培養液吸棄裝置的制作方法

本實用新型屬于生物化學領域，具體地，本實用新型涉及培養液吸棄裝置。

背景技術：

生物制藥行業常需要對生物制品進行體外生物學活性測定，通常應用細胞培養技術。在對細胞大規模接種鋪板一段時間后，常需要將培養板(如96孔細胞培養板)中培養液吸棄。目前常用的方法使采用單頭或聯排移液槍，逐一吸取培養板各個孔中的培養液，再完成培養液的排放。

然而，目前的培養液吸棄裝置仍有待改進。

技術實現要素：

本實用新型是基于發明人對于以下事實和問題的發現和認識作出的：

目前的培養液吸棄方式，耗時耗力，污染風險高。發明人經過深入研究以及大量實驗發現，這主要是由于細胞培養操作對無菌條件和周邊環境的潔凈度要求較高，并且目前大規模細胞培養會產生大量細胞廢液。而采用單頭或者聯排的移液槍進行培養液的吸棄，需要多次進行吸取的操作，不僅費時費力，且稍有不慎就會污染細胞，導致實驗失敗。此外，吸取培養液的過程如對吸取速度控制不當，還容易由于吸力過大，對貼壁培養的細胞造成損傷。

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種安全快捷的培養液吸棄裝置，能夠方便、可控的吸棄廢棄的培養液。

本實用新型提出了一種培養液吸棄裝置。該裝置包括：培養單元，所述培養單元中具有培養液；液體吸取單元，所述液體吸取單元具有吸頭以及液體出口，所述吸頭被設置為適于吸取所述培養液；緩沖單元，所述緩沖單元具有液體入口、緩沖液出口以及真空抽濾口，所述液體入口與所述液體出口相連；真空單元，所述真空單元與所述真空抽濾口相連。由此，可以方便、可控的吸取廢棄的培養液并排放，簡化吸棄廢液過程，降低污染風險。

任選地，所述培養單元中設置有多個均勻分布的培養腔室，所述多個培養腔室的每一個中均具有培養液。

任選地，所述液體吸取單元具有多個吸頭，所述多個吸頭與所述多個培養腔室對應設置。由此，可以一次性完成多個培養腔室中培養液的吸取。

任選地，所述液體吸取單元進一步包括多通道轉換器，所述多通道轉換器一端與所述多個吸頭相連，另一端與所述液體出口相連。由此，可以使該裝置的結構更加緊湊，從而可以進一步降低污染風險。

任選地，所述多個培養腔室在所述培養單元中陣列排布。

任選地，所述陣列具有多個行以及多個列，所述多個吸頭沿同一直線分布，所述吸頭的數量與所述行的數量或所述列的數量相等。

任選地，所述液體吸取單元可沿所述行的方向或者所述列的方向移動。由此，可以通過控制液體吸取單元的簡單移動，完成培養液的批量吸取。

任選地，該裝置進一步包括：控制單元，所述控制單元與所述真空單元相連。由此，可以控制真空單元的吸力，有利于根據不同細胞的具體情況調整吸取培養液的力度，防止損傷細胞。

任選地，所述控制單元包括吸液控制器，所述吸液控制器與所述液體吸取單元相連。由此，便于實驗人員在吸取培養液時通過單手調控吸取培養液的力度。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1顯示了根據本實用新型一個實施例的培養液吸棄裝置的結構示意圖；

圖2顯示了根據本實用新型另一個實施例的培養液吸棄裝置的結構示意圖；

圖3顯示了根據本實用新型又一個實施例的培養液吸棄裝置的結構示意圖；

圖4顯示了根據本實用新型一個實施例的培養單元的結構示意圖；

圖5顯示了根據本實用新型液體吸取單元的結構示意圖；

圖6顯示了利用本實用新型一個實施例的培養液吸棄裝置吸取培養液的過程示意圖；以及

圖7顯示了根據本實用新型一個實施例的培養液吸棄裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本實用新型提出了一種培養液吸棄裝置。參考圖1，該裝置包括：培養單元100、液體吸取單元200、緩沖單元300以及真空單元400。具體的，培養單元100中具有培養液，以便實現細胞的體外培養。液體吸取單元200具有吸頭210以及液體出口220，吸頭210用于吸取培養單元100中的培養液，吸取的培養液由液體出口220排出液體吸取單元。緩沖單元300具有液體入口310、緩沖液出口330以及真空抽濾口320。其中，真空單元400與真空抽濾口320相連，以便為液體吸取單元200的吸頭210提供吸取培養液的動力。根據本實用新型實施例的裝置，可以簡便的通過真空單元提供的動力完成培養液的吸取，并且吸取的培養液暫時儲存在緩沖單元300中，從而一方面可以實現培養液的批量吸取，另一方面可以保證廢棄的培養液在吸頭210中單向流動(吸頭210只實現吸取培養液而不實現培養液的排放)，從而可以降低污染風險。上述裝置具有可以方便、可控的吸取廢棄的培養液、簡化吸取廢液過程、降低污染風險等優點的至少之一。

