專利名稱：裝飾板材面料配方及涂布方法和涂布加工設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種裝飾板材面料配方及涂布方法和涂布加工設備，適用于家具生產行業。
背景技術：
現在在家具生產中，在板材上涂布面料已經成為了一種習慣做法，而現有的面料 (大部分是油漆)含有大量的有害物質，是不環保的面料，加工噴涂時會對人體產生傷害；而將面料涂布在板材上時，現有的技術無法使面料在板材上分布均勻，而分布均勻也需要花費大量的時間，效果極低。
發明內容
本發明提供一種裝飾板材面料配方及涂布方法和涂布加工設備，目的在于提供一種優質環保的裝飾板材面料及其相應的涂布方法和設備。本發明的一特征在于一種裝飾板材面料，其特征在于所述面料為白色高光涂料或黑色高光涂料；所述白色高光涂料的原料組份按重量份數計為不飽和聚酯樹脂100 份，聚脂樹脂700-800份，有機鈷鹽15-25份；所述黑色高光涂料的原料組份按重量份數計為不飽和聚酯樹脂600份，有機鈷鹽15-25份，過氧化甲乙酮15-25份，炭黑色漿35-45份。上述白色高光涂料的原料組份按重量份數計為不飽和聚酯樹脂100份，聚脂樹脂750份，有機鈷鹽20份。上述黑色高光涂料的原料組份按重量份數計為不飽和聚酯樹脂600份，有機鈷鹽20份，過氧化甲乙酮20份，炭黑色漿40份。上述不飽和聚酯樹脂為7541樹脂、191樹脂、189樹脂或196樹脂。上述聚脂樹脂為白色聚脂樹脂，粘度20-30S，固體份58-62%。本發明的又一特征在于一種如權利要求I所述的裝飾板材面料的涂布方法，其特征在于按以下步驟進行
第一步在板材表面上加入涂布面料；
第二步使用刮板將面料均勻的分布在上述板材的表面上；
第三步將一塑料膜鋪在涂布好面料的板材上；
第四步使用壓輥在塑料膜上滾動將面料均勻分布在整個板材上。上述塑料膜的表面積大于板材的表面積；上述板材為中密度纖維板或刨花板。本發明的在一特征在于一種如權利要求I所述的裝飾板材面料的涂布加工設備，包括設于基準平面上用于支撐板材的支撐載體和中部設于塑料膜的中空框架，其特征在于所述支撐載體兩旁側設置有導軌，所述導軌上設置有可在導軌上移動的機架，所述機架下方位于支撐載體上表面上方設置有壓輥，所述壓輥兩端分別經氣缸與機架兩旁內壁相連接。上述支撐載體為桌子。
上述塑料膜四周均布有若干連接孔，所述連接孔上穿設有繩子將塑料膜拉伸后固定在中空框體上。本發明的優點該面料是一種優質環保的裝飾板材面料，而且具有操作簡易的涂布方法和涂布所使用的涂布設備，使面料在板材上分布的均勻，涂布的效率高，面料不會噴發到空氣中，也不易散落在板材外，非常經濟和環保；覆蓋的塑料膜在家具生產裁切和加工板材時不需要揭開，可起到表面不被刮傷的作用；家具生產到最后包裝時解開塑料膜，便會露出非常光亮的涂層表面，而且其亮度完全可與PU漆媲美，但成本要比漆低很多且更加環保，非常適合現代家具的設計風格。
圖I為本發明中加工設備的構造示意圖。圖2為本發明中加工設備的中空框架構造示意圖。圖中1為基準平面；2為板材；3為支撐載體；4為中空框架；5為導軌；6為機架； 7為壓輥；8為氣缸；41為塑料膜；42為連接孔；43為繩子。
具體實施例方式為讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附圖式作詳細說明如下。參考圖1，一種裝飾板材面料，其特征在于所述面料為白色高光涂料或黑色高光涂料；所述白色高光涂料的原料組份按重量份數計為不飽和聚酯樹脂100份，聚脂樹脂 700-800份，有機鈷鹽15-25份；所述黑色高光涂料的原料組份按重量份數計為不飽和聚酯樹脂600份，有機鈷鹽15-25份，過氧化甲乙酮15-25份，炭黑色漿35-45份。上述白色高光涂料的原料組份按重量份數計為不飽和聚酯樹脂100份，聚脂樹脂750份，有機鈷鹽20份。上述黑色高光涂料的原料組份按重量份數計為不飽和聚酯樹脂600份，有機鈷鹽20份，過氧化甲乙酮20份，炭黑色漿40份。上述不飽和聚酯樹脂為7541樹脂、191樹脂、189樹脂或196樹脂。上述聚脂樹脂為白色聚脂樹脂，粘度20-30S，固體份58-62%，固體酸價小于等于 8mgK0H/g。一種如權利要求I所述的裝飾板材面料的涂布方法，其特征在于按以下步驟進
第一步在板材表面上加入涂布面料；
第二步使用刮板將面料均勻的分布在上述板材的表面上；
第三步將一塑料膜鋪在涂布好面料的板材上；
