沼氣池的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及沼氣技術領域，尤其是涉及一種沼氣池。該沼氣池包括：酸化分解池、沼液泵、回流加溫裝置以及至少兩個干式發酵池；所述干式發酵池的上部設有沼氣管，所述干式發酵池的下部設有沼液管，且在所述干式發酵池的內部中間位置設有縱向分布的活動網管，所述活動網管的底部與所述沼液管連接；所述酸化分解池的一側通過酸液進料管與所述沼液管連接，另一側與沼液泵連接；所述沼液泵連接有回流管道，所述回流管道的一端穿過回流加溫裝置后與所述干式發酵池的上部連接。該沼氣池經濟實用，利于推廣與應用。
【專利說明】
沼氣池
技術領域
[0001]本實用新型涉及沼氣技術領域，尤其是涉及一種沼氣池。
【背景技術】
[0002]沼氣具有創效、節能、安全和環保等特點，是一種分布廣泛且價廉的分布式能源。
[0003]現有的沼氣池通常是在地下挖一個坑，然后在坑的四周砌上磚墻，底部澆注混凝土，四周墻面抹上水泥砂漿，頂部再澆注水泥板，沼氣采集管從頂部水泥板穿過設置在沼氣池內部空間的上方，沼氣池四周墻面留有原料進入口和廢水排出口，有機原料通過原料進入口流到池內，在池內發酵后產生沼氣就可通過頂部的沼氣采集管輸出，這種傳統結構的沼氣池產氣效率低下。
[0004]而對于干式發酵而言，其指以固定有機物為原料，在無流動水的條件成批投料沼氣發酵工藝。發酵原料的干物質濃度大于12%以上的沼氣發酵工藝。干式發酵主要用于秸桿、干清糞、生活垃圾等高濃度物質的沼氣化處理。由于發酵時水分少，同時底物濃度又比較高，在發酵過程中產生的沼液中含有大量的有機酸，使得發酵原料酸化，嚴重影響產氣效率，甚至會導致沼氣發酵失敗。因此，如何實現對發酵過程中產生的沼液進行酸液分解以及增加沼氣池產氣效率是目前急需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供沼氣池，以解決現有沼氣池因發酵原料酸化而影響沼氣發酵效率的技術問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供的沼氣池，其包括:酸化分解池、沼液栗、回流加溫裝置以及至少兩個干式發酵池；
[0007]所述干式發酵池的上部設有沼氣管，所述干式發酵池的下部設有沼液管，且在所述干式發酵池的內部中間位置設有縱向分布的活動網管，所述活動網管的底部與所述沼液管連接；
[0008]所述酸化分解池的一側通過酸液進料管與所述沼液管連接，另一側與沼液栗連接;所述沼液栗連接有回流管道，所述回流管道的一端穿過回流加溫裝置后與所述干式發酵池的上部連接。
[0009]進一步地，所述干式發酵池的池口設有雙凹卡口密封裝置。
[0010]進一步地，所述雙凹卡口密封裝置包括用于供加水密封的第一層凹槽以及用于卡接主密封皮囊蓋的第二層凹槽；
[0011]所述第一層凹槽開設于所述干式發酵池池口處，所述第一層凹槽的槽寬大于所述第二層凹槽的槽寬；
[0012]所述第二層凹槽開設于所述第一層凹槽的下方內側。
[0013]進一步地，所述第二層凹槽的截面為呈45°夾角。
[0014]進一步地，所述活動網管為開設有多個網眼的管狀結構。
[0015]進一步地，所述活動網管的層數為一層或者多層。
[0016]進一步地，所述回流加溫裝置內設有用于容納熱水的換熱腔體。
[0017]進一步地，所述酸化分解池的體積小于所述干式發酵池的體積，所述酸化分解池的頂部為拱形結構。
[0018]進一步地，所述回流管道靠近所述干式發酵池的一端設有閥門。
[0019]進一步地，所述干式發酵池包括第一干式發酵池單元和第二干式發酵池單元;所述第一干式發酵池單元的沼氣管與第二干式發酵池單元的沼氣管并聯為一個沼氣主管道。
