專利名稱：沼氣池的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及沼氣技術領域，具體而言，涉及一種沼氣池。
背景技術：
沼氣池是利用將發酵物厭氧發酵處理的原理來生成沼氣。沼氣具有創效、節能、安全和環保等特點，是一種分布廣泛且價廉的分布式能源。發酵物在加入到沼氣池后，其中的廢渣會沉淀到沼氣池底層，上層為可以用來發酵的發酵液。發酵完畢后，殘留的發酵液可以用來當作肥料使用。目前，現有的沼氣池大都是利用一個倉體來完成發酵過程，發酵完畢后的發酵液和廢渣混為一體，不能有效收集。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種沼氣池，以解決上述的問題。在本實用新型的實施例中提供了一種沼氣池，包括:沼氣池本體、進料口、出料口、隔倉板、出氣口 ；所述隔倉板 設置于所述沼氣池本體內，且所述隔倉板從所述沼氣池本體的底部向所述沼氣池本體的頂部延伸；所述隔倉板和所述沼氣池本體的內壁連接；所述隔倉板將所述沼氣池本體的內部分為發酵倉和澄清凈化倉；所述進料口位于所述發酵倉的平行于所述隔倉板的側面上；所述出料口位于所述澄清凈化倉的平行于所述隔倉板的側面上；所述隔倉板的頂端設有沼氣可以流通的開口 ；所述隔倉板上設有過料口 ；所述出氣口位于所述沼氣池本體的頂部。本實用新型上述實施例的沼氣池，能夠在生成沼氣的同時實現將生成的發酵液和廢渣分開儲存。沼氣池的零部件均設置于沼氣池本體上或沼氣池本體內。發酵時，將發酵物從進料口排入沼氣池本體內。發酵物首先在發酵倉內進行沉淀，發酵物中的廢渣會沉淀到發酵倉底部，上層為較澄清的發酵液，發酵液會進行發酵并產生沼氣。生成的沼氣從出氣口排出并收集。上層的發酵液足夠多時，會溢流到澄清凈化倉內儲存并進一步澄清。由于發酵液富含有機成分，可以當作肥料使用，所以發酵液的收集對于農戶來說很有益處。當澄清凈化倉中的發酵液足夠多時，發酵液便從出料口排出，從而實現對澄清的發酵液的收集。
圖1示出了本實用新型實施例一的沼氣池裝置結構圖；圖2示出了本實用新型實施例二的沼氣池裝置結構圖。圖3示出了本實用新型實施例三的沼氣池裝置結構圖。
具體實施方式
下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。本實用新型實施例一的沼氣池裝置結構圖如圖1所示，包括沼氣池本體101、進料口 106、出料口 114、隔倉板104、出氣口 110。隔倉板104設置于沼氣池本體101內，且隔倉板104從沼氣池本體101的底部向沼氣池本體101的頂部延伸，隔倉板104和沼氣池本體101的內壁連接；隔倉板104將沼氣池本體101的內部分為發酵倉102和澄清凈化倉103 ；隔倉板104的頂端設有沼氣可以流通的開口 111 ;隔倉板104上設有過料口 105。進料口106位于發酵倉102的平行于隔倉板104的側面上，出料口 114位于澄清凈化倉103的平行于隔倉板104的側面上，出氣口 110位于沼氣池本體101的頂部。這樣，沼氣池的零部件均設置于沼氣池本體101上或沼氣池本體101內。發酵時，將發酵物從進料口 106排入沼氣池本體101內。發酵物首先在發酵倉102內進行沉淀，發酵物中的廢渣會沉淀到發酵倉102底部，上層為較澄清的發酵液，發酵液會進行發酵并產生沼氣。生成的沼氣從出氣口 110排出并收集。上層的發酵液足夠多時，會溢流到澄清凈化倉103內儲存并進一步澄清。澄清凈化倉103中的發酵液足夠多時，發酵液便從出料口 114排出，從而實現對澄清的發酵液的收集。