本發明屬于粘膠面料，特別屬于阻燃的粘膠面料。
背景技術：
：粘膠面料是由粘膠纖維紡織而成，粘膠纖維是一種機械性能優良，穿著舒適的再生纖維素纖維，其性質與棉纖維相似，尤其適用于氣候炎熱的地區穿著，我國是粘膠纖維的生產大國，但粘膠纖維最大的缺點是易燃，粘膠纖維的極限氧指數(LOI)小于19％，極容易引起火災。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是提供一種極限氧指數大于25％的高阻燃的粘膠面料。本發明解決技術問題的技術方案為：一種高阻燃的粘膠面料，所述的面料由粘膠纖維紡織而成，所述的粘膠纖維經過以下方法制備：a)前處理工序；b)紡絲工序；c)后處理工序；所述的b)紡絲工序為：在前處理溶液中加入阻燃溶液，經噴絲孔噴入到凝固浴中，進行凝固紡絲；所述的阻燃溶液由以下重量份的物質組成：1,2,3-三(5,5-二甲基-1,3-二氧雜環己內磷酰氧基)苯占纖維素的質量分數為16-18％。所述的焦磷酸酯類阻燃劑的型號為NLD-02。所述的表面活性劑為YM312,由上海雨木化工有限公司生產。所述的凝固液包括以下物質：硫酸130-140克/升、硫酸鈉250-280克/升、硫酸鋅10-15克/升。所述的a)前處理工序為將粘膠原液(纖維素質量分數為8-9％)過濾、脫泡，形成前處理溶液；所述的c)后處理工序為將紡絲工序紡好的絲進行洗滌、脫硫、漂白、酸洗、上油、脫水、烘干、給濕、絡絲。本發明與現有技術相比，面料所用的粘膠纖維的極限氧指數為29-30％，干伸長為16.5-17％，濕伸長為20-22％。具體實施方式下面結合實施例對本發明作詳細的說明。實施例1：一種高阻燃的粘膠面料，所述的面料由粘膠纖維紡織而成，所述的粘膠纖維經過以下方法制備：a)前處理工序；粘膠原液(纖維素質量分數為9％)過濾、脫泡，形成前處理溶液；b)紡絲工序；所述的b)紡絲工序為：在前處理溶液中加入阻燃溶液，經噴絲孔噴入到凝固浴中，進行凝固紡絲；所述的阻燃溶液由以下重量份的物質組成：所述的表面活性劑為YM312,由上海雨木化工有限公司生產。1,2,3-三(5,5-二甲基-1,3-二氧雜環己內磷酰氧基)苯占纖維素的質量分數為16％阻燃溶液使用前用膠體磨研磨48小時，使阻燃劑溶液的粒度小于2μm,阻燃溶液的粒度直接影響了阻燃的效果，不同的分散劑及表面活性劑直接影響阻燃溶液的研磨的粒度。所述的凝固液包括以下物質：硫酸130克/升、硫酸鈉250克/升、硫酸鋅10克/升。c)后處理工序：將紡絲工序紡好的絲進行洗滌、脫硫、漂白、酸洗、上油、脫水、烘干、給濕、絡絲。實施例2：一種高阻燃的粘膠面料，所述的面料由粘膠纖維紡織而成，所述的粘膠纖維經過以下方法制備：a)前處理工序；膠原溶液(纖維素質量分數為9％)過濾、脫泡，形成前處理溶液；b)紡絲工序；所述的b)紡絲工序為：在前處理溶液中加入阻燃溶液，經噴絲孔噴入到凝固浴中，進行凝固紡絲；所述的阻燃溶液由以下重量份的物質組成：所述的表面活性劑為YM312,由上海雨木化工有限公司生產。1,2,3-三(5,5-二甲基-1,3-二氧雜環己內磷酰氧基)苯占纖維素的質量分數為17％。所述的凝固液包括以下物質：硫酸135克/升、硫酸鈉260克/升、硫酸鋅11克/升。c)后處理工序：將紡絲工序紡好的絲進行洗滌、脫硫、漂白、酸洗、上油、脫水、烘干、給濕、絡絲。實施例3：一種高阻燃的粘膠面料，所述的面料由粘膠纖維紡織而成，所述的粘膠纖維經過以下方法制備：a)前處理工序；將粘膠原液(纖維素質量分數為9％)溶液過濾、脫泡，形成前處理溶液；b)紡絲工序；所述的b)紡絲工序為：在前處理溶液中加入阻燃溶液，經噴絲孔噴入到凝固浴中，進行凝固紡絲；所述的阻燃溶液由以下重量份的物質組成：所述的表面活性劑為YM312,由上海雨木化工有限公司生產。1,2,3-三(5,5-二甲基-1,3-二氧雜環己內磷酰氧基)苯占纖維素的質量分數為18％。所述的凝固液包括以下物質：硫酸140克/升、硫酸鈉280克/升、硫酸鋅15克/升。c)后處理工序：將紡絲工序紡好的絲進行洗滌、脫硫、漂白、酸洗、上油、脫水、烘干、給濕、絡絲。本發明的極限氧指數于YG813氧指數測量儀上測量。纖維的力學性能于單纖維電子強力儀上測量：極限氧指數(％)干伸長(％)濕伸長(％)實施例129.416.621.7實施例229.516.821.8實施例329.916.720.5當前第1頁1 2 3