第四步使用壓輥在塑料膜上滾動將面料均勻分布在整個板材上。上述塑料膜的表面積大于板材的表面積；上述板材為中密度纖維板或刨花板。一種如權利要求I所述的裝飾板材面料的涂布加工設備，包括設于基準平面I上用于支撐板材2的支撐載體3和中部設于塑料膜41的中空框架4，其特征在于所述支撐載體3兩旁側設置有導軌5，所述導軌5上設置有可在導軌5上移動的機架6，所述機架6下方位于支撐載體3上表面上方設置有壓輥7，所述壓輥7兩端分別經氣缸8與機架6兩旁內壁相連接。上述支撐載體3為桌子。上述塑料膜41四周均布有若干連接孔42，所述連接孔42上穿設有繩子43將塑料膜41拉伸后固定在中空框體4上。本發明中，白色高光涂料的配方所使用的原料有不飽和聚酯樹脂，它由廣州市番禺區邦騰化工有限責任公司生產；聚脂樹脂，它由肇慶福田化學工業有限公司生產；有機鈷鹽，它由廣州市番禺區邦騰化工有限責任公司生產；黑色高光涂料的配方所使用的原料有不飽和聚酯樹脂，它由肇慶福田化學工業有限公司生產；有機鈷鹽，它由廣州市番禺區邦騰化工有限責任公司生產；過氧化甲乙酮，它由肇慶福田化學工業有限公司生產；炭黑色漿，它由廣州市番禺區邦騰化工有限責任公司生產。本發明的設備在使用時將有塑料膜的中空框架扣在涂有面料的板材上，然后將壓輥下調到相應位置后移動機架，使面料均勻的涂布在板材表面。以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
權利要求
1.一種裝飾板材面料，其特征在于所述面料為白色高光涂料或黑色高光涂料；所述白色高光涂料的原料組份按重量份數計為不飽和聚酯樹脂100份，聚脂樹脂700-800份， 有機鈷鹽15-25份；所述黑色高光涂料的原料組份按重量份數計為不飽和聚酯樹脂600 份，有機鈷鹽15-25份，過氧化甲乙酮15-25份，炭黑色漿35-45份。
2.根據權利要求I所述的裝飾板材面料，其特征在于所述白色高光涂料的原料組份按重量份數計為不飽和聚酯樹脂100份，聚脂樹脂750份，有機鈷鹽20份。
3.根據權利要求I所述的裝飾板材面料，其特征在于所述黑色高光涂料的原料組份按重量份數計為不飽和聚酯樹脂600份，有機鈷鹽20份，過氧化甲乙酮20份，炭黑色漿40 份。
4.根據權利要求I所述的裝飾板材面料，其特征在于所述不飽和聚酯樹脂為7541樹脂、191樹脂、189樹脂或196樹脂。
5.根據權利要求I所述的裝飾板材面料，其特征在于所述聚脂樹脂為白色聚脂樹脂， 粘度20-30S，固體份58-62%。
6.一種如權利要求I所述的裝飾板材面料的涂布方法，其特征在于按以下步驟進第一步在板材表面上加入涂布面料；第二步使用刮板將面料均勻的分布在上述板材的表面上；第三步將一塑料膜鋪在涂布好面料的板材上；第四步使用壓輥在塑料膜上滾動將面料均勻分布在整個板材上。
7.根據權利要求6所述的裝飾板材面料的涂布方法，其特征在于所述塑料膜的表面積大于板材的表面積；上述板材為中密度纖維板或刨花板。
8.—種如權利要求I所述的裝飾板材面料的涂布加工設備，包括設于基準平面上用于支撐板材的支撐載體和中部設于塑料膜的中空框架，其特征在于所述支撐載體兩旁側設置有導軌，所述導軌上設置有可在導軌上移動的機架，所述機架下方位于支撐載體上表面上方設置有壓輥，所述壓輥兩端分別經氣缸與機架兩旁內壁相連接。
9.根據權利要求8所述的裝飾板材面料的涂布加工設備，其特征在于所述支撐載體為桌子。
10.根據權利要求8所述的裝飾板材面料的涂布加工設備，其特征在于所述塑料膜四周均布有若干連接孔，所述連接孔上穿設有繩子將塑料膜拉伸后固定在中空框體上。
全文摘要
本發明涉及一種裝飾板材面料配方及涂布方法和涂布加工設備，所述面料為白色高光涂料或黑色高光涂料；所述白色高光涂料的原料組份按重量份數計為不飽和聚酯樹脂100份，聚脂樹脂700-800份，有機鈷鹽15-25份；所述黑色高光涂料的原料組份按重量份數計為不飽和聚酯樹脂600份，有機鈷鹽15-25份，過氧化甲乙酮15-25份，炭黑色漿35-45份；所述方法是在板材一側邊加入面料；再使用刮板將面料均勻的分布在該側邊上；然后將一塑料膜鋪在板材上；最后使用壓輥在塑料膜上滾動將面料均勻分布在整個板材上，該方法簡單易懂，而且具有很好的實用效果；所述加工設備結構簡單，制造容易，制造價格不高。
文檔編號B05D7/06GK102585670SQ20121000907
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月13日 優先權日2012年1月13日
發明者張光偉 申請人:福州福田工藝品有限公司