[0020]采用上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型提供的沼氣池在干式發酵池的內部中間位置設有縱向分布的活動網管，實現了料液分離作用;而且，通過酸化分解池的二次發酵作用，不僅實現了對發酵過程中產生的沼液進行酸液分解，同時還具有增加產氣效率的作用。此外，該沼氣池還通過回流加溫裝置為發酵物創造良好的生產環境。該沼氣池結構設計巧妙，操作方便，利于推廣與應用。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的沼氣池的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的雙凹卡口密封裝置的俯視圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例提供的雙凹卡口密封裝置的剖視圖。
[0025]附圖標記:
[0026]1-干式發酵池；2-沼液管；3-活動網管
[0027]4-酸液進料管；5-酸化分解池；6-沼液栗；
[0028]7-回流管道； 8-回流加溫裝置；9-閥門；
[0029]10-沼氣管；11-第一層凹槽；12-第二層凹槽。
【具體實施方式】
[0030]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0032]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0033]實施例一
[0034]如圖1所示，本實施例一提供一種沼氣池，其包括:酸化分解池5、沼液栗6、回流加溫裝置8以及至少兩個干式發酵池I。
[0035]每個干式發酵池I的上部設有沼氣管10，每個干式發酵池I的下部設有沼液管2，且在每個干式發酵池I的內部中間位置設有縱向分布的活動網管3，活動網管3可以是可拆卸地安裝于每個干式發酵池I的內部中間，其具體尺寸以及結構可視干式發酵池I的大小而定。而且，活動網管3的底部與沼液管2連接，用于實現料液分離作用。
[0036]酸化分解池5作為二次發酵的承載體，其內部可接種微生物等，例如:水解酸化菌。而且，酸化分解池5的一側通過酸液進料管4與沼液管2連接，另一側與沼液栗6連接;沼液栗6連接有回流管道7，回流管道7的一端穿過回流加溫裝置8后與干式發酵池I的上部連接。
[0037]其中，沼液栗6(污泥栗)用于將酸化后的沼液經回流管道7輸送回干式發酵池I內，實現對沼液的加壓作用。
[0038]而且，回流加溫裝置8用于使回流管道7在熱水里循環加溫，目的是為發酵物創造良好的生產環境。
[0039]值得說明的是，干式發酵池I的數量并不局限，可以根據實際需要并聯有多個。而且，更進一步地，干式發酵池I可以優選為大口徑罐式發酵池，節省了土地，而且還能保證池體內溫度平衡。此外，池體以地下建設為主，干式發酵池要高于濕式發酵池(也就是酸化分解池)。
[0040]綜上，本實施例一提供的沼氣池具有如下技術效果:
[0041]—、該沼氣池在干式發酵池I的內部中間位置設有縱向分布的活動網管3，實現了料液分離作用；
[0042]二、該沼氣池通過酸化分解池5的二次發酵作用，不僅實現了對發酵過程中產生的沼液進行酸液分解，同時還具有增加產氣效率的作用。
[0043]三、該沼氣池還通過回流加溫裝置8為發酵物創造良好的生產環境。
[0044]實施例二
[0045]本實施例二是在實施例一的基礎上進一步優化所得，本實施例二應當包括實施例一中的技術方案，本實施例二與實施例一的區別在于池口采用了雙凹卡口密封裝置進行密封。
