液桶連通，所述除鹽水注入管通過調節閥與溶解堿液桶連通。本實用新型將溶解助劑將迅速溶解于溶解堿液，溶解堿液在調配過程中已經進行混合，溶解助劑已經均勻分散于溶解堿液中，有利于纖維素磺酸酯溶解的溶解。
【專利說明】
-種粘膠溶解助劑加入裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及粘膠纖維生產技術領域，尤其涉及一種粘膠溶解助劑加入裝置。
【背景技術】
[0002]粘膠纖維，是粘纖的全稱它又分為粘膠長絲和粘膠短纖。粘纖是以棉或其它天然纖維為原料生產的纖維素纖維。其含濕率最符合人體皮膚的生理要求，具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、染色絢麗等特性。粘膠纖維生產中，在粘膠溶液制備工序需要添加利于纖維素磺酸酯溶解的溶解助劑，該種助劑需要均勻、分散加入粘膠溶液中，由于加入量只占到總溶液的十萬分之一到十萬分之五加入有序性和均勻性是制約助劑性能的重要因素。
[0003]現有助劑加入采用手動或助劑栗加入。在黃化結束后，在黃化機中加入溶解堿液(稀堿液)，使黃化反應物纖維素磺酸酯能夠初步溶解于稀堿液中，隨后將初步溶解的粘膠溶液，轉至專用的溶解機(桶)，隨后將溶解助劑加入溶解桶，加入方式通常采用手動加入或者計量栗分批次加入。例如:黃化一批次制得粘膠溶液38噸，按照助劑加入比對甲纖(粘膠溶液中甲纖含量按9%計)萬分之二計算，則需要加入助劑0.54kg。本工序有操作人員將
0.54kg助劑溶解加入溶解機(桶)。一些同行為保證少量的助劑能夠更均勻分散在38噸粘膠溶液中，采用除鹽水助劑稀釋2-10倍液，再加入粘膠溶液，該種方式一定程度上能提高助劑混合均勻性，但仍不能徹底解決助劑的混合均與性。現有加入方式如圖1所示，將溶解堿液加入黃化機，使黃化反應物纖維素磺酸酯能夠初步溶解于稀堿液中，隨后將初步溶解的粘膠溶液，轉至專用的溶解桶，然后將將溶解助劑加入溶解桶，加入方式通常采用手動加入或者計量栗分批次加入，這種方式造成粘膠溶解助劑注入大體量粘膠溶液不均勻，其主要原因有:I溶解助劑為高濃度助劑，其使用量少，同時，粘膠溶液粘度大，混合困難;2、傳統的加入方式采用短時間快速加入，無法均勻混合。
[0004]另有中國專利號為:201410247317.5，【公開日】為2014.8.27，公開了一種粘膠纖維生產的黃化工藝，工藝步驟如下:A)黃化反應結束后，向黃化機中先后加入一次溶解堿和二次溶解堿，加入二次溶解堿的同時加入一次溶解水;B)打開出料閥，黃化機中的纖維素磺酸酯從出料管道流向粉碎機，在打開出料閥的同時，向出料管道中添加二次溶解水;C)出料達至Ij90%以上時，向黃化機中加入沖洗堿，料出完即一個黃化周期的結束。上述發明在加溶解堿的同時添加溶解水(即溶解助劑)，同樣存在溶解助劑注入粘膠溶液不均勻。
【實用新型內容】
[0005]為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種粘膠溶解助劑加入裝置，該裝置將溶解助劑優先溶解于溶解堿液中，提高了溶解助劑在溶劑中的均分布勻性，延長了溶解助劑在溶液中的存留時間，提高了溶解效用時間和溶解助劑效能。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]一種粘膠溶解助劑加入裝置，包括黃化機和溶解堿液桶，其特征在于:所述溶解堿液桶通過循環栗與黃化機連接，所述溶解堿液桶上分別設有燒堿液注入管、溶解助劑注入管和除鹽水注入管，所述燒堿液注入管通過調節閥與溶解堿液桶連通，所述溶解助劑注入管通過蠕動栗與溶解堿液桶連通，所述除鹽水注入管通過調節閥與溶解堿液桶連通。
[0008]所述燒堿液注入管、除鹽水注入管上的調節閥與溶解堿液桶的液位連鎖，所述蠕動栗與燒堿液注入管上的調節閥開閉連鎖。
[0009]還包括一循環管，所述循環管一端連接在循環栗與黃化機之間的管道上，另一端與溶解堿液桶連接。
[0010]本實用新型具有以下優點:
[0011]1、本實用新型粘膠溶解助劑加入裝置，溶解堿液桶通過循環栗與黃化機連接，所述溶解堿液桶上分別設燒堿液注入管、溶解助劑注入管和除鹽水注入管，燒堿液注入管通過調節閥與溶解堿液桶連通，所述溶解助劑注入管通過蠕動栗與溶解堿液桶連通，所述除鹽水注入管通過調節閥與溶解堿液桶連通。將溶解助劑加入溶解堿調配系統中，先進行溶解混合，黃化結束后，將混合有溶解助劑的溶解堿加入黃化機，溶解助劑已經均勻分散于溶解堿液中，因此有利于纖維素磺酸酯溶解的溶解。
[0012]2、本實用新型包括一循環管，所述循環管一端連接在循環栗與黃化機之間的管道上，另一端與溶解堿液桶連接。該循環管代替了原有攪拌，通過循環的方式使溶解助劑與燒堿液得到有效的混合，使溶解助劑在燒堿液中分布均勻，更有利于纖維素磺酸酯溶解的溶解。
