花椒調味油生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食用油加工設備領域，尤其是一種花椒調味油生產裝置。
【背景技術】
[0002]花椒味辛、性熱，歸脾、胃經;有芳香健胃，溫中散寒，除濕止痛，殺蟲解毒，止癢解腥之功效;主要治療嘔吐，風寒濕痹，齒痛等癥。據李時珍《本草綱目》記載花椒堅齒、烏發、明目，久服，好顏色，耐老、增年、健神。”《本草經疏》中告誡肺胃素有火熱，或咳嗽生痰，或咳嗽咯血，……法所咸忌。”肺結核之人亦當忌食。
[0003]花椒中的芳香油和麻味素，易溶于乙醚、丙酮和油脂等溶劑中，通過加溫的方式，使花椒中的芳香油和麻味素迅速溶于食用油中，便可得到香麻可口的花椒調味油。制作花椒調味油的通常采用油淋法，以鮮花椒為原料，主要過程如下，鮮花椒—除雜—油淋—除水—過濾—澄清—花椒調味油。
[0004]目前，沒有一種專門適用于花椒調味油的連續生產加工設備或裝置，花椒油的每一步加工都是在單獨的設備或裝置上進行，這就導致了生產加工工序不連續，生產效率低，每個工序將都需要轉運原料，導致工人的勞動強度大;而且，現有的花椒調味油的除水過程是將花椒調味油與水的混合物在一個容器內靜置，由于花椒調味油的密度較小，花椒調味油會漂浮在水面上，然后通過人工的方法倒出花椒調味油實現花椒調味油除水，這樣操作工藝不僅麻煩，而且操作時由于各種原因造成花椒調味油的浪費和油水的分離不徹底，導致花椒調味油的純度無法保障。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種生產效率較高且能夠保證花椒調味油純度的花椒調味油生產裝置。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:該花椒調味油生產裝置，包括浸泡槽，所述浸泡槽上連接有用于將高溫食用油通入浸泡槽的輸油管，浸泡槽上方設置有花椒進料斗，所述花椒進料斗的出料口與浸泡槽相連，所述浸泡槽的底部設置有出油口，所述出油口上連接有導油管，所述導油管的末端連接有水箱，所述導油管的末端伸入水箱內，所述導油管上設置有第一控制閥，所述水箱的底部設置有出水口，所述出水口上連接有出水管，所述出水管上設置有第二控制閥，所述水箱內設置有油面感應桿以及用于測量水溫的溫度測量儀，所述油面感應桿上設置有第一液面傳感器與第二液面傳感器，所述第一液面傳感器設置在第二液面傳感器的上方，所述水箱內還設置有溢油管，所述第一液面傳感器與溢油管的上端口處于同一水平面上。
[0007]進一步的是，所述浸泡槽內設置有攪拌器。
[0008]進一步的是，所述出油口處設置有濾網。
[0009]進一步的是，所述輸油管上設置有截止閥。
[0010]進一步的是，所述水箱外設置有控制箱，所述溫度測量儀、第一液面傳感器、第二液面傳感器、第一控制閥、第二控制閥分別與控制箱電連接。
[0011 ]進一步的是，所述第一控制閥、第二控制閥均為電磁閥。
[0012]進一步的是，所述溢油管的上端口形狀為喇叭口形狀。
[0013]進一步的是，所述水箱上設置有觀察孔，所述觀察孔處設置有透明材料制成的蓋板將觀察孔密封。
[0014]本實用新型的有益效果是:該花椒調味油生產裝置在使用時，只需將清洗干凈的鮮花椒投入到花椒進料斗中然后沿進料斗進入到浸泡槽內，并將高溫食用油通過輸油管輸送至浸泡槽內，鮮花椒和高溫食用油在浸泡槽中完成鮮花椒的有效成分向食用油轉移，接著利用導油管將花椒食用油水導入水箱內進行油水分離，除去油中的水分，便可以得到花椒食用油，整個加工過程可以連續進行，生產效率大大提高，其中，導入水箱中的花椒食用油會立刻自動浮在水面上形成花椒食用油層，花椒食用油層下方為水層，溫度測量儀隨時感應水箱內花椒食用油水的溫度，由于花椒食用油具有在20°C以下會凝固成膠凝狀的特性，因此，水箱內花椒食用油水的溫度一般要保持30°C左右，當水箱內花椒食用油水的溫度低于30°C時，關閉第二控制閥禁止出水管排水，高溫花椒食用油水繼續通過導油管流入水箱內，使得水箱內花椒食用油水的溫度升高，當水箱內花椒食用油水的溫度高于30°C時，打開第二控制閥使出水管排水，同時關閉第一控制閥禁止導油管通入高溫的花椒食用油水，讓水箱內的花椒食用油水進行自然降溫；當花椒食用油層在達到溢油管頂部的高度時，花椒食用油就會自動溢流到溢油管內，而當水層觸及到上方的第一液面傳感器時，關閉第一控制閥禁止導油管通入花椒食用油水，同時打開第二控制閥使出水管排水，當水層低于下方的第二液面傳感器時，關閉第二控制閥禁止出水管排水，并打開第一控制閥使導油管繼續通入花椒食用油水，整個分離過程操作方便，既消除了人工的繁瑣，也節約了成本，同時，也可以保證花椒食用油的純度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型花椒調味油生產裝置的結構示意圖；
[0016]圖中標記說明:導油管1、水箱2、第一控制閥3、出水管4、第二控制閥5、油面感應桿
6、溫度測量儀7、第一液面傳感器8、第二液面傳感器9、溢油管10、控制箱11、蓋板12、浸泡槽13、輸油管14、花椒進料斗15、出油口 16、攪拌器17、濾網18、截止閥19。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖1所示，該花椒調味油生產裝置，包括浸泡槽13，所述浸泡槽13上連接有用于將高溫食用油通入浸泡槽13的輸油管14，浸泡槽13上方設置有花椒進料斗15，所述花椒進料斗15的出料口與浸泡槽13相連，所述浸泡槽13的底部設置有出油口 16，所述出油口 16上連接有導油管I，所述導油管I的末端連接有水箱2，所述導油管I的末端伸入水箱2內，所述導油管I上設置有第一控制閥3，所述水箱2的底部設置有出水口，所述出水口上連接有出水管4，所述出水管4上設置有第二控制閥5，所述水箱2內設置有油面感應桿6以及用于測量水溫的溫度測量儀7，所述油面感應桿6上設置有第一液面傳感器8與第二液面傳感器9，所述第一液面傳感器8設置在第二液面傳感器9的上方，所述水箱2內還設置有溢油管10，所述第一液面傳感器8與溢油管10的上端口處于同一水平面上。該花椒調味油生產裝置在使用時，只需將清洗干凈的鮮花椒投入到花椒進料斗15中然后沿進料斗進入到浸泡槽13內，并將高溫食用油通過輸油管14輸送至浸泡槽13內，鮮花椒和高溫食用油在浸泡槽13中完成鮮花椒的有效成分向食用油轉移，接著利用導油管I將花椒食用油水導入水箱2內進行油水分離，除去油中的水分，便可以得到花椒食用油，整個加工過程可以連續進行，