一種抗氧化濃縮醋粉的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種醋粉的生產工藝，具體涉及一種抗氧化醋粉的制備方法。
【背景技術】
[0002]食醋不僅風味美好，還具有重要的食療保健功能。《本草綱目》中認為:食醋能消癰月中、散水氣、殺邪毒、理諸藥。人們食用食醋味的同時，還利用食醋在醫療上抗菌、抗疲勞、增強肝腎功能、促進食欲、降血壓、降血脂、預防動脈硬化等功能。傳統的食醋生產以固態發酵為主，低溫糖化、中溫酒化、適溫醋化，此時，各類有益菌及其分泌酶系共存，發揮各自的功能和作用，使糖化、酒化、醋化三邊發酵得以同步進行，發酵過程原料中的營養物質被分解，代謝產物間能進行多級轉化，徹底地完成食醋生產的各類生化反應。
[0003]然而，傳統的食醋制品存在著含水量大、運輸費用高、有效成分含量少和攜帶不方便等特性。在這種情況下，醋粉應運而生。醋粉是釀造食醋經濃縮、調配、微膠囊包埋、滅菌后，進行噴霧干燥或真空冷凍干燥，而制成的粉末狀產品，便于運輸、攜帶和保存。Noznick等早在1969年就申報了噴霧干燥制備醋粉的美國專利。醋粉的基本組成以碳水化合物為主，占60%以上，蛋白含量在20%左右，脂肪含量很少；醋粉富含有機酸，將近18% ;醋粉中氣基酸組成較為平衡；并含有抗氧化性成分:總黃酮、多酚、川弓嗪、煙酸等。
[0004]我國醋粉的一般生產工藝包括食醋原料一醋酸回收一濃縮(50°C)—加熱攪拌均勻(添加包埋劑)一噴霧干燥一收集一調配一粉碎混勻一包裝等工序。其中噴霧干燥，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成分不受破壞。
[0005]在陳繼承的博士學位論文《醋粉中降血脂成分篩選及其對脂質代謝的調控》中，通過動物實驗證明了醋粉具有較好的降血脂效果，但是醋粉中黃酮、多酚含量與DPPH自由基清除率并沒有很好的相關性，而且醋粉中黃酮的抗氧化性并不突出。
[0006]在論文《沙棘果油醋粉制備及抗氧化性研究》中，趙瑞歡等人介紹了一種沙棘果油與醋粉的混合產品，實驗證明添加了 15%沙棘果油的混合粉末抗氧化性最佳。
[0007]在專利《一種具有抗氧化養生功能的食醋及其制備方法》中，沈志遠等人介紹了一種抗氧化養生食醋的制備方法。
[0008]但是，上述現有的技術中，添加物需要改變原有醋粉制備的條件，一定程度上影響原醋粉的特色，如何在現有醋粉制備工藝基礎上，最大程度保留原醋粉特色并提高其抗氧化性能，已成為亟待解決的技術問題。
【發明內容】
[0009]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種有效提升醋粉抗氧化能力、實施成本低、易操作、方便結合現有醋粉制備工藝產出優質醋粉的生產方法。
[0010]技術方案:為解決上述技術問題，本發明提供的抗氧化濃縮醋粉的制備方法，包括依次進行的醋酸回收一濃縮一加熱攪拌并添加包埋劑一噴霧干燥一收集一調配一粉碎混勻一包裝工序，在經噴霧干燥后得到的待收集的醋粉中加入沙棘葉黃酮提取物，得到黃酮醋粉復配產品。
[0011]具體地，所述沙棘葉黃酮提取物的加入量為黃酮醋粉復配產品總重量的5-15%。加入沙棘葉黃酮若太少，則醋粉抗氧化能力提升不明顯；太多則浪費。
[0012]具體地，所述沙棘葉黃酮提取物的制備方法如下:將沙棘葉干燥后，粉碎過篩，經石油醚沸程60-90°C脫脂，再經65%的乙醇水溶液浸提后，抽濾，合并提取液，真空旋轉蒸發除去乙醇，再經冷凍干燥得到沙棘葉黃酮提取物。
[0013]上述工藝流程中，醋酸回收、噴霧干燥的具體工藝參數符合醋粉工廠現行要求。添加沙棘葉黃酮以外的生產醋粉所需的工藝，如醋酸回收、濃縮、加熱、噴霧干燥等均按照醋粉工廠現行要求執行。
[0014]有益效果:相比于現有技術，本發明在醋粉經噴霧干燥后加入適量的沙棘葉黃酮提取物，實施不改變任何原有醋粉制備的條件，不改變原醋粉的特色；利用沙棘葉黃酮與醋粉總黃酮的協同作用，強化復配產品的抗氧化性，可以方便的生產出高品質的抗氧化醋粉。
[0015]除了上面所述的本發明解決的技術問題、構成技術方案的技術特征以及由這些技術方案的技術特征所帶來的優點外，本發明的抗氧化濃縮醋粉的制備方法所能解決的其他技術問題、技術方案中包含的其他技術特征以及這些技術特征帶來的優點，將在實施例中做出進一步詳細的說明。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體的實施例對本發明進一步說明，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為屬于本發明的保護范圍。
[0017]實施例1:
本實施例的抗氧化濃縮醋粉的制備方法，具體步驟如下:
1)食醋濃縮:打開真空栗，將400kg食醋吸入真空濃縮罐，打開進氣閥門，對醋進行升溫。濃縮至溫度為65-70°C、濃度為30-33波美度，即可以打開濃縮罐的出料閥門放濃縮醋。濃縮醋的出品率為30%-40% ;