[0046]具體地，可參看圖1至圖3所示，本實施例二提供的沼氣池同樣包括:酸化分解池5、沼液栗6、回流加溫裝置8以及至少兩個干式發酵池I。干式發酵池I的數量并不局限，可以根據實際需要并聯有多個。其中，每個干式發酵池I的上部設有沼氣管10，每個干式發酵池I的下部設有沼液管2，且在每個干式發酵池I的內部中間位置設有縱向分布的活動網管3，活動網管3可以是可拆卸地安裝于每個干式發酵池I的內部中間，其具體尺寸以及結構可視干式發酵池I的大小而定。而且，活動網管3的底部與沼液管2連接，用于實現料液分離作用。酸化分解池5作為二次發酵的承載體，其內部可接種微生物等，例如:水解酸化菌。而且，酸化分解池5的一側通過酸液進料管4與沼液管2連接，另一側與沼液栗6連接;沼液栗6連接有回流管道7，回流管道7的一端穿過回流加溫裝置8后與干式發酵池I的上部連接。其中，沼液栗6(污泥栗)用于將酸化后的沼液經回流管道7輸送回干式發酵池I內，實現對沼液的加壓作用。而且，回流加溫裝置8用于使回流管道7在熱水里循環加溫，目的是為發酵物創造良好的生產環境。
[0047]此外，本實施例二的沼氣池在干式發酵池I的池口還設有雙凹卡口密封裝置。雙凹卡口密封裝置包括用于供加水密封的第一層凹槽11以及用于卡接主密封皮囊蓋的第二層凹槽12;
[0048]第一層凹槽11開設于干式發酵池I池口處，第一層凹槽11的槽寬大于第二層凹槽12的槽寬;第二層凹槽12開設于第一層凹槽11的下方內側。
[0049]優選地，第二層凹槽12的截面為呈45°夾角，以便更好地卡接主密封皮囊蓋。
[0050]綜上，本實施例二提供的沼氣池具有如下技術效果:
[0051]—、該沼氣池在干式發酵池I的內部中間位置設有縱向分布的活動網管3，實現了料液分離作用；
[0052]二、該沼氣池通過酸化分解池5的二次發酵作用，不僅實現了對發酵過程中產生的沼液進行酸液分解，同時還具有增加產氣效率的作用。
[0053 ]三、該沼氣池還通過回流加溫裝置8為發酵物創造良好的生產環境。
[0054]四、該沼氣池通過雙凹卡口密封裝置實現對池口的密封作用，不僅結構簡單，而且密封效果好。
[0055]實施例三
[0056]本實施例三是在實施例一、實施例二的基礎上進一步優化所得，本實施例三應當包括實施例一、實施例二中的技術方案，本實施例三與實施例一、實施例二的區別在于進一步對活動網管3以及回流加溫裝置8等結構進行了細化描述。
[0057]具體地，可參看圖1所示，本實施例三提供的沼氣池同樣包括:酸化分解池5、沼液栗6、回流加溫裝置8以及至少兩個干式發酵池I。干式發酵池I的數量并不局限，可以根據實際需要并聯有多個。其中，每個干式發酵池I的上部設有沼氣管10，每個干式發酵池I的下部設有沼液管2，且在每個干式發酵池I的內部中間位置設有縱向分布的活動網管3，活動網管3可以是可拆卸地安裝于每個干式發酵池I的內部中間，其具體尺寸以及結構可視干式發酵池I的大小而定。而且，活動網管3的底部與沼液管2連接，用于實現料液分離作用。酸化分解池5作為二次發酵的承載體，其內部可接種微生物等，例如:水解酸化菌。而且，酸化分解池5的一側通過酸液進料管4與沼液管2連接，另一側與沼液栗6連接;沼液栗6連接有回流管道7，回流管道7的一端穿過回流加溫裝置8后與干式發酵池I的上部連接。其中，沼液栗6(污泥栗)用于將酸化后的沼液經回流管道7輸送回干式發酵池I內，實現對沼液的加壓作用。而且，回流加溫裝置8用于使回流管道7在熱水里循環加溫，目的是為發酵物創造良好的生產環境。
[0058]此外，本實施例三的活動網管3為開設有多個網眼的管狀結構。更優選地，活動網管3的層數為一層或者多層。例如:活動網管3由兩層組成，這樣設計得更合理科學。
[0059]本實施例三的回流加溫裝置8內設有用于容納熱水的換熱腔體。回流管道7的穿過換熱腔體，利用熱水實現換熱。當然，還可進一步地改進，回流管道7可在回流加溫裝置8內呈折彎迂回狀。而且，在回流管道7靠近干式發酵池I的一端設有閥門9，便于控制。此外，在各燃氣管道出口都可加一個閥門，可以根據實際需要靈活設置。
[0060]本實施例三的酸化分解池5的體積小于干式發酵池I的體積，酸化分解池5的頂部為拱形結構。
[0061 ]綜上，本實施例三提供的沼氣池具有如下技術效果:
[0062]—、該沼氣池在干式發酵池I的內部中間位置設有縱向分布的活動網管3，實現了料液分離作用；
