專利名稱：一種家具的油漆工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及噴涂技術領域，特別地涉及到一種家具的油漆工藝。
背景技術：
目前的家具企業多數都采用人工噴涂，油漆的利用率有的不足50%，不僅成本高， 而且對水和空氣的污染非常嚴重，更加需要進行研究和改造，進一步設計規范噴涂方法，提 高噴涂件的一次合格率，減少涂料的使用，提高噴涂的工作效率，這樣也可以從很大程度上 減少涂料的浪費，減少碳排放。在家具生產中，可通過科學的結構設計和設備利用，減少對膠黏劑的使用，同時提 高膠粘劑的品質，減少其有害氣體的釋放。可通過減少膠的用量和優化涂膠方式，提高膠合 強度。另外，盡可能采用先進的涂料，如水性涂料、光固化水性或粉末涂料，并盡可能采用先 進的涂裝設備和流水線，減少對涂料的浪費，提高涂料的利用率，減少對空氣的污染和對操 作者的健康危害，減少水污染。
發明內容
本發明提高一種家具的油漆工藝，其工藝簡單，油漆利用率高，操作安全。本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案為一種家具的油漆工藝，包括以下工藝步驟(1)干燥處理將基材開介后進行干燥處理；(2)拋光；(3)打磨細砂紙打磨對基材表面進行打磨光滑處理；(4)噴底漆在步驟(3)處理后的基材上用水性聚酯底漆噴2-4次，然后在 40-50°C下烘干 3-6h ；(5)打磨細砂紙打磨對基材表面進行打磨光滑處理；(6)噴面漆在步驟(5)處理后的基材上用水性聚酯底漆噴2-4次，然后在 40-50°C下烘干 3-6h ；(7)成品包裝，進行檢測，合格成品包裝。所述步驟(1)還包括(11)原材開介后要立刻處理，清理木屑，整齊上架，進窖干燥；(12)在干燥窖內打進水蒸氣，蒸煮12h_Mh ；(13)高溫干燥處理M天46天；(14)將基材出窖后要放在陰涼處自然回潮。步驟(13)高溫干燥的基材的含水率在8_10%。步驟(14)所述的基材出窖后放在陰涼處自然回潮后含水率達10-14%。所述的基材為高密度纖維板。所述噴面漆的為厚度有0. 6mm、0. 8mm、1. 0mm、1. 2mm的任一種。
發明的有益效果本發明的家具噴涂工藝簡單，操作安全，噴涂過程污染少，油漆利用率高。下面結合實施例和附圖，對本發明進一步說明。
圖1為實施例1的工藝流程圖。
具體實施例方式實施例1一種家具的油漆工藝，包括以下工藝步驟(1)干燥處理將基材開介后進行干燥處理，具體包括(11)原材開介后要立刻處理，清理木屑，整齊上架，進窖干燥；(12)在干燥窖內打進水蒸氣，蒸煮12h ；(13)高溫干燥處理M天；步驟(13)高溫干燥的基材的含水率在9%。(14)將基材出窖后要放在陰涼處自然回潮，步驟(14)所述的基材出窖后放在陰 涼處自然回潮后含水率達14%。(2)拋光；(3)打磨細砂紙打磨對基材表面進行打磨光滑處理；(4)噴底漆在步驟C3)處理后的基材上用水性聚酯底漆噴3次，然后在40°C下烘 干3h ；(5)打磨細砂紙打磨對基材表面進行打磨光滑處理；(6)噴面漆在步驟( 處理后的基材上用水性聚酯底漆噴3次，然后在40°C下烘 干池；所述噴面漆的為厚度有0. 6mm ；(7)成品包裝，進行檢測，合格成品包裝。實施例2一種家具的油漆工藝，包括以下工藝步驟(1)干燥處理將基材開介后進行干燥處理，具體包括(11)原材開介后要立刻處理，清理木屑，整齊上架，進窖干燥；(12)在干燥窖內打進水蒸氣，蒸煮18h ；(13)高溫干燥處理M天-天；步驟(13)高溫干燥的基材的含水率在10%。(14)將基材出窖后要放在陰涼處自然回潮，步驟(14)所述的基材出窖后放在陰 涼處自然回潮后含水率達14%。(2)拋光；(3)打磨細砂紙打磨對基材表面進行打磨光滑處理；(4)噴底漆在步驟( 處理后的基材上用水性聚酯底漆噴3次，然后在40-50°C 下烘干4h ；(5)打磨細砂紙打磨對基材表面進行打磨光滑處理；(6)噴面漆在步驟( 處理后的基材上用水性聚酯底漆噴3次，然后在50°C下烘 干4h ；所述噴面漆的為厚度有0. 8mm ；(7)成品包裝，進行檢測，合格成品包裝。實施例3