2)包埋:向濃縮醋中添加40kg包埋劑，加熱攪拌均勻，溫度為50-60°C。
[0018]3)噴霧干燥:打開噴霧干燥機，當溫度達到120 °C時放入噴頭。設置進口溫度130-140°C,出口溫度70_80°C，同時開啟加熱器，打開鼓風機、冷卻水。噴頭運轉正常后，輸送15kg濃縮醋，待1-2小時后檢查出料桶，看出料是否符合質量，一旦發現有異響聲即停機檢查，待故障排除后再次啟動。
[0019]4)收集、調配及混勻:收集出料，向其中加入沙棘葉黃酮提取物，沙棘葉黃酮的用量為總重的5%，粉碎混勻后包裝，即得所述抗氧化醋粉。
[0020]經過DPPH自由基清除實驗，得到實施例1的DPPH自由基清除率為91.5%，而對照組為34.8%。
[0021]實施例2:
本實施例的抗氧化濃縮醋粉的制備方法具體步驟如下:
1)食醋濃縮:打開真空栗，將450 kg食醋吸入真空濃縮罐，打開進氣閥門，對醋進行升溫。濃縮至溫度為65-70°C、濃度為30-33波美度，即可以打開濃縮罐的出料閥門放濃縮醋。濃縮醋的出品率為30%-40% ;
2)包埋:向濃縮醋中添加45kg包埋劑，加熱攪拌均勻，溫度為50-60°C。
[0022]3)噴霧干燥:打開噴霧干燥機，當溫度達到120°C時放入噴頭。設置進口溫度130-140°C,出口溫度70_80°C，同時開啟加熱器，打開鼓風機、冷卻水。噴頭運轉正常后，輸送20kg濃縮醋，待1-2小時后檢查出料桶，看出料是否符合質量，一旦發現有異響聲即停機檢查，待故障排除后再次啟動。
[0023]4)收集、調配及混勻:收集出料，向其中加入沙棘葉黃酮提取物，沙棘葉黃酮的用量為總重的15%，粉碎混勻后包裝，即得所述抗氧化醋粉。
[0024]經過DPPH自由基清除實驗，得到實施例2的DPPH自由基清除率為93.4%，而對照組為34.8%。
[0025]實施例3:
本實施例的抗氧化濃縮醋粉的制備方法具體步驟如下:
1)食醋濃縮:打開真空栗，將500kg食醋吸入真空濃縮罐，打開進氣閥門，對醋進行升溫。濃縮至溫度為65-70°C、濃度為30-33波美度，即可以打開濃縮罐的出料閥門放濃縮醋。濃縮醋的出品率為30%-40% ;
2)包埋:向濃縮醋中添加50kg包埋劑，加熱攪拌均勻，溫度為50-60°C。
[0026]3)噴霧干燥:打開噴霧干燥機，當溫度達到120°C時放入噴頭。設置進口溫度130-140°C,出口溫度70_80°C，同時開啟加熱器，打開鼓風機、冷卻水。噴頭運轉正常后，輸送20kg濃縮醋，待1-2小時后檢查出料桶，看出料是否符合質量，一旦發現有異響聲即停機檢查，待故障排除后再次啟動。
[0027]4)收集、調配及混勻:收集出料，向其中加入沙棘葉黃酮提取物，沙棘葉黃酮的用量為總重的10%，粉碎混勻后包裝，即得所述抗氧化醋粉。
[0028]經過DPPH自由基清除實驗，得到實施例3的DPPH自由基清除率為92.6%，而對照組為34.8%。本發明按照上述實施例進行了說明，結果顯示實施本發明所述的生產方法能顯著提高醋粉的抗氧化能力。
[0029]應當理解，上述實施例不以任何形式限定本發明，凡采用等同替換或等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種抗氧化濃縮醋粉的制備方法，包括依次進行的醋酸回收一濃縮一加熱攪拌并添加包埋劑一噴霧干燥一收集一調配一粉碎混勻一包裝工序，其特征在于:在經噴霧干燥后得到的待收集的醋粉中加入沙棘葉黃酮提取物，得到黃酮醋粉復配產品。2.根據權利要求1所述的一種抗氧化濃縮醋粉的制備方法，其特征在于:所述沙棘葉黃酮提取物的加入量為黃酮醋粉復配產品總重量的5-15%。3.根據權利要求1所述的一種抗氧化濃縮醋粉的制備方法，其特征在于:所述沙棘葉黃酮提取物的制備方法如下:將沙棘葉干燥后，粉碎過篩，經石油醚沸程60-90°C脫脂，再經65%的乙醇水溶液浸提后，抽濾，合并提取液，真空旋轉蒸發除去乙醇，再經冷凍干燥得到沙棘葉黃酮提取物。
【專利摘要】本發明公開了一種抗氧化濃縮醋粉的制備方法，是在經噴霧干燥后得到的待收集的醋粉中，按重量百分比加入5-15%的沙棘葉黃酮提取物，調配混勻。該沙棘葉黃酮的制備方法是：將干燥的沙棘葉粉碎、過篩后脫脂、經65%的乙醇水溶液浸提，再經真空旋轉蒸發以及冷凍干燥后得到。本發明的優點是：實施后醋粉的抗氧化能力較實施前顯著提高；實施所需材料價格低，易于獲得；實施簡單，易于控制；其實施不改變原有醋粉制備的條件，可以方便地生產出高品質的抗氧化醋粉。
【IPC分類】C12J1/00
【公開號】CN105400678
【申請號】CN201510819924
【發明人】夏蓉, 程永強, 周煒杰, 陶匯源, 莊俊茹
【申請人】鎮江恒順生物工程有限公司, 中國農業大學
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月24日