本發明涉及一種具有強延伸力學性能的電纜導管內管及其制備方法。
背景技術：
市場上用作塑料電纜保護的管道材質基本上有兩大類，一種是熱固性塑料，其中以玻璃鋼管道為主，另一種是熱塑性塑料，以pvc、聚乙烯、聚丙烯管為主。這兩大類型材料的管道的優缺點如下：
玻璃鋼電纜保護管道的優點：(1)玻璃鋼管道重量輕、剛度高，抗壓和抗沉降能力強；(2)導熱系數大，尤其是電纜長期在地下運行時優勢更明顯；(3)耐溫差好，在-40℃～-150℃環境中使用年限可達50年。玻璃鋼電纜保護管道由于工藝本身缺陷和不法廠家粗制濫造，以高堿產品充當無堿產品，以次充好等因素，其質量參差不齊，穿纜時經不住牽引鋼絲的摩擦、劃傷，導致了玻璃纖維脫層，致使玻璃纖維纏在電纜上，越纏越多，既不能前進，也不能后退，導致穿纜失敗，不能實現安全穿纜的目的，面臨著被淘汰的危險。
pvc、聚丙烯、聚乙烯等熱塑性管道的優點很多，應用在電纜保護領域，突出特點就是電絕緣性好、內壁比較光滑、容易敷設電纜，不會造成卡死電纜的現象發生。但耐熱、耐冷有局限，難以達到電力行業技術要求的需要。以上熱塑性的管材是市場上比較常見的管材，各有優缺點，但是距離電力行業的要求相差很遠。
由于熱塑性塑料是一種非常典型的非極性結晶材料，表面張力較低，收縮率大，抗蠕變性能差，不具備強延伸力學性能，達不到市場要求的目的。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種具有強延伸力學性能的電纜導管內管，解決現有的解決現有的電纜導管內管不具備強延伸力學性能的問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種具有強延伸力學性能的電纜導管內管，其原料組分按重量百分比計包括：硅烷偶聯劑1-3％、抗旱劑2-5％、納米級植物纖維體30-40％，聚氯乙烯35-45％、色體5-9％、硬脂酸鋅3-7％、7042線性5-9％。
一種具有強延伸力學性能的電纜導管內管的制備方法，包括如下步驟：
步驟(1)、按照電纜導管內管的原料組分重量百分比，稱取定量的硅烷偶聯劑、抗旱劑、納米級植物纖維體，聚氯乙烯、色體、硬脂酸鋅、7042線性，然后將稱取后硅烷偶聯劑制備成硅烷偶聯劑溶液；
步驟(2)、將配好的硅烷偶聯劑溶液放入高速混合器中，再將抗旱劑、納米級植物纖維體，聚氯乙烯、色體、硬脂酸鋅、7042線性放入高速混合器中攪拌，在攪拌過程中，高速混合器泵入呈細霧狀的硅烷偶聯劑溶液，高速混合處理10-15分鐘即可結束，隨后放入干燥機中進行干燥，得到共混顆粒；
步驟(3)、將步驟(3)所述共混顆粒放入單螺桿擠出機喂料池中，通過擠出工藝制成電纜導管內管，并根據要求裁剪出規定長度的內管。
進一步的，本具有強延伸力學性能的電纜導管內管的制備方法還包括步驟(4)、在裁剪下的電纜導管內管外表面延其軸向開設連續的螺紋槽。
進一步的，在步驟(4)中，還包括在螺紋槽內成型石英砂樹脂混合層，石英砂樹脂混合層和電纜導管內管外表面齊平。
本發明的有益效果：本電纜導管內管通過硅烷偶聯劑、抗旱劑、納米級植物纖維體、聚氯乙烯、色體、硬脂酸鋅、7042線性這些原料組成，使得其具備強延伸力學性能，能夠解決現有的電纜導管內管不具備強延伸力學性能的問題。
以下將結合實施例，對本發明進行較為詳細的說明。
具體實施方法
實施例1，一種具有強延伸力學性能的電纜導管內管，其原料組分按重量百分比計包括：硅烷偶聯劑1％、抗旱劑2％、納米級植物纖維體30％，聚氯乙烯35％、色體5％、硬脂酸鋅3％、7042線性5％。
實施例2、一種具有強延伸力學性能的電纜導管內管，其原料組分按重量百分比計包括：硅烷偶聯劑2％、抗旱劑3％、納米級植物纖維體35％，聚氯乙烯41％、色體7％、硬脂酸鋅5％、7042線性7％。
實施例3、一種具有強延伸力學性能的電纜導管內管，其原料組分按重量百分比計包括：硅烷偶聯劑3％、抗旱劑5％、納米級植物纖維體40％，聚氯乙烯45％、色體9％、硬脂酸鋅7％、7042線性9％
實施例4，在實施例1-3的基礎上的一種具有強延伸力學性能的電纜導管內管的制備方法，包括如下步驟：
步驟(1)、按照電纜導管內管的原料組分重量百分比，稱取定量的硅烷偶聯劑、抗旱劑、納米級植物纖維體，聚氯乙烯、色體、硬脂酸鋅、7042線性，然后將稱取后硅烷偶聯劑制備成硅烷偶聯劑溶液；
步驟(2)、將配好的硅烷偶聯劑溶液放入高速混合器中，再將抗旱劑、納米級植物纖維體，聚氯乙烯、色體、硬脂酸鋅、7042線性放入高速混合器中攪拌，在攪拌過程中，高速混合器泵入呈細霧狀的硅烷偶聯劑溶液，高速混合處理10-15分鐘即可結束，隨后放入干燥機中進行干燥，得到共混顆粒；
步驟(3)、將步驟(3)所述共混顆粒放入單螺桿擠出機喂料池中，通過擠出工藝制成電纜導管內管，并根據要求裁剪出規定長度的內管。
根據權利要求2所述的具有強延伸力學性能的電纜導管內管的制備方法，其特征在于：還包括步驟(4)、在裁剪下的電纜導管內管外表面延其軸向開設連續的螺紋槽。
根據權利要求2所述的具有強延伸力學性能的電纜導管內管的制備方法，其特征在于：在步驟(4)中，還包括在螺紋槽內成型石英砂樹脂混合層，石英砂樹脂混合層和電纜導管內管外表面齊平。
以上是對本發明進行了示例性描述。顯然，本發明具體實現并不受上述方法的限制。只要是采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進；或未經改進，將本發明的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。