需要說明的是，液體吸取單元200、緩沖單元300以及真空單元400之間相連的方式不受特別限制。例如，可以采用軟管，實現液體吸取單元200與緩沖單元300、緩沖單元300以及真空單元400之間的連接。為了便于緩沖單元300存儲廢棄的培養液，可以將緩沖單元300的容積設置為0.5～4L。為了進一步方便吸取培養液，可以將液體入口310以及真空抽濾口320設置在緩沖單元300的頂部。緩沖液出口330可以設置在緩沖單元的底部或是側壁上。或者，可以將緩沖單元300設計為具有可掀開的頂蓋的腔體。通過在頂蓋上開孔，實現液體入口310以及真空抽濾口320的設置。掀開頂蓋，即可將存儲在緩沖單元300中的培養液倒出。此時，無需在緩沖單元的底部或是側壁上額外設置液體出口，而采用敞開的腔體頂部充當緩沖液出口330。本領域技術人員能夠理解的是，儲存在緩沖單元300中的培養液為廢棄培養液，不宜長期儲存在緩沖單元300中，以免對該培養液吸棄裝置造成污染。在實際使用中，可以在完成培養單元100中的所有廢棄培養液的吸取工作之后，清空緩沖單元300中的廢棄的培養液。由此，既可以保持該培養液吸棄裝置的清潔，又避免了在吸取培養液過程中多次頻繁排放培養液。

根據本實用新型的實施例，培養單元100中設置有多個均勻分布的培養腔室，多個培養腔室的每一個中均具有培養液。需要說明的是，多個培養腔室在培養單元100中的排列方式不受特別限制，只要其排列方式能夠方便利用液體吸取單元200實現培養液的吸取即可。具體的，多個培養腔室之間的距離可以相等，由此，便于通過多次將吸頭210的位置進行等距離的移動，使吸頭210從一個培養腔室移動到另一個培養腔室。由此，可以簡便的實現培養液的批量吸取。根據本實用新型的另一些實施例，參考圖5，液體吸取單元200還可以具有多個吸頭210。多個吸頭210與多個培養腔室對應設置。例如，當多個培養腔室在同一水平線上等距離排布時，可以將多個吸頭210也設置為在同一水平線上等距離排布。并且，相鄰的兩個培養腔室之間的距離，與相鄰的兩個吸頭210之間的距離相等。由此，可以一次性完成多個培養腔室中培養液的吸取。此時，根據本實用新型的實施例，液體吸取單元200還可以進一步包括多通道轉換器230，多通道轉換器230一端與多個吸頭210相連，另一端與液體出口220相連。由此，可以將多個吸頭吸取進入液體吸取單元200中的培養液匯集到一個通道中，通過一個液體出口排出。由此，可以使該裝置的結構更加緊湊，從而可以進一步降低污染風險。需要說明的是，上述多個吸頭210的具體數量不受特別限制，本領域技術人員可以根據培養單元的具體情況進行設置。例如，液體吸取單元可以具有8個吸頭210，也可以具有12個吸頭。

根據本實用新型的具體實施例，參考圖4，多個培養腔室在培養單元100中可以呈陣列排布。該陣列可以具有多個行(20A以及20B等等)以及多個列(10A以及10B等)。此時，液體吸取單元200中可以具有多個吸頭210，多個吸頭210沿同一直線分布，吸頭的數量與培養單元100中行的數量或列的數量相等。液體吸取單元200可沿行的方向或者列的方向移動。例如，參考圖6，液體吸取單元200可以具有與培養單元中列數相等的吸頭210，相鄰兩個吸頭210之間的距離，與位于同一行中的兩個相鄰的培養腔室之間的距離相等。在實際使用時，可以首先將吸頭210的位置移動到培養單元100中第一行培養腔室的上方，實現第一行培養腔室中培養液的吸取。隨后，將液體吸取單元200沿著培養單元100中列的方向，向下移動一定距離，以便多個吸頭210的位置對應第二行的培養腔室。由此，只需要簡單的沿同一直線方向定量的多次移動液體吸取單元200，即可實現培養單元100中所有培養腔室內培養液的吸取。

需要說明的是，控制液體吸取單元200移動的具體方式不受特別限制。可以通過實驗人員手動控制，也可以通過機械設計，實現液體吸取單元200在上述預定線路上的自動化移動。

根據本實用新型的實施例，參考圖2，該裝置進一步包括控制單元500。控制單元500與真空單元400相連，用于控制真空單元的吸力。由此，有利于根據不同細胞的具體情況調整吸取培養液的力度，防止損傷細胞。根據本實用新型的另一些實施例，參考圖3，控制單元500可以包括吸液控制器510。吸液控制器510與液體吸取單元100相連。例如，可以將吸液控制器510設置在液體吸取單元200的頂部。吸液控制器510可以控制真空單元400的真空吸力，從而可以控制液體吸取單元200吸取培養液的力度。由此，便于實驗人員在吸取培養液時通過單手調控吸取培養液的力度，簡化操作，避免進行過多的移動，從而降低污染風險。

根據本實用新型的實施例，上述培養液吸棄裝置在實際工作中，僅需要將該裝置中的一部分至于超凈工作臺內即可實現培養液的吸棄。具體的，參考圖7，培養液吸棄裝置1200為前面提出的培養液吸棄裝置，培養單元100以及液體吸取單元200設置在超凈工作臺1100內，緩沖單元300以及真空單元400設置在超凈工作臺之外。由此，可以減少布置在超凈工作臺上的部件，從而有利于進一步防止吸棄培養液的過程造成污染。在實際使用中，僅需在超凈工作臺之外開啟真空單元，適當調節真空度，即可實現培養液的吸取，而廢棄培養液的排放過程可以在超凈工作臺之外完成，從而可以降低污染風險。

綜上所述，上述培養液吸棄裝置具有以下優點的至少之一：

(1)結構緊湊，裝置簡單，使用方便，可以在短時間內吸棄大量細胞廢液，節省人力物力。

(2)廢液吸棄迅速，且能通過調節真空度，避免細胞廢液吸取時對貼壁細胞的損傷。

(3)具有緩沖單元，有效降低了吸棄廢液過程污染細胞的幾率。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。