一種家具的油漆工藝，包括以下工藝步驟(1)干燥處理將基材開介后進行干燥處理，具體包括(11)原材開介后要立刻處理，清理木屑，整齊上架，進窖干燥；(12)在干燥窖內打進水蒸氣，蒸煮15h ；(13)高溫干燥處理M天；步驟(13)高溫干燥的基材的含水率在9%。(14)將基材出窖后要放在陰涼處自然回潮，步驟(14)所述的基材出窖后放在陰 涼處自然回潮后含水率達10%。(2)拋光；(3)打磨細砂紙打磨對基材表面進行打磨光滑處理；(4)噴底漆在步驟C3)處理后的基材上用水性聚酯底漆噴3次，然后在45°C下烘 干5h ；(5)打磨細砂紙打磨對基材表面進行打磨光滑處理；(6)噴面漆在步驟(5)處理后的基材上用水性聚酯底漆噴2-4次，然后在 40-50°C下烘干3- ；所述噴面漆的為厚度有1. Omm ；(7)成品包裝，進行檢測，合格成品包裝。實施例4一種家具的油漆工藝，包括以下工藝步驟(1)干燥處理將基材開介后進行干燥處理，具體包括(11)原材開介后要立刻處理，清理木屑，整齊上架，進窖干燥；(12)在干燥窖內打進水蒸氣，蒸煮17h ；(13)高溫干燥處理25天；步驟(13)高溫干燥的基材的含水率在9%。(14)將基材出窖后要放在陰涼處自然回潮，步驟(14)所述的基材出窖后放在陰 涼處自然回潮后含水率達10%。(2)拋光；(3)打磨細砂紙打磨對基材表面進行打磨光滑處理；(4)噴底漆在步驟C3)處理后的基材上用水性聚酯底漆噴3次，然后在45°C下烘 干5h ；(5)打磨細砂紙打磨對基材表面進行打磨光滑處理；(6)噴面漆在步驟( 處理后的基材上用水性聚酯底漆噴3次，然后在45°C下烘 干4h ；所述噴面漆的為厚度有1. 2mm ；(7)成品包裝，進行檢測，合格成品包裝。本發明并不限于上述實施方式，凡是能實現本發明目的的所有等同的實施方式， 均在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種家具的油漆工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟(1)干燥處理將基材開介后進行干燥處理；(2)拋光；(3)打磨細砂紙打磨對基材表面進行打磨光滑處理；(4)噴底漆在步驟(3)處理后的基材上用水性聚酯底漆噴2-4次，然后在40-50°C下 烘干3-6h ；(5)打磨細砂紙打磨對基材表面進行打磨光滑處理；(6)噴面漆在步驟( 處理后的基材上用水性聚酯底漆噴2-4次，然后在40-50°C下 烘干3-6h ；(7)成品包裝，進行檢測，合格成品包裝。
2.根據權利要求1所述的家具的油漆工藝，其特征在于，所述步驟(1)還包括(11)原材開介后要立刻處理，清理木屑，整齊上架，進窖干燥；(12)在干燥窖內打進水蒸氣，蒸煮12h-Mh；(13)高溫干燥處理M天46天；(14)將基材出窖后要放在陰涼處自然回潮。
3.根據權利要求2所述的家具的油漆工藝，其特征在于，步驟(1 高溫干燥的基材的 含水率在8-10%。
4.根據權利要求2所述的家具的油漆工藝，其特征在于，步驟(14) 所述的基材出窖后放在陰涼處自然回潮后含水率達10-14%。
5.根據權利要求1所述的家具的油漆工藝，其特征在于，所述的基材為高密度纖維板。
6.根據權利要求2所述的家具的油漆工藝，其特征在于，所述噴面漆的為厚度有 0. 6mm、0. 8mm、1. 0mm、1. 2mm 的任一種。
全文摘要
本發明提供了一種家具的油漆工藝，包括以下工藝步驟(1)干燥處理將基材開介后進行干燥處理；(2)拋光；(3)打磨細砂紙打磨對基材表面進行打磨光滑處理；(4)噴底漆在步驟(3)處理后的基材上用水性聚酯底漆噴2-4次，然后在40-50℃下烘干3-6h；(5)打磨細砂紙打磨對基材表面進行打磨光滑處理；(6)噴面漆在步驟(5)處理后的基材上用水性聚酯底漆噴2-4次，然后在40-50℃下烘干3-6h；(7)成品包裝，進行檢測，合格成品包裝，其工藝簡單，操作安全，施工條件好，涂膜質量高。
文檔編號B05D3/00GK102069065SQ20101062454
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月31日 優先權日2010年12月31日
發明者陳建京 申請人:東莞市紅旗家具有限公司