鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑酯化反應系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種增塑劑生產裝置，具體涉及一種鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑酯化反應系統。
【背景技術】
[0002]鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)是一種增塑效率高，用途廣泛的增塑劑產品，主要用作纖維素樹脂和聚氯乙烯制品的主增塑劑，特別適用于硝酸纖維素樹脂。具有優良的溶解性、分解性和粘著性，漆膜的柔軟性和穩定性亦佳。與染料的相容性好，可用于薄膜、人造革、和塑料制品。本品還可作為天然橡膠的增塑劑、軟化劑、可提高制品的回彈性。
[0003]傳統DBP生產系統存在反應速度慢，副反應多，產品質量不穩定，產量小，產品純度低等問題。
【實用新型內容】
[0004]根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑酯化反應系統，能夠加快反應速度，副反應少，產品質量穩定，產量大，產品純度高。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]本實用新型所述的鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑酯化反應系統，包括酯化反應釜，酯化反應釜、酯化塔、第一冷凝器、醇水分離罐、萃取罐、醇儲罐依次相連，醇儲罐還與酯化塔頂部相連，醇儲罐與酯化塔之間設增壓栗，萃取罐上設熱空氣線；
[0007]酯化反應釜還與第二冷凝器、酯儲罐依次相連，酯化反應釜頂部通過進料閥與進料口相連。
[0008]所述的酯化反應釜內部設置攪拌器。
[0009 ]所述的酯化反應釜內部設置內盤管。
[0010]所述的醇水分離罐與水罐相連。
[0011]工作原理及過程:
[0012]將原料苯酐、正丁醇和固體酸催化劑由進料口加入酯化反應釜中，然后關閉進料閥。在攪拌器攪拌的作用下，使用內盤管加熱，逐步升溫至反應溫度進行反應，反應生成的酯經第二冷凝器冷卻后進入酯儲罐儲存。酯化反應釜中蒸發出的氣相進入酯化塔與塔頂進入的回流醇逆向接觸后進入第一冷凝器冷卻，進入醇水分離罐進行醇水相分離，水飽和醇從醇水分離罐上部回流到萃取罐，充分萃取后，采用強制回流的方法，由萃取罐進入到醇儲罐中的醇經增壓栗增壓后回到酯化塔塔頂與酯化反應釜中蒸發出的氣相逆向接觸。醇水分離罐中分離出的水進入水罐儲存。
[0013]反應完成后，由熱空氣線通熱空氣到萃取罐內對萃取劑進行處理，萃取劑回收再用。
[0014]本實用新型所具有的有益效果是:
[0015](I)酯化反應釜采用內盤管加熱，消除了傳統工藝的外盤管由于冷熱交替頻繁，容易泄露的缺點。
[0016](2)所述系統采用了循環醇醇水分離方法，經萃取罐萃取后將循環醇中的水萃取出來，避免蒸出的水再進入酯化反應釜，加快了反應速度，使每釜反應速度加快了 20 %，能量消耗降低了 15%。萃取罐上設熱空氣線對萃取劑進行再生，能夠重復使用。
[0017](3)采用間歇酯化工藝，副反應少，產品質量穩定，產量大，產品純度高。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型結構不意圖；
[0019]圖中:1、酯化反應釜;2、酯化塔;3、第一冷凝器;4、醇水分離罐;5、萃取罐;6、醇儲罐;7、增壓栗;8、進料口；9、進料閥；10、內盤管；11、攪拌器;12、第二冷凝器;13、酯儲罐;14、熱空氣線；15、水罐。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0021]如圖1所示，本實用新型包括酯化反應釜I，酯化反應釜1、酯化塔2、第一冷凝器3、醇水分離罐4、萃取罐5、醇儲罐6依次相連，醇儲罐6還與酯化塔2頂部相連，醇儲罐6與酯化塔2之間設增壓栗7，萃取罐5上設熱空氣線14;
[0022]酯化反應釜I還與第二冷凝器12、酯儲罐13依次相連，酯化反應釜I頂部通過進料閥9與進料口 8相連。
[0023]所述的酯化反應釜I內部設置攪拌器11。
[0024]所述的酯化反應爸1內部設置內盤管10。
[0025]所述的醇水分離罐4與水罐15相連。
[0026]將原料苯酐、正丁醇和固體酸催化劑由進料口8加入酯化反應釜I中，然后關閉進料閥9。在攪拌器11攪拌的作用下，使用內盤管10加熱，逐步升溫至反應溫度進行反應，反應生成的酯經第二冷凝器12冷卻后進入酯儲罐13儲存。酯化反應釜I中蒸發出的氣相進入酯化塔2與塔頂進入的回流醇逆向接觸后進入第一冷凝器3冷卻，進入醇水分離罐4進行醇水相分離，水飽和醇從醇水分離罐4上部回流到萃取罐5，充分萃取后，采用強制回流的方法，由萃取罐5進入到醇儲罐6中的醇經增壓栗7增壓后回到酯化塔2塔頂與酯化反應釜I中蒸發出的氣相逆向接觸。醇水分離罐4中分離出的水進入水罐15儲存。
[0027]反應完成后，由熱空氣線14通熱空氣到萃取罐5內對萃取劑進行處理，萃取劑回收再用。
【主權項】
1.一種鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑酯化反應系統，包括酯化反應釜(I)，其特征在于:酯化反應釜(I)、酯化塔(2)、第一冷凝器(3)、醇水分離罐(4)、萃取罐(5)、醇儲罐(6)依次相連，醇儲罐(6)還與酯化塔(2)頂部相連，醇儲罐(6)與酯化塔(2)之間設增壓栗(7)，萃取罐(5)上設熱空氣線(14); 酯化反應釜(I)還與第二冷凝器(12)、酯儲罐(13)依次相連，酯化反應釜(I)頂部通過進料閥(9)與進料口(8)相連。2.根據權利要求1所述的鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑酯化反應系統，其特征在于:所述的酯化反應釜(I)內部設置攪拌器(11)。3.根據權利要求1所述的鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑酯化反應系統，其特征在于:所述的酯化反應釜(I)內部設置內盤管(10)。4.根據權利要求1所述的鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑酯化反應系統，其特征在于:所述的醇水分離罐(4)與水罐(15)相連。
【專利摘要】本實用新型涉及一種增塑劑生產裝置，具體涉及一種鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑酯化反應系統。所述的鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑酯化反應系統，包括酯化反應釜，酯化反應釜、酯化塔、第一冷凝器、醇水分離罐、萃取罐、醇儲罐依次相連，醇儲罐還與酯化塔頂部相連，醇儲罐與酯化塔之間設增壓泵，萃取罐上設熱空氣線；酯化反應釜還與第二冷凝器、酯儲罐依次相連，酯化反應釜頂部通過進料閥與進料口相連。本實用新型能夠加快反應速度，副反應少，產品質量穩定，產量大，產品純度高。
【IPC分類】C07C69/80, C07C67/58, C07C67/08, C07C67/48
【公開號】CN205188176
【申請號】CN201520966637
【發明人】王韌, 邢光全, 魏樂釗, 武衛
【申請人】山東藍帆化工有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月26日