[0063]二、該沼氣池通過酸化分解池5的二次發酵作用，不僅實現了對發酵過程中產生的沼液進行酸液分解，同時還具有增加產氣效率的作用。
[0064]三、該沼氣池還通過回流加溫裝置8為發酵物創造良好的生產環境。
[0065]四、該沼氣池通過雙凹卡口密封裝置實現對池口的密封作用，不僅結構簡單，而且密、封效果好。
[0066]五、該沼氣池通過活動網管3可以防止結殼以及酸化后帶來的處理麻煩的問題。
[0067]實施例四
[0068]本實施例四是在實施例一的基礎上進一步細化所得，其中本實施例四中的干式發酵池I的數量優選為兩個，即干式發酵池I包括第一干式發酵池單元和第二干式發酵池單
J L ο
[0069]具體地，可參看圖1所示，本實施例四提供的沼氣池同樣包括:酸化分解池5、沼液栗6、回流加溫裝置8以及第一干式發酵池單元和第二干式發酵池單元；
[0070]其中，第一干式發酵池單元的上部設有沼氣管10，下部設有沼液管2，且在第一干式發酵池單元的內部中間位置設有縱向分布的一個活動網管3。對應地，第二干式發酵池單元的上部設有沼氣管10，下部設有沼液管2，且在第二干式發酵池單元的內部中間位置設有縱向分布的活動網管3。第一干式發酵池單元的沼氣管10與第二干式發酵池單元的沼氣管10并聯為一個沼氣主管道。而且，第一干式發酵池單元的沼液管2與第二干式發酵池單元的沼液管2均連接一個酸液進料管4。
[0071]當然，干式發酵池I的數量并不局限于兩個，還可以為多個。而且，本領域技術人員還可在上述結構的基礎上做其他適應性修改，例如:在干式發酵池I內增加攪拌結構、溫控結構、PH檢測機構或保溫層結構中的一種或多種。而且，值得說明的是，在整篇申請中的多處，通過一系列實施例提供了指導，這些實施例可以以各種組合形式使用。在各個實例中，所述列舉僅作為代表性組，不應解釋為窮舉。
[0072]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種沼氣池，其特征在于，包括:酸化分解池、沼液栗、回流加溫裝置以及至少兩個干式發酵池； 所述干式發酵池的上部設有沼氣管，所述干式發酵池的下部設有沼液管，且在所述干式發酵池的內部中間位置設有縱向分布的活動網管，所述活動網管的底部與所述沼液管連接； 所述酸化分解池的一側通過酸液進料管與所述沼液管連接，另一側與沼液栗連接;所述沼液栗連接有回流管道，所述回流管道的一端穿過回流加溫裝置后與所述干式發酵池的上部連接。2.根據權利要求1所述的沼氣池，其特征在于，所述干式發酵池的池口設有雙凹卡口密封裝置。3.根據權利要求2所述的沼氣池，其特征在于，所述雙凹卡口密封裝置包括用于供加水密封的第一層凹槽以及用于卡接主密封皮囊蓋的第二層凹槽； 所述第一層凹槽開設于所述干式發酵池池口處，所述第一層凹槽的槽寬大于所述第二層凹槽的槽寬； 所述第二層凹槽開設于所述第一層凹槽的下方內側。4.根據權利要求3所述的沼氣池，其特征在于，所述第二層凹槽的截面為呈45°夾角。5.根據權利要求1所述的沼氣池，其特征在于，所述活動網管為開設有多個網眼的管狀結構。6.根據權利要求5所述的沼氣池，其特征在于，所述活動網管的層數為一層或者多層。7.根據權利要求1所述的沼氣池，其特征在于，所述回流加溫裝置內設有用于容納熱水的換熱腔體。8.根據權利要求1所述的沼氣池，其特征在于，所述酸化分解池的體積小于所述干式發酵池的體積，所述酸化分解池的頂部為拱形結構。9.根據權利要求1所述的沼氣池，其特征在于，所述回流管道靠近所述干式發酵池的一端設有閥門。10.根據權利要求1所述的沼氣池，其特征在于，所述干式發酵池包括第一干式發酵池單元和第二干式發酵池單元;所述第一干式發酵池單元的沼氣管與第二干式發酵池單元的沼氣管并聯為一個沼氣主管道。
【文檔編號】C12M1/107GK205635580SQ201620440968
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】尹春鎖
【申請人】尹春鎖