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噴粉房輸送清粉裝置的制作方法

文檔序號:3772569閱讀:313來源:國知局
專利名稱:噴粉房輸送清粉裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于涂裝設備領域,具體是噴粉房輸送清粉裝置。
背景技術
在現有的涂裝生產線中,當噴粉房因工件需要而另換其它顏色的粉末時,一直靠 人工清掃或者往返式清掃系統的方式處理現有粉塵,然后才能換其他顏色的粉末,這樣存 在如下缺陷1)換粉速度慢和效率低;2)換粉清粉的同時造成二次污染;3)工作間粉塵彌漫,人工換粉,工人身心健康無保障。

實用新型內容針對以上所述,本實用新型旨在提供一種清粉速度快、效率高、有利于環保和工人 身心健康的噴粉房輸送清粉裝置。為實現上述目的,本實用新型的噴粉房輸送清粉裝置,所述裝置包括留有連接口 的噴房底板O),噴房底板( 下固定輸送固定架(11),輸送帶裝置通過輸送固定架(11) 安裝在噴房底板(2)下,輸送帶裝置一端的正下方設置粉桶(6),粉桶(6)通過粉桶固定扣 (5)連接在輸送帶裝置一端正下方。所述輸送帶裝置包括通過輸送側撐( 分別固定在噴房底板( 兩端下的主動輪 (1)和從動輪(9),主動輪(1)通過輸送帶(10)驅動從動輪(9)。所述主動輪(1)通過主動輪軸(4)驅動鏈輪(8),鏈輪(8)驅動輸送帶(10)。噴房底板O)上的連接口面積小于輸送帶(10)的面積。采用本方案的噴粉房輸送清粉裝置,由于在噴房底部設置了輸送帶裝置,需要換 粉時,啟動輸送帶裝置將粉末傳送到粉桶中,實現快速換粉。故采用采用本技術方案的噴粉 房清粉裝置,具有清粉速度快,效率高的有益效果。

圖1為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的左視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,實用新型的噴粉房輸送清粉裝置,所述裝置包括留有連接口的 噴房底板2,噴房底板2下固定輸送固定架11,輸送帶裝置通過輸送固定架11安裝在噴房 底板2下,輸送帶裝置一端的正下方設置粉桶6,粉桶6通過粉桶固定扣5連接在輸送帶裝 置一端正下方,粉桶6下安裝有粉桶腳輪7,方便移動。所述輸送帶裝置包括通過輸送側撐 3分別固定在噴房底板2兩端下的主動輪1和從動輪9,主動輪1通過輸送帶10驅動從動輪9。所述主動輪1通過主動輪軸4驅動鏈輪8,鏈輪8驅動輸送帶10。噴房底板2上的連 接口面積小于輸送帶10的面積,這樣的結構是為了將噴粉房的粉末全部被輸送帶10送進 粉桶6中,避免清粉不徹底。 作為最佳實施方案,當噴粉房因工件需要而另換其它顏色的粉末時,停止噴粉工 作,打開位于噴粉房底部的由外部電機驅動的輸送帶裝置,讓其以不低于5米/min的速度 運轉,同時打開安裝在噴粉房內的抽氣風機,用吹氣管將噴粉房四壁的粉末吹凈,落在底部 的粉末就可以通過輸送帶裝置聚集到受粉桶內,而迅速地結束換粉工作。
權利要求1.噴粉房輸送清粉裝置,其特征在于所述噴粉房輸送清粉裝置包括留有連接口的噴 房底板0),噴房底板(2)下固定輸送固定架(11),輸送帶裝置通過輸送固定架(11)安裝 在噴房底板( 下,輸送帶裝置一端的正下方設置粉桶(6),粉桶(6)通過粉桶固定扣(5) 連接在輸送帶裝置一端正下方。
2.根據權利要求1所述的噴粉房輸送清粉裝置,其特征在于所述輸送帶裝置包括通 過輸送側撐C3)分別固定在噴房底板( 兩端下的主動輪(1)和從動輪(9),主動輪(1)通 過輸送帶(10)驅動從動輪(9)。
3.根據權利要求2所述的噴粉房輸送清粉裝置,其特征在于所述主動輪(1)通過主 動輪軸(4)驅動鏈輪(8),鏈輪(8)驅動輸送帶(10)。
4.根據權利要求1所述的噴粉房輸送清粉裝置,其特征在于噴房底板(2)上的連接 口面積小于輸送帶(10)的面積。
專利摘要本實用新型屬于涂裝設備領域,具體是噴粉房輸送清粉裝置,所述噴粉房輸送清粉裝置包括留有連接口的噴房底板(2),噴房底板(2)下固定輸送固定架(11),輸送帶裝置通過輸送固定架(11)安裝在噴房底板(2)下,輸送帶裝置一端的正下方設置粉桶(6),粉桶(6)通過粉桶固定扣(5)連接在輸送帶裝置一端正下方。采用本技術方案的噴粉房清粉裝置具有清粉速度快、效率高、有利于環保和工人身心健康的優點。
文檔編號B05C11/10GK201900091SQ20102067811
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日
發明者張文軍 申請人:張文軍
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