本實用新型實施例二的沼氣池裝置結構圖如圖2所示，包括沼氣池本體101、進料口 106、出料口 114、隔倉板104、出氣口 110。隔倉板104設置于沼氣池本體101內，且隔倉板104從沼氣池本體101的底部向沼氣池本體101的頂部延伸，隔倉板104和沼氣池本體101的內壁連接；隔倉板104將沼氣池本體101的內部分為發酵倉102和澄清凈化倉103 ；隔倉板104的頂端設有沼氣可以流通的開口 111 ;隔倉板104上設有過料口 105。進料口106位于發酵倉102的平行于隔倉板104的側面上，出料口 114位于澄清凈化倉103的平行于隔倉板104的側面上，出氣口 110位于沼氣池本體101的頂部。這樣，沼氣池的零部件均設置于沼氣池本體101上或沼氣池本體101內。發酵時，將發酵物從進料口 106排入沼氣池本體101內。發酵物首先在發酵倉102內進行沉淀，發酵物中的廢渣會沉淀到發酵倉102底部，上層為較澄清的發酵液，發酵液會進行發酵并產生沼氣。生成的沼氣從出氣口 110排出并收集。上層的發酵液足夠多時，會溢流到澄清凈化倉103內儲存并進一步澄清。澄清凈化倉103中的發酵液足夠多時，發酵液便從出料口 114排出，從而實現對澄清的發酵液的收集。本實施例中的沼氣池將發酵物的發酵、澄清進行分級處理后，發酵液與廢渣分離儲存，真正達到創效、節能、無害化的作用。隔倉板104可以為一個，也可以為多個，在本實施例中，隔倉板104優選為兩個隔倉板:第一隔倉板104A和第二隔倉板104B。隔倉板104可以為平板或弧形板,本實施例中優選為平板。第一隔倉板104A和第二隔倉板104B均豎直設置，且第一隔倉板104A將發酵倉102分為用于將發酵物沉淀腐化的第一發酵倉102A和用于將發酵物厭氧降解的第二發酵倉102B。這樣發酵物中的廢渣會在第一發酵倉102A沉淀，相對澄清的發酵液會流到第二發酵倉102B進行厭氧降解，并同時繼續將沒用的廢渣沉淀。這樣經過兩個發酵倉102A和102B的沉淀以及降解，會得到更加澄清的發酵液，發酵過程更加充分。本實施例中 ，進料口 106位于第一發酵倉102A的平行于第一隔倉板104A的側面上，出料口 114位于澄清凈化倉103的平行于第二隔倉板104B的側面上。出料口 114的位置低于進料口 106的位置，這樣更利于發酵液的排出。另外，在清理沼氣池內部時，需要從進料口 106注入水，然后使其從出料口 114流出。出料口 114的位置低于進料口 106的位置，也有利于清洗沼氣池內部。本實施例中，在沼氣池外連接有沼氣收集裝置109。沼氣收集裝置109和出氣口110連接，這樣排出的沼氣便可以直接進入沼氣收集裝置109內，方便快捷。沼氣收集裝置109有多種類型，本實施例優選為沼氣集氣包。出氣口 110位于沼氣池本體101頂部的任意位置，如第一隔倉板104A處、澄清凈化倉103頂部等部位，優選為靠近進料口 106的位置。本實施例中，隔倉板104的頂端設有沼氣可以流通的開口 111，便于沼氣在沼氣池本體101內流通和收集。開口 111的位置要高于進料口 106。本實施例中，進料口 106連接有進料管115，出料口 114連接有出料管116。出料管116和進料管115上均設置有閥門117，以控制發酵物的流入和發酵液的排出。本實施例中，進料管115和出料管116優選為7字形彎管，彎管部分伸入發酵液中，這樣可以避免沼氣從進料管115和出料管116處逸出。第一發酵倉102A的頂部設置第一開口 107，且第一開口 107上設有第一蓋體108 ；第二發酵倉102B的頂部和第一發酵倉102A的頂部類似，也可以設置第二開口，且第二開口上設有第二蓋體。