【附圖說明】
[0013]圖1為現有技術的工藝流程及結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的工藝流程及結構示意圖。
[0015]圖中標記:1、黃化機，2、溶解堿液桶，3、燒堿液注入管，4、溶解助劑注入管，5、除鹽水注入管，6、調節閥，7、蠕動栗，8、循環管，9、循環栗。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]針對現有技術存在的缺陷，一種粘膠溶解助劑加入方法，首先將溶解助劑加入溶解堿液中，進行溶解混合，然后將混合有溶解助劑的溶解堿液加入纖維素磺酸酯進行溶解。
[0018]—種粘膠溶解助劑加入方法，具體包括如下步驟:
[0019](I)混合有溶解助劑的溶解堿液的調配:分別將除鹽水、燒堿液和溶解助劑注入溶解堿桶中，其注入方式為:除鹽水和燒堿液的調節閥與溶解堿桶的液位連鎖;溶解助劑通過蠕動栗注入溶解堿桶中，蠕動栗和燒堿液的調節閥開閉連鎖;所述的除鹽水是指不包含鹽的純凈水。開閉連鎖即蠕動栗開、停與堿液開閉閥的開、閉連鎖。
[0020](2)將步驟(I)調配好的混合有溶解助劑的溶解堿液，利用循環栗注入黃化機中，對黃化機中的纖維素磺酸酯進行溶解。
[0021]上述連鎖方式為:溶解堿桶中堿液液位設定有低限值與高限值，當溶解堿桶中堿液液位低于低限值時，除鹽水、燒堿閥門自動打開，溶解堿桶中堿液液位高于高限值時，除鹽水、燒堿閥門自動關閉。
[0022]—種粘膠溶解助劑加入裝置(如圖2所示)，包括黃化機I和溶解堿液桶2，溶解堿液桶2與黃化機I通過管道連通，溶解堿液桶2與黃化機I連接的管道上設有循環栗9(也即溶解堿液桶2通過循環栗9與黃化機I連接)，溶解堿液桶2上分別設有與溶解堿液桶2連通的燒堿液注入管3(用于通往濃度較高的燒堿液)、溶解助劑注入管4和除鹽水注入管5(除鹽水用于稀釋濃度較高的燒堿液)，所述燒堿液注入管3通過調節閥6與溶解堿液桶2連通，所述溶解助劑注入管4通過蠕動栗7與溶解堿液桶2連通，所述除鹽水注入管5通過調節閥6與溶解堿液桶2連通。所述燒堿液注入管3、除鹽水注入管4上的調節閥6與溶解堿液桶2的液位連鎖，所述蠕動栗7與燒堿液注入管3上的調節閥6開閉連鎖。
[0023]進一步的，還包括一循環管8，所述循環管8—端連接在循環栗9與黃化機I之間的管道上，另一端與溶解堿液桶2連接。該循環管代替了原有攪拌，通過循環的方式使溶解助劑與燒堿液得到有效的混合，使溶解助劑在燒堿液中分布均勻，更有利于纖維素磺酸酯溶解的溶解。
[0024]本裝置將除鹽水和燒堿液的調節閥與溶解堿桶的液連鎖，溶解堿桶中堿液液位設定有低限值與高限值，當溶解堿桶中堿液液位低于低限值時，除鹽水、燒堿閥門自動打開，(燒堿液采用調節閥，自動匹配同時刻除鹽水流速對應的燒堿加入量)，調配速度慢于黃化機使用速度，但由于黃化機是階段性間隔使用。溶解堿桶中堿液液位高于高限值時，除鹽水、燒堿閥門自動關閉，本輪調配結束。
[0025]為了將溶解助劑均勻加入溶解堿液，提高溶解堿液的溶解性能，使之更加有效、迅速的溶解纖維素磺酸酯，本方案中將助劑蠕動栗和燒堿液調節閥開閉連鎖，即在調配時，逐步有序加入，調配結束停止加入，由于水堿調配速度相對穩定與20-21方/小時。通過計算，可計算出調配時間段助劑加入速度，(蠕動栗可以無極變頻變速)。確保加入量滿足工藝需求。
【主權項】
1.一種粘膠溶解助劑加入裝置，包括黃化機(I)和溶解堿液桶(2)，其特征在于:所述溶解堿液桶(2)通過循環栗(9)與黃化機(I)連接，所述溶解堿液桶(2)上分別設有燒堿液注入管(3)、溶解助劑注入管(4)和除鹽水注入管(5)，所述燒堿液注入管(3)通過調節閥(6)與溶解堿液桶(2)連通，所述溶解助劑注入管(4)通過蠕動栗(7)與溶解堿液桶(2)連通，所述除鹽水注入管(5)通過調節閥(6)與溶解堿液桶(2)連通。2.根據權利要求1所述的一種粘膠溶解助劑加入裝置，其特征在于:所述燒堿液注入管(3)、除鹽水注入管(5)上的調節閥(6)與溶解堿液桶(2)的液位連鎖，所述蠕動栗(7)與燒堿液注入管(3)上的調節閥(6)開閉連鎖。3.根據權利要求1所述的一種粘膠溶解助劑加入裝置，其特征在于:還包括一循環管(8)，所述循環管(8)—端連接在循環栗(9)與黃化機(I)之間的管道上，另一端與溶解堿液桶(2)連接。
【文檔編號】C08B9/02GK205710541SQ201620622080
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】劉林, 史超, 陳濤
【申請人】成都麗雅纖維股份有限公司