因為大部分廢渣都在第一發酵倉102A中沉淀，第二發酵倉102B內的廢渣較少，所以在本實施例中，優選只設置第一開口 107。第一開口 107沿其軸線方向且遠離第一發酵倉102A的方向漸擴，這樣可以更方便地清理第一發酵倉102A中的廢渣。本實施例中，澄清凈化倉103的頂部設置第三開口 112，且第三開口 112上設有第三蓋體113。第三開口 112沿其軸線方向且遠離澄清凈化倉103的方向漸擴，這樣可以更方便地將澄清凈化倉103中未排盡的發酵液清理出來。本實施例中，第一 隔倉板104A上設置有第一過料口 105A，第一過料口 105A上固定有第一過濾板118A，可以起到阻擋漂浮發酵原料和過濾大分子發酵原料的作用，避免廢渣進入第二發酵倉102B ;第二隔倉板104B上設置有第二過料口 105B，第二過料口 105B上固定有第二過濾板118B，可以起到澄清發酵液的作用。第一過濾板118A的位置優選位于第一隔倉板104A的中下部，第二過濾板118B優選位于第二隔倉板104B的中上部。第一過料口105A的位置低于所述第二過料口 105B的位置，這樣不易形成短流而形成環流，增加發酵液的滯留時間，使發酵更充分。本實施例中，沼氣池本體101優選為罐體結構。沼氣池本體101的主要材料為韓國SR644塑膠原料添加改性材料，使罐體具有較強的耐酸、耐堿、耐腐蝕性能,使用壽命長達50年以上。制造時，采用最新塑化工藝，模具化一次成形制造，大大減少罐體的焊接量；焊接采用火焰釬焊技術，大大增強了罐體的防滲漏性能。本實施例中的沼氣池不僅適用于城鄉建房戶、學校、賓館、飯店和企業事業單位，而且也適用于從事養殖、果業、蔬菜種植的農戶，可在不同的地形、地質的區域內使用。本實用新型實施例三的沼氣池裝置結構圖如圖3所示，包括沼氣池本體101、進料口 106、出料口 114、隔倉板104、出氣口 110。隔倉板104設置于沼氣池本體101內，且隔倉板104從沼氣池本體101的底部向沼氣池本體101的頂部延伸，隔倉板104和沼氣池本體101的內壁連接；隔倉板104將沼氣池本體101的內部分為發酵倉102和澄清凈化倉103 ；隔倉板104的頂端設有沼氣可以流通的開口 111 ;隔倉板104上設有過料口 105。進料口106位于發酵倉102的平行于隔倉板104的側面上，出料口 114位于澄清凈化倉103的平行于隔倉板104的側面上，出氣口 110位于沼氣池本體101的頂部。這樣，沼氣池的零部件均設置于沼氣池本體101上或沼氣池本體101內。發酵時，將發酵物從進料口 106排入沼氣池本體101內。發酵物首先在發酵倉102內進行沉淀，發酵物中的廢渣會沉淀到發酵倉102底部，上層為較澄清的發酵液，發酵液會進行發酵并產生沼氣。生成的沼氣從出氣口 110排出并收集。上層的發酵液足夠多時，會溢流到澄清凈化倉103內儲存并進一步澄清。澄清凈化倉103中的發酵液足夠多時，發酵液便從出料口 114排出，從而實現對澄清的發酵液的收集。本實施例中的沼氣池將發酵物的發酵、澄清進行分級處理后，發酵液與廢渣分離儲存，真正達到創效、節能、無害化的作用。隔倉板104可以為一個，也可以為多個，在本實施例中，隔倉板104優選為兩個隔倉板:第一隔倉板104A和第二隔倉板104B。隔倉板104可以為平板或弧形板,本實施例中優選為平板。第一隔倉板104A和第二隔倉板104B均豎直設置，且第一隔倉板104A將發酵倉102分為用于將發酵物沉淀腐化的第一發酵倉102A和用于將發酵物厭氧降解的第二發酵倉102B。這樣發酵物中的廢渣會在第一發酵倉102A沉淀，相對澄清的發酵液會流到第二發酵倉102B進行厭氧降解，并同時繼續將沒用的廢渣沉淀。這樣經過兩個發酵倉102A和102B的沉淀以及降解，會得到更加澄清的發酵液，發酵過程更加充分。本實施例中，進料口 106位于第一發酵倉102A的平行于第一隔倉板104A的側面上，出料口 114位于澄清凈化倉103的平行于第二隔倉板104B的側面上。出料口 114的位置低于進料口 106的位置，這樣更利于發酵液的排出。另外，在清理沼氣池內部時，需要從進料口 106注入水，然后使其從出料口 114流出。出料口 114的位置低于進料口 106的位置，也有利于清洗沼氣池內部。本實施例中，在沼氣池外連接有沼氣收集裝置109。沼氣收集裝置109和出氣口110連接，這樣排出的沼氣·便可以直接進入沼氣收集裝置109內，方便快捷。沼氣收集裝置109有多種類型，本實施例優選為沼氣集氣包。出氣口 110位于沼氣池本體101頂部的任意位置，如第一隔倉板處、澄清凈化倉103頂部等部位，優選為靠近進料口 106的位置。本實施例中，隔倉板104的頂端設有沼氣可以流通的開口 111，便于沼氣在沼氣池本體101內流通和收集。開口 111的位置要高于進料口 106。第一發酵倉102A的頂部設置第一開口 107,且第一開口 107上設有第一蓋體108 ；第二發酵倉102B的頂部和第一發酵倉102A的頂部類似，也可以設置第二開口，且第二開口上設有第二蓋體。因為大部分廢渣都在第一發酵倉102A中沉淀，第二發酵倉102B內的廢渣較少，所以在本實施例中，優選只設置第一開口 107。第一開口 107沿其軸線方向且遠離第一發酵倉102A的方向漸擴，這樣可以更方便地清理第一發酵倉102A中的廢渣。本實施例中，進料口 106連接有進料管115，出料口 114連接有出料管116。第一發酵倉內還設置有擋板119。擋板119從沼氣池本體101的頂部向沼氣池本體101的底部豎直延伸，且擋板119不與沼氣池本體101的底部接觸。擋板119位于進料口 106和第一開口 107之間。擋板119靠近進料口 106且伸入發酵物中，這樣既可以防止生成的沼氣從進料口 106逸出，而且擋板119的設置使進料管115為直管即可，可以避免進料時產生堵塞。出料管116優選為7字形彎管，彎管部分伸入發酵液中，這樣可以避免沼氣從出料管116處逸出。本實施例中，澄清凈化倉103的頂部設置第三開口 112，且第三開口 112上設有第三蓋體113。第三開口 112沿其軸線方向且遠離澄清凈化倉103的方向漸擴，這樣可以更方便地將澄清凈化倉103中未排盡的發酵液清理出來。本實施例中，第一隔倉板104A上設置有第一過料口 105A，第一過料口 105A上固定有第一過濾板118A，可以起到阻擋漂浮發酵原料和過濾大分子發酵原料的作用，避免廢渣進入第二發酵倉102B ;第二隔倉板104B上設置有第二過料口 105B，第二過料口 105B上固定有第二過濾板118B，可以起到澄清發酵液的作用。第一過濾板118A的位置優選位于第一隔倉板104A的中下部，第二過濾板118B優選位于第二隔倉板104B的中上部。第一過料口105A的位置低于所 述第二過料口 105B的位置，這樣不易形成短流而形成環流，增加發酵液的滯留時間，使發酵更充分。本實施例中，沼氣池本體101優選為罐體結構。沼氣池本體101的主要材料為韓國SR644塑膠原料添加改性材料，使罐體具有較強的耐酸、耐堿、耐腐蝕性能,使用壽命長達50年以上。制造時，采用最新塑化工藝，模具化一次成形制造，大大減少罐體的焊接量；焊接采用火焰釬焊技術，大大增強了罐體的防滲漏性能。本實施例中的沼氣池不僅適用于城鄉建房戶、學校、賓館、飯店和企業事業單位，而且也適用于從事養殖、果業、蔬菜種植的農戶，可在不同的地形、地質的區域內使用。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種沼氣池，其特征在于，包括:沼氣池本體、進料口、出料口、隔倉板、出氣口 ； 所述隔倉板設置于所述沼氣池本體內，且所述隔倉板從所述沼氣池本體的底部向所述沼氣池本體的頂部延伸； 所述隔倉板和所述沼氣池本體的內壁連接； 所述隔倉板將所述沼氣池本體的內部分為發酵倉和澄清凈化倉； 所述進料口位于所述發酵倉的平行于所述隔倉板的側面上； 所述出料口位于所述澄清凈化倉的平行于所述隔倉板的側面上； 所述隔倉板的頂端設有沼氣可以流通的開口； 所述隔倉板上設有過料口； 所述出氣口位于所述沼氣池本體的頂部。
2.根據權利要求1所述的沼氣池，其特征在于，所述隔倉板包括第一隔倉板和第二隔倉板； 所述第一隔倉板和所述第二隔倉板均豎直設置，且所述第一隔倉板將所述發酵倉分為用于將發酵物沉淀腐化的第一發酵倉和用于將發酵物厭氧降解的第二發酵倉； 所述進料口位于所述第一發酵倉的平行于所述第一隔倉板的側面上； 所述出料口位于所述澄清凈化倉的平行于所述第二隔倉板的側面上； 所述出料口的位置低于所述進料口的位置。
3.根據權利要求2所述的沼氣池，其特征在于，所述進料口連接有進料管； 所述出料口連接有出料管。
4.根據 權利要求3所述的沼氣池，其特征在于，所述第一發酵倉的頂部設置有第一開口，且所述第一開口上設有第一蓋體； 和/或； 所述第二發酵倉的頂部設置有第二開口，且所述第二開口上設有第二蓋體。
5.根據權利要求4所述的沼氣池，其特征在于，所述沼氣池本體內設有一個擋板； 所述擋板從沼氣池本體的頂部向沼氣池本體的底部延伸，且所述擋板不與所述沼氣池本體的底部接觸； 所述擋板位于所述進料口和所述第一開口之間； 所述出料管為7字形彎管。
6.根據權利要求3所述的沼氣池，其特征在于，所述進料管為直管或7字形彎管。
7.根據權利要求1所述的沼氣池，其特征在于，所述澄清凈化倉的頂部設置有第三開口，且所述第三開口上設有第三蓋體。
8.根據權利要求2所述的沼氣池，其特征在于，所述第一隔倉板上設置有第一過料口； 所述第一過料口上固定有第一過濾板。
9.根據權利要求8所述的沼氣池，其特征在于，所述第二隔倉板上設置有第二過料口； 所述第二過料口上固定有第二過濾板； 所述第一過料口的位置低于所述第二過料口的位置。
10.根據權利要求1所述的沼氣池，其特征在于，所述沼氣池本體為罐體結構； 所述隔倉板為平板或弧形板。
專利摘要本實用新型涉及沼氣技術領域，具體涉及一種沼氣池。該沼氣池包括沼氣池本體、進料口、出料口、隔倉板、出氣口；所述隔倉板設置于所述沼氣池本體內，且所述隔倉板從所述沼氣池本體的底部向所述沼氣池本體的頂部延伸；所述隔倉板和所述沼氣池本體的內壁連接；所述隔倉板將所述沼氣池本體的內部分為發酵倉和澄清凈化倉；所述進料口位于所述發酵倉的平行于所述隔倉板的側面上；所述出料口位于所述澄清凈化倉的平行于所述隔倉板的側面上；所述隔倉板的頂端設有沼氣可以流通的開口；所述隔倉板上設有過料口；所述出氣口位于所述沼氣池本體的頂部。本實用新型提供的沼氣池，能夠在生成沼氣的同時實現將生成的發酵液和廢渣分開儲存。
文檔編號C12M1/107GK203112830SQ2013200998
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月5日 優先權日2013年3月5日
發明者鄧精華 申